一种肥料专用的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种肥料专用的粉碎装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够及时粉碎、省时省力、粉碎效率高的肥料专用的粉碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种肥料专用的粉碎装置，包括有机架、料斗Ⅰ、左气缸、右气缸、压板Ⅰ、压板Ⅱ、压头、料斗Ⅱ、左压轮、右压轮和收集箱，机架上方设置有料斗Ⅰ，料斗Ⅰ的左内壁上安装有左气缸，料斗Ⅰ的右内壁上安装有右气缸，左气缸的右侧设置有压板Ⅰ，压板Ⅰ与左气缸相连接，右气缸的左侧设置有压板Ⅱ，压板Ⅱ与右气缸相连接。本实用新型专利技术解决了现有的肥料会由于天气原因，或者存放时间太久而导致结块，所以当需要使用肥料时需人工进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种肥料专用的粉碎装置。
技术介绍
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。中国早在西周时就已知道田间杂草在腐烂以后，有促进黍稷生长的作用。《齐民要术》中详细介绍了种植绿肥的方法以及豆科作物同禾本科作物轮作的方法等；还提到了用作物茎秆与牛粪尿混合，经过践踏和堆制而成肥料的方法。按物料经粉碎后的粒径，粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料，磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度，用以度量粉碎操作的效果。对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。众所周知，现有的肥料会由于天气原因，或者存放时间太久而导致结块，所以当需要使用肥料时需人工进行粉碎，这样会费时费力，粉碎效率低，因此亟需研发一种能够及时粉碎，省时省力，粉碎效率高的肥料专用的粉碎装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的肥料会由于天气原因，或者存放时间太久而导致结块，所以当需要使用肥料时需人工进行粉碎，这样会费时费力、粉碎效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够及时粉碎、省时省力、粉碎效率高的肥料专用的粉碎装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种肥料专用的粉碎装置，包括有机架、料斗Ⅰ、左气缸、右气缸、压板Ⅰ、压板Ⅱ、压头、料斗Ⅱ、左压轮、右压轮和收集箱，机架上方设置有料斗Ⅰ，料斗Ⅰ的左内壁上安装有左气缸，料斗Ⅰ的右内壁上安装有右气缸，左气缸的右侧设置有压板Ⅰ，压板Ⅰ与左气缸相连接，右气缸的左侧设置有压板Ⅱ，压板Ⅱ与右气缸相连接，压板Ⅰ和压板Ⅱ上都分别交错设置有压头，料斗Ⅰ的底部设置有出料孔，料斗Ⅰ的下方设有料斗Ⅱ，料斗Ⅱ设置在机架上，料斗Ⅱ的左右内壁上分别设置有左压轮和右压轮，料斗Ⅱ的正下方设置有收集箱。优选地，还包括有控制器和压力传感器，控制器安装在料斗Ⅰ外右侧的下端，压力传感器设置在料斗Ⅱ右内壁的上部，左气缸、右气缸和压力传感器都分别与控制器相连接。优选地，还包括有振动电机，振动电机设置在机架的下方，振动电机与控制器相连接。工作原理：当肥料由于天气原因，或者存放时间太久而导致结块时，先将结块的肥料放入料斗Ⅰ内，然后控制左气缸和右气缸开始工作，控制左气缸和右气缸伸长，左气缸带动压板Ⅰ向右移动，右气缸带动压板Ⅱ向左移动，压板Ⅰ和压板Ⅱ相互靠近，随之料斗Ⅰ内的结块肥料受压板Ⅰ和压板Ⅱ上的压头相互挤压作用而粉碎，控制左气缸和右气缸缩短，左气缸带动压板Ⅰ向左移动，右气缸带动压板Ⅱ向右移动，压板Ⅰ和压板Ⅱ相互远离，这样以此往复的控制左气缸和右气缸伸长和缩短，左气缸带动压板Ⅰ的左右移动，右气缸带动压板Ⅱ左右移动，压板Ⅰ和压板Ⅱ上的压头使结块的肥料粉碎。当结块的肥料粉碎到一定程度时，肥料通过出料孔进入料斗Ⅱ内，同时控制左压轮和右压轮动作，左压轮顺时针转动，右压轮逆时针转动，此时左压轮和右压轮将肥料进一步粉碎，然后肥料从左压轮和右压轮间的缝隙流出从而进入收集箱内。因为有控制器和压力传感器，控制器安装在料斗Ⅰ外右侧的下端，压力传感器设置在料斗Ⅱ的右内壁上，左气缸、右气缸和压力传感器都分别与控制器相连接。控制器可控制左气缸和右气缸，控制器控制左气缸和右气缸按上述方式工作，这使该装置操作更精确，自动化程度高。当料斗Ⅱ内的肥料过多时，料斗Ⅱ内压力增大，当料斗Ⅱ内的压力达到压力传感器的预设值时，压力传感器将信号反馈给控制器，控制器控制左气缸和右气缸停止工作，从而停止是肥料进入料斗Ⅱ内，以防止料斗Ⅱ内压力过大而损坏装置。因为有振动电机，振动电机设置在机架的下方，振动电机与控制器相连接。当结块的肥料放入料斗Ⅰ内时，同时控制器控制振动电机开始工作，这以使料斗Ⅰ内肥料加速粉碎，而且更快的将料斗Ⅰ内粉碎后的肥料进入料斗Ⅱ内再次粉碎，而料斗Ⅱ粉碎后的肥料也会更快的进入收集箱内，从而提高工作效率。（3）有益效果本技术解决了现有的肥料会由于天气原因，或者存放时间太久而导致结块，所以当需要使用肥料时需人工进行粉碎，这样会费时费力、粉碎效率低的缺点，本技术达到了能够及时粉碎、省时省力、粉碎效率高的效果，并且其结构简单，制造成本低，维护维修方便，实用性强。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图。图2为本技术的主视图结构示意图。图3为本技术的主视图结构示意图。附图中的标记为：1-机架，2-料斗Ⅰ，3-左气缸，4-右气缸，5-压板Ⅰ，6-压板Ⅱ，7-压头，8-出料孔，9-料斗Ⅱ，10-左压轮，11-右压轮，12-收集箱，13-控制器，14-压力传感器，15-振动电机。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种肥料专用的粉碎装置，如图1-3所示，包括有机架1、料斗Ⅰ2、左气缸3、右气缸4、压板Ⅰ5、压板Ⅱ6、压头7、料斗Ⅱ9、左压轮10、右压轮11和收集箱12，机架1上方设置有料斗Ⅰ2，料斗Ⅰ2的左内壁上安装有左气缸3，料斗Ⅰ2的右内壁上安装有右气缸4，左气缸3的右侧设置有压板Ⅰ5，压板Ⅰ5与左气缸3相连接，右气缸4的左侧设置有压板Ⅱ6，压板Ⅱ6与右气缸4相连接，压板Ⅰ5和压板Ⅱ6上都分别交错设置有压头7，料斗Ⅰ2的底部设置有出料孔8，料斗Ⅰ2的下方设有料斗Ⅱ9，料斗Ⅱ9设置在机架1上，料斗Ⅱ9的左右内壁上分别设置有左压轮10和右压轮11，料斗Ⅱ9的正下方设置有收集箱12。还包括有控制器13和压力传感器14，控制器13安装在料斗Ⅰ2外右侧的下端，压力传感器14设置在料斗Ⅱ9右内壁的上部，左气缸3、右气缸4和压力传感器14都分别与控制器13相连接。还包括有振动电机15，振动电机15设置在机架1的下方，振动电机15与控制器13相连接。工作原理：当肥料由于天气原因，或者存放时间太久而导致结块时，先将结块的肥料放入料斗Ⅰ2内，然后控制左气缸3和右气缸4开始工作，控制左气缸3和右气缸4伸长，左气缸3带动压板Ⅰ5向右移动，右气缸4带动压板Ⅱ6向左移动，压板Ⅰ5和压板Ⅱ6相互靠近，随之料斗Ⅰ2内的结块肥料受压板Ⅰ5和压板Ⅱ6上的压头7相互挤压作用而粉碎，控制左气缸3和右气缸4缩短，左气缸3带动压板Ⅰ5向左移动，右气缸4带动压板Ⅱ6向右移动，压板Ⅰ5和压板Ⅱ6相互远离，这样以此往复的控制左气缸3和右气缸4伸长和缩短，左气缸3带动压板Ⅰ5的左右移动，右气缸4带动压板Ⅱ6左右移动，压板Ⅰ5和压板Ⅱ6上的压头7使结块的肥料粉碎。当结块的肥料粉碎到一定程度时，肥料通过出料孔8进入料斗Ⅱ9内，同时控制左压轮10和右压轮11动作，左压轮10顺时针转动，右压轮11逆时针转动，此时左压轮10和右压轮11将肥料进一步粉碎，然后肥料从左压轮10和右压轮11间的缝隙流出从而进入收集箱12内。因为有控制器13和压力传感器14，控制器13安装在料斗Ⅰ2外右侧的下端，压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料专用的粉碎装置，其特征在于，包括有机架（1）、料斗Ⅰ（2）、左气缸（3）、右气缸（4）、压板Ⅰ（5）、压板Ⅱ（6）、压头（7）、料斗Ⅱ（9）、左压轮（10）、右压轮（11）和收集箱（12），机架（1）上方设置有料斗Ⅰ（2），料斗Ⅰ（2）的左内壁上安装有左气缸（3），料斗Ⅰ（2）的右内壁上安装有右气缸（4），左气缸（3）的右侧设置有压板Ⅰ（5），压板Ⅰ（5）与左气缸（3）相连接，右气缸（4）的左侧设置有压板Ⅱ（6），压板Ⅱ（6）与右气缸（4）相连接，压板Ⅰ（5）和压板Ⅱ（6）上都分别交错设置有压头（7），料斗Ⅰ（2）的底部设置有出料孔（8），料斗Ⅰ（2）的下方设有料斗Ⅱ（9），料斗Ⅱ（9）设置在机架（1）上，料斗Ⅱ（9）的左右内壁上分别设置有左压轮（10）和右压轮（11），料斗Ⅱ（9）的正下方设置有收集箱（12）。

【技术特征摘要】
1.一种肥料专用的粉碎装置，其特征在于，包括有机架（1）、料斗Ⅰ（2）、左气缸（3）、右气缸（4）、压板Ⅰ（5）、压板Ⅱ（6）、压头（7）、料斗Ⅱ（9）、左压轮（10）、右压轮（11）和收集箱（12），机架（1）上方设置有料斗Ⅰ（2），料斗Ⅰ（2）的左内壁上安装有左气缸（3），料斗Ⅰ（2）的右内壁上安装有右气缸（4），左气缸（3）的右侧设置有压板Ⅰ（5），压板Ⅰ（5）与左气缸（3）相连接，右气缸（4）的左侧设置有压板Ⅱ（6），压板Ⅱ（6）与右气缸（4）相连接，压板Ⅰ（5）和压板Ⅱ（6）上都分别交错设置有压头（7），料斗Ⅰ（2）的底部设置有出料孔（8），料斗Ⅰ（2）的下方设有料斗Ⅱ（9），料斗Ⅱ（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德森，
申请(专利权)人：重庆市民逸农业综合开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50