本实用新型专利技术提供一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，包括蒸汽管路、冷却塔，在冷却塔顶加设与塔顶形状相配合的蒸汽回收塔，回收塔塔体形状自下而上渐缩，塔体顶部设有泄压口，塔体内壁自下而上排设呈螺旋状的凝水板，冷凝水沿着凝水板归集于集水槽，集水槽通过管道与储水池连接。由于在回收塔塔体内壁上排设螺旋状凝水板，热压工艺蒸汽沿着塔体内壁螺旋上升，在上升过程中与凝水板表面接触，蒸汽冷凝成液态水，液态冷凝水沿着凝水板流入底部集水槽，最后通过管道收集在储水池。本实用新型专利技术结构简单、节能环保，实现蒸汽的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽回收装置领域，具体涉及一种竹木热压工艺蒸汽回收装置。
技术介绍
在竹木胶合板生产过程中，特别在竹木胶合板热压过程中，会产生大量的工艺蒸汽，热蒸汽的冷却和排放通常是开放式的，这种方式不仅浪费热量，而且蒸汽冷凝水也无法回收利用，使水的消耗增加。实际生产中，企业使用的蒸汽冷却塔的形式较多，但都忽视了对蒸汽的回收。因此，设计一种对开放式冷却塔排放的蒸汽进行冷凝回收，对企业节约成本，减少水资源浪费和保护环境是必需的。
技术实现思路
本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术提供一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，包括蒸汽管路、冷却塔，在冷却塔顶加设与塔顶形状相配合的蒸汽回收塔，回收塔塔体形状自下而上渐缩，塔体顶部设有泄压口，塔体内壁自下而上排设呈螺旋状的凝水板，冷凝水沿着凝水板归集于集水槽，集水槽通过管道与储水池连接。作为优选，所述凝水板在回收塔塔体内布设多层，层间距离与凝水板长度比为I/3-1/4，凝水板交错排列。作为优选，所述凝水板呈弯曲形状，凝水板宽度在10-20cm。作为优选，所述集水槽设于回收塔塔体内底部。本技术带来的有益效果是:由于在回收塔塔体内壁上排设螺旋状凝水板，热压工艺蒸汽沿着塔体内壁螺旋上升，在上升过程中与凝水板表面接触，蒸汽冷凝成液态水，液态冷凝水沿着凝水板流入底部集水槽，最后通过管道收集在储水池。本技术结构简单、节能环保，实现蒸汽的回收利用。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；如附图所示，蒸汽回收塔1、冷却塔2、储水池3、管道4、塔体5、凝水板6、集水槽7和泄压口 8。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。本技术提供一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，包括蒸汽管路、冷却塔2，在冷却塔顶加设与塔顶形状相配合的蒸汽回收塔1，回收塔塔体5形状自下而上渐缩，塔体5顶部设有泄压口 8，塔体5内壁自下而上排设呈螺旋状的凝水板6，冷凝水沿着凝水板6归集于集水槽7，集水槽7通过管道4与储水池3连接。回收塔塔体5形状和尺寸可以按照冷却塔顶部大小来调整，通常回收塔塔体5为圆锥台形、材料为金属。在竹木胶合板热压工艺中使用本技术时，将蒸汽回收塔I用螺栓和法兰设置在冷却塔2上方。经冷却塔2排出的蒸汽进入塔体5中，蒸汽沿着塔体5内壁螺旋上升，在上升过程中与凝水板6表面接触，蒸汽冷凝成液态水，液态冷凝水沿着凝水板6流入底部集水槽7，最后通过管道4收集在储水池3中，实现蒸汽冷凝水的回收利用。在本实施例中，凝水板6在回收塔塔体5内布设多层，层间距离与凝水板6长度比为1/3-1/4，凝水板交错排列。蒸汽冷凝水上升过程中与上一层凝水板下表面接触，蒸汽冷凝成液态水，上一层凝水板下面的冷凝水再流到下面那块凝水板上方，如此循环，最后流入塔体5底部的集水槽7。增加凝水板与蒸汽的接触面积，冷凝水回收效果更好。在本实施例中，凝水板呈弯曲形状，凝水板宽度在10-20cm。弯曲形表面可以增加凝水板与蒸汽的接触面积。以冷却塔出来的蒸汽流量按I立方米/秒计算，经过本技术的蒸汽回收装置后，蒸汽冷凝水回收率可以达到86%以上。上述【具体实施方式】用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术作出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，包括蒸汽管路、冷却塔，其特征在于在冷却塔顶加设与塔顶形状相配合的蒸汽回收塔，回收塔塔体形状自下而上渐缩，塔体顶部设有泄压口，塔体内壁自下而上排设呈螺旋状的凝水板，冷凝水沿着凝水板归集于集水槽，集水槽通过管道与储水池连接。2.根据权利要求1所述的一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，其特征在于所述凝水板在回收塔塔体内布设多层，层间距离与凝水板长度比为1/3-1/4，凝水板交错排列。3.根据权利要求1所述的一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，其特征在于所述凝水板呈弯曲形状，凝水板宽度在10-20cm。4.根据权利要求1所述的一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，其特征在于所述集水槽设于回收塔塔体内底部。【专利摘要】本技术提供一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，包括蒸汽管路、冷却塔，在冷却塔顶加设与塔顶形状相配合的蒸汽回收塔，回收塔塔体形状自下而上渐缩，塔体顶部设有泄压口，塔体内壁自下而上排设呈螺旋状的凝水板，冷凝水沿着凝水板归集于集水槽，集水槽通过管道与储水池连接。由于在回收塔塔体内壁上排设螺旋状凝水板，热压工艺蒸汽沿着塔体内壁螺旋上升，在上升过程中与凝水板表面接触，蒸汽冷凝成液态水，液态冷凝水沿着凝水板流入底部集水槽，最后通过管道收集在储水池。本技术结构简单、节能环保，实现蒸汽的回收利用。【IPC分类】F28B3-02【公开号】CN204535448【申请号】CN201520128601【专利技术人】曹志平, 曹志光, 叶冰, 杨海 【申请人】浙江可信竹木有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹木热压工艺蒸汽回收装置，包括蒸汽管路、冷却塔，其特征在于在冷却塔顶加设与塔顶形状相配合的蒸汽回收塔，回收塔塔体形状自下而上渐缩，塔体顶部设有泄压口，塔体内壁自下而上排设呈螺旋状的凝水板，冷凝水沿着凝水板归集于集水槽，集水槽通过管道与储水池连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志平，曹志光，叶冰，杨海，
申请(专利权)人：浙江可信竹木有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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