球磨机筒体衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球磨机筒体衬板，包括有孔衬板、无孔衬板和铆板，其特征在于：衬板在采用波浪形横截面的基础上，设置Ｒ半圆弧球道（４），由若干块筒体衬板组成衬板组，衬板组两侧的衬板有螺栓孔（１），通过螺栓与筒体连接，组内为无孔衬板（２），所有衬板的两侧设有凹槽（５），凹槽（５）内锲入铆板（３），形成耦合自锁；衬板背面与球磨机接触面呈相适应的弧面，增加衬板磨矿有效面积。本实用新型专利技术结合了螺栓紧固式和结构自锁式两种连接方式的优点，不漏粉、漏浆，安装、检修简单、方便，安全可靠。通过工业性实验，可提高磨矿台时效率１０－１９％，使用寿命大幅度提高，具有较高的性价比。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械附件，具体地说是球磨机的一种球道自锁式筒体衬板。
技术介绍
球磨机筒体衬板使用寿命的高低，直接影响球磨的生产成本和生产效率，国内外铸造行业一直致力于提高球磨机筒体衬板耐磨性的研究，不断从材质以及结构设计方面进行试验和改进，但在生产应用中，台时效率和高性价比互相制约，如何在保证台时效率的前提下，生产出高性价比的衬板，是各选矿使用厂家和备件制作厂家共同追求的目标。目前，国内外应用于卧式湿型球磨机筒体衬板的结构，一般分为斜楔形横截面和波浪型横截面两种，结构为斜楔形横截面的优点是内腔表面积大，台时效率高，缺点是由于斜楔形壁厚不均，最小壁厚部位成为薄弱环节，该部位的耐磨失效影响整体使用寿命。结构为波浪型横截面的优点是壁厚接近于均匀，不存在薄弱环节，整体磨损失效，使用寿命相对提高，缺点是由于衬板壁厚增加，内腔表面积变小，磨球台时效率偏低。筒体衬板与筒体的联结和固定方式基本分为两种，即用螺栓紧固式和结构自锁式。用螺栓紧固，结构简单，便于单块衬板的更换，但由于存在螺栓孔，矿粉容易渗入球磨机筒体和衬板之间，影响筒体使用寿命，同时需要经常维修，紧固螺栓。自锁式结构是通过衬板之间成X型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球磨机筒体衬板，包括有孔衬板、无孔衬板和铆板，其特征在于：衬板在采用波浪形横截面的基础上，设置Ｒ半圆弧球道（４），由若干块筒体衬板组成衬板组，衬板组两侧的衬板有螺栓孔（１），通过螺栓与筒体连接，组内为无孔衬板（２），所有衬板的两侧设有凹槽（５），凹槽（５）内锲入铆板（３），形成耦合自锁；衬板背面与球磨机接触面呈相适应的弧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝树华，王玉强，刘福庆，王喜柱，张礼林，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]