一种便于对接的集装箱复合竹木底板制造技术

技术编号:36007506 阅读:52 留言:0更新日期:2022-12-17 23:32
本实用新型专利技术提供一种便于对接的集装箱复合竹木底板,包括:底板主体,底板主体表面设置有拼接组件,拼接组件包括拼接块,底板主体的表面开设与拼接块相适配的拼接槽,固定组件设置于底板主体的内部,固定组件包括滑腔,滑腔内壁的一侧开设有滑槽,滑槽的内部设置有滑动座,滑动座的内部设置有固定栓,多个连接组件均设置于底板主体表面的一侧。本实用新型专利技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板,在底板主体表面的设置拼接块和拼接槽能够对多个底板主体进行拼接,能够代替的底板主体整体安装的方式,能防止底板主体长时间的在潮气和高温的环境下使用时出现损坏后,能单独的对损坏的底板主体进行拆卸更换。底板主体进行拆卸更换。底板主体进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接的集装箱复合竹木底板


[0001]本技术涉及集装箱领域,尤其涉及一种便于对接的集装箱复合竹木底板。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。
[0003]目前在集装箱在生产制作时会在集装箱内壁的底部安装复合竹木底板,现在的复合竹木底板通过多个复合竹木底板通过螺栓相互拼接组成,或者使用整体的复合竹木底板进行安装。
[0004]现有的复合竹木底板在集装箱中长时间的使用后容易受到潮气和高温的影响,复合竹木底板容易出现开裂和凸起的情况,从而造成集装箱内部的复合竹木底板需要整体进行更换,但复合竹木底板整体的进行更换会造成未损坏的复合竹木底板出现浪费的情况。
[0005]因此,有必要提供一种便于对接的集装箱复合竹木底板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种便于对接的集装箱复合竹木底板,解决了现在的集装箱内壁底部使用的复合竹木底板在长时间的受到潮气和高温的环境下使用,复合竹木底板容易出现损坏,导致集装箱内部的复合竹木底板需要整体更换的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板,包括:
[0008]底板主体,所述底板主体表面设置有拼接组件,所述拼接组件包括拼接块,所述底板主体的表面开设与所述拼接块相适配的拼接槽;
[0009]固定组件,所述固定组件设置于所述底板主体的内部,所述固定组件包括滑腔,所述滑腔内壁的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动座,所述滑动座的内部设置有固定栓;
[0010]多个连接组件,多个所述连接组件均设置于所述底板主体表面的一侧。
[0011]优选的,所述拼接块的内部开设有与所述固定栓相适配的固定槽。
[0012]优选的,所述固定栓的表面设置有固定组件,所述固定组件包括固定块,所述固定槽内壁的一侧开设有与所述固定块相适配的定位槽。
[0013]优选的,所述连接组件包括放置槽,所述放置槽的内部设置有连接件。
[0014]优选的,所述底板主体的表面设置有多个排水组件,所述排水组件包括圆形腔,所述圆形腔的内部设置有输送管,所述输送管的表面连接有多个连接管,所述底板主体的表面且位于所述连接管相对的一侧开设有凹槽。
[0015]优选的,所述输送管的表面连接有连接架,所述圆形腔内壁的两侧均开设有与所述连接架相适配的连接槽。
[0016]优选的,凹槽内壁的底部开设有多个与所述连接管相适配的通孔。
[0017]优选的,所述凹槽内壁的两侧均固定连接有导流板。
[0018]与相关技术相比较,本技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板具有如下有益效果:
[0019]本技术提供一种便于对接的集装箱复合竹木底板,在底板主体表面的设置拼接块和拼接槽能够对多个底板主体进行拼接,能够代替的底板主体整体安装的方式,能防止底板主体长时间的在潮气和高温的环境下使用时出现损坏后,能单独的对损坏的底板主体进行拆卸更换,防止未损坏的底板主体出现浪费,在底板主体的内部开设滑腔可以对滑动座和固定栓起到收纳的作用,在滑腔内壁的一侧开设滑槽能在滑动座移动时起到定位的作用,使用固定栓和固定槽能对拼接块起到固定的作用,防止多个底板主体之间使用时出现松动和分离的情况,在底板主体的表面设置多个连接组件有利于将底板主体与集装箱进行连接固定。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板的第一实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0022]图3为图1所示的装置整体的结构示意图;
[0023]图4为图3所示的B部放大示意图;
[0024]图5为本技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板的第二实施例的结构示意图;
[0025]图6为图5所示的C部放大示意图。
[0026]图中标号:1、底板主体,
[0027]2、拼接组件,21、拼接块,22、拼接槽,
[0028]3、固定组件,31、滑腔,32、滑槽,33、滑动座,34、固定栓,35、固定槽,
[0029]4、固定组件,41、固定块,42、定位槽,
[0030]5、连接组件,51、放置槽,52、连接件,
[0031]6、排水组件,61、圆形腔,62、连接架,63、输送管,64、连接管,65、凹槽,66、导流板。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0033]第一实施例
[0034]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的装置整体的结构示意图;图4为图3所示的B部放大示意图。一种便于对接的集装箱复合竹木底板,包括:
[0035]底板主体1,所述底板主体1表面设置有拼接组件2,所述拼接组件2包括拼接块21,所述底板主体1的表面开设与所述拼接块21相适配的拼接槽22;
[0036]拼接块21和拼接槽22分别设置在底板主体1表面的两侧,拼接块21和拼接槽22的形状为字母T的形状。
[0037]固定组件3,所述固定组件3设置于所述底板主体1的内部,所述固定组件3包括滑腔31,所述滑腔31内壁的一侧开设有滑槽32,所述滑槽32的内部设置有滑动座33,所述滑动座33的内部设置有固定栓34;
[0038]滑腔31开设在底板主体1的表面,滑动座33包括滑块,在滑块的一侧连接有连接块,固定栓34设置在连接块的内部。
[0039]多个连接组件5,多个所述连接组件5均设置于所述底板主体1表面的一侧。
[0040]所述拼接块21的内部开设有与所述固定栓34相适配的固定槽35。
[0041]所述固定栓34的表面设置有固定组件4,所述固定组件4包括固定块41,所述固定槽35内壁的一侧开设有与所述固定块41相适配的定位槽42。
[0042]固定块41表面的两侧连接有定位块,在定位槽42内壁的一侧开设有弧形暗槽。
[0043]所述连接组件5包括放置槽51,所述放置槽51的内部设置有连接件52。
[0044]连接件52包括转动杆,在转动杆的表面连接有T形块,转动杆的两端通过转动轴与放置槽51内壁的两侧转动连接,在T形块的内部开设有螺纹连通孔。
[0045]本技术提供的一种便于对接的集装箱复合竹木底板的工作原理如下:
[0046]使用时,当对多个底板主体1进行拼接时,操作者首先将带动拼接块21的底板主体1与另外的底板主体1内部开设的拼接槽22重合连接,当拼接块21与拼接槽22重合后,操作者再通过推动滑腔31内部带有固定栓34的滑动座33在滑槽32的内部进行移动,当滑动座33在滑槽32的内部移动时带动固定栓34穿过滑腔31内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接的集装箱复合竹木底板,其特征在于,包括:底板主体,所述底板主体表面设置有拼接组件,所述拼接组件包括拼接块,所述底板主体的表面开设与所述拼接块相适配的拼接槽;固定组件,所述固定组件设置于所述底板主体的内部,所述固定组件包括滑腔,所述滑腔内壁的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动座,所述滑动座的内部设置有固定栓;多个连接组件,多个所述连接组件均设置于所述底板主体表面的一侧。2.根据权利要求1所述的便于对接的集装箱复合竹木底板,其特征在于,所述拼接块的内部开设有与所述固定栓相适配的固定槽。3.根据权利要求2所述的便于对接的集装箱复合竹木底板,其特征在于,所述固定栓的表面设置有固定组件,所述固定组件包括固定块,所述固定槽内壁的一侧开设有与所述固定块相适配的定位槽。4.根据权利要求1所述的便于对接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志平曹文凯曹志光沈绍辉曹俊杰
申请(专利权)人:浙江可信竹木有限公司
类型:新型
国别省市:

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