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磨米、水磨、粉碎三用机制造技术

技术编号:742056 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磨米、水磨、粉碎三用机,属于粮食和饲料加工机械中的磨米和粉碎类。本实用新型专利技术磨米机体中的磨米或水磨装置可根据需要而只能容纳其一。磨米装置的特征是砂轮为倒圆台状,筛片(15)和砂轮(14)都有倾斜角,在筛片上有2片阻刀(30),水磨的特征是定磨盘(36)和动磨盘(37)均用砂轮代替。粉碎装置中有定刀片(26),动刀片(19)、锤片(20)和风叶(21),侧筛片(25)和底筛片(24)垂直连接,本实用新型专利技术具有加工质量好,工作效率高,功能多和适用性广等优点。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属粮食和饲料加工机械中的磨米和粉碎类机械。现有的粮食和饲料的加工机械中,有的功能单一,满足不了农户加工粮食和饲料的多种需要;也有的是多功能的,但其中的磨米装置的砂轮和筛片都是直筒式的,水磨的磨盘是铁制的,电动机是设在机体的正下方,致使这种多功能的加工机械磨米的工作效率不高,水磨加工湿料的功能也差,加工时,只要有少量渗水滴在电机上就很容易造成用户触电或引起电机线圈被烧坏。本技术的目的是要提供一种加工质量好,工作效率高,安全可靠,适用性广的磨米、水磨、粉碎三用机。为实现上述目的,本技术的技术要点是本设计的磨米机体中的磨米或水磨装置可根据需要只能容纳其一。磨米装置的特征是砂轮为倒圆台状套筒,筛片和砂轮均与砂轮轴线有一定的倾斜度,在筛片上还设有2片阻刀;而水磨的特征是定磨盘与动磨盘均用砂轮代替。在粉碎机体中的粉碎装置中设有定刀片、动刀片、锤片和风叶,侧筛片和底片垂直边接而成。实现本技术的磨米、水磨、粉碎三用机的技术方案在于本技术如图1所示,是由进料斗(1)、上端盖(3)、磨米机体(4)、粉碎进料斗(5),粉碎机体(6),粉碎出料斗(8)。机架(9)和电动机(10)所构成。所述的磨米机体(4)中的磨米或水磨装置可根据需要而容纳其一。其中的磨米装置如图2所示,砂轮(14)为圆台状套筒,上圆大,下圆小,主轴(16)穿过托板(29)和压板(13)的轴孔后由拨米螺栓(32)将砂轮(14)固定,筛片(15)和砂轮(14)的侧面均与砂轮(14)的轴线成7-15度的倾斜角,在筛片(15)内装有2片阻刀(30),每侧各一片,筛片(15)和阻刀(30)都是用螺钉固定在机体两侧内壁的立筋(31)上,隔板(27)也是固定在立筋(31)上,隔板(27)除与立筋(31)连接的部分外,其余周边均与机体之间有10毫米的间隙,此间隙向下与粉碎室相通,在隔板(27)轴孔与主轴(16)之间装有密封圈(28)和轴承。而水磨装置如图3所示,其中的动磨盘(37)和定磨盘(36)均用砂轮代替,动磨盘(37)是通过螺母(34)固定在主轴(16)上,主轴(16)上端伸出动磨盘(37)的部分具有螺纹,定磨盘(36)与进料管(33)下端的圆盘相连,进料管(33)的上端是用调紧螺母(12)固定在上端盖(3)的内孔中,进料斗(1)插在进料管(33)中。所述的粉碎机体(6)中的粉碎装置位于隔板(27)的下面如图2所示,在粉碎进料斗(5)的下面装有固定在机体内的定刀片(26),在主轴(16)上装有水平方向设置的动刀片(19),锤片(20)和风叶(21),侧筛片(25)和底筛片(24)垂直连接,侧筛片(25)切机体内圆,侧筛片(25)的外侧具有突出的机体(7),粉碎出料斗(8)位于突出部分机体(7)下方。所述的电动机(10)是固定在磨米、水磨、粉碎三用机机体的侧下方的机架(9)上。主轴(16)固定在电动机带动的皮带轮(23)上,主轴(16)与粉碎机体底板轴孔之间装有轴承(22)。其中粉碎装置中的动刀片(19)有4片;锤片(20)共有4组,每组4片;风叶(21)有4片。还有粉碎机中突出的部分机体(7)是从占三分之一侧面积的侧筛片(25)的四条边开始向外侧加长机体半径30-60毫米,而制成的突出部分。本技术的磨米、水磨、粉碎三用机的使用方法如下在磨米时,则要在磨米机体中装入磨米装置,稻谷从进料斗(1)进入,由进料插板(11)控制进料量,然后由拨米螺栓(32)将稻谷拨入砂轮(14)和筛片(15)之间,稻谷经砂轮,筛片和阻刀的高速摩擦后,使米粒与糠皮分开,糠皮通过筛孔进入粉碎室,由粉碎出料斗(8)排出,而米粒从出料斗(18)排,出料斗(18)中的插板(17)可控制出料。如果需要磨湿料时,则要卸掉磨米装置中的拨米螺栓(32),砂轮(14)、阻刀(30)和筛位片(15)。而要装入水磨装置,湿料从进料斗(1)进入,由插板(11)控制进料量,经进料管(33)进入磨室,研磨成浆状或糊状后从出料斗(18)流出,由插板(17)控制出料量。如果需要粉碎时,则将大块料或秸秆从进斗(5)进入,经定刀片(26),动刀片(19)切碎后,又经高速旋转的锤片粉碎,在风叶产生的风力的作用下,通过筛片(24)和(25)由出料斗(8)排出。本技术和现有的同类粮食和饲料的加工机械相比有如下优点1、由于本技术的磨米装置中的筛片和砂轮的侧面均与砂轮轴线成7-15度的倾斜角,并且在筛片上设有2片阻刀,增加了稻谷在磨米室中的摩擦阻力,从而可提高磨米效率和加工的质量。2、由于本技术的水磨装置中的动磨盘和定磨盘均用砂轮代替,主轴上端伸出动磨盘的部分具有螺纹,可起绞龙的作用,因此使水磨加工的质量好。3、由于本技术的粉碎装置中设有定刀片、动刀片、锤片和风叶,具有侧筛片和底筛片,同时还设有突出的部分机体,从而使粉碎装置加工的质量好、速度快。4、由于电动机固定在机体侧下方的机架上,从而可避免水磨湿料时容易产生的触电或烧毁电机的事故,使该机运行安全可靠。5、本技术不仅可磨玉米楂、大米、小米和高粱米,还可水磨豆浆、玉米粉、粘米面,而且还可粉碎玉米饲料、饼类、薯类和秸秆。所以本技术和同类机械相比具有加工质量好、工作效率高、安全可靠、功能多和适用性广等优点。 附图说明图1磨米、水磨、粉碎三用机的整体示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是水磨装置的构造示意图。权利要求1.一种立式磨米、水磨、粉碎三用机,是由进料斗(1)、上端盖(3)、磨米机体(4)、粉碎进料斗(5)、粉碎机体(6)、粉碎出料斗(8)、机架(9)和电动机(10)所构成,其特征在于a、所述的磨米机体(4)中的磨米或水磨装置可根据需要而只能容纳其一,磨米装置中的砂轮(14)为倒圆台状套筒,主轴(16)穿过托板(29)和压板(13)的轴孔后再用螺栓(32)将砂轮(14)固定,筛片(15)和砂轮(14)的侧面均与砂轮(14)的轴线成7-15度的倾斜角,筛片(15)内有2片阻刀(30),每侧各一片,筛片(15)和阻刀(30)都是固定机体两侧内壁的立筋(31)上,隔板(27)也是固定在两根立筋(31)上;水磨装置中的动磨盘(37)和定磨盘(36)均用砂轮代替,动磨盘(37)是通过螺母(34)固定在主轴(16)上,主轴(16)上端伸出动磨盘(37)的部分具有螺纹,定磨盘(36)与进料管(33)下端的圆盘相连,进料管(33)的上端是用调紧螺母(12)固定在上端盖的内孔中。b、所述的粉碎机体(6)中的粉碎装置位于隔板(27)的下面,在粉碎进料斗(5)的下面装有固定在机体内的定刀片,在主轴(16)上装有水平方向设置的动刀片(19),锤片(20)和风叶(21),侧筛片(25)和底筛片(24)垂直连接,侧筛片(25)切机体内圆,侧筛片(25)的外侧具有突出的机体(7),粉碎出料斗(8)位于突出机体(7)的下方。c、所述的电动机(10)是固定在磨米、水磨、粉碎三用机机体的侧下方的机架(9)上。2.按照权利要求1所述的磨米、水磨、粉碎三用机,其特征在于粉碎装置中的动刀片(19)有4片,锤片(20)共有四组,每组4片,风叶(21)有4片。3.按照权利要求1所述的磨米、水磨、粉碎三用机,其特征在于突出机体(7)是从占三分之一侧面积的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式磨米、水磨、粉碎三用机,是由进料斗(1)、上端盖(3)、磨米机体(4)、粉碎进料斗(5)、粉碎机体(6)、粉碎出料斗(8)、机架(9)和电动机(10)所构成,其特征在于:a、所述的磨米机体(4)中的磨米或水磨装置可根据需要而只能 容纳其一,磨米装置中的砂轮(14)为倒圆台状套筒,主轴(16)穿过托板(29)和压板(13)的轴孔后再用螺栓(32)将砂轮(14)固定,筛片(15)和砂轮(14)的侧面均与砂轮(14)的轴线成7-15度的倾斜角,筛片(15)内有2片阻刀(30),每侧各一片,筛片(15)和阻刀(30)都是固定机体两侧内壁的立筋(31)上,隔板(27)也是固定在两根立筋(31)上;水磨装置中的动磨盘(37)和定磨盘(36)均用砂轮代替,动磨盘(37)是通过螺母(34)固定在主轴(16)上,主轴(16)上端伸出动磨盘(37)的部分具有螺纹,定磨盘(36)与进料管(33)下端的圆盘相连,进料管(33)的上端是用调紧螺母(12)固定在上端盖的内孔中。b、所述的粉碎机体(6)中的粉碎装置位于隔板(27)的下面,在粉碎进料斗(5)的下面 装有固定在机体内的定刀片,在主轴(16)上装有水平方向设置的动刀片(19),锤片(20)和风叶(21),侧筛片(25)和底筛片(24)垂直连接,侧筛片(25)切机体内圆,侧筛片(25)的外侧具有突出的机体(7),粉碎出料斗(8)位于突出机体(7)的下方。c、所述的电动机(10)是固定在磨米、水磨、粉碎三用机机体的侧下方的机架(9)上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔永斌聂晓华
申请(专利权)人:崔永斌
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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