液压换网过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压换网过滤机，包括机架、液压站、进出料锥体、过滤网板、换网滑板、换网油缸，其中，所述液压站和所述进出料锥体安装在所述机架上，所述过滤网板安装在所述换网滑板上的中间位置，所述换网滑板和所述过滤网板穿过所述进出料锥体的中段，所述进出料锥体与所述换网滑板之间安装有密封环，所述换网油缸安装在所述机架的上方，所述换网油缸为垂直方向，所述换网油缸的活塞杆位于所述换网油缸的下端，所述换网油缸的活塞杆的下端与所述换网滑板的上端连接，所述换网油缸的动力输入端与所述液压站的动力输出端连接。本实用新型专利技术适用于对液体物料尤其是粘稠性物料进行过滤处理，以液压为动力更换过滤网，省时省力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤机，尤其涉及一种用于过滤粘稠物料且便于更换过滤网的液压换网过滤机。
技术介绍
粘稠物料(如胶体)在最后分装前需要进行过滤处理，以滤掉混在粘稠物料中的杂质和微小颗粒，所以过滤机是粘稠物料生产行业(如制胶行业)中一种必不可缺少的过滤设备。目前的粘稠物料过滤机，其结构比较简单，进出料容器多采用圆筒形容器，在进出料容器内加装有过滤网，过滤网一般固定安装在进出料容器内，由于粘稠物料浓度大， 所以在过滤网部分比较容易堵塞，过滤效率不够高；另外，过滤网堵塞后必须更换才能继续过滤，现有更换过滤网的方法是人工拆开进出料容器，取下过滤网并更换新的过滤网，然后再将新的过滤网通过螺丝安装在进出料容器内，在安装好进出料容器。这个过程不但费时费力，导致过滤效率低下，不适应现代社会规模化、高效化生产的发展。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于过滤粘稠物料且便于更换过滤网的液压换网过滤机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的本技术包括机架、液压站、进出料锥体、过滤网板、换网滑板、换网油缸，其中， 所述液压站和所述进出料锥体安装在所述机架上，所述过滤网板安装在所述换网滑板上的中间位置，所述换网滑板和所述过滤网板穿过所述进出料锥体的中段，所述进出料锥体与所述换网滑板之间安装有密封环，所述换网油缸安装在所述机架的上方，所述换网油缸为垂直方向，所述换网油缸的活塞杆位于所述换网油缸的下端，所述换网油缸的活塞杆的下端与所述换网滑板的上端连接，所述换网油缸的动力输入端与所述液压站的动力输出端连接。本技术采用进出料锥体作为过滤部分的物料通道，有利于改变物料在通过过滤网时的通过体积，从而改善过滤网容易堵塞的问题。进出料锥体与换网滑板之间采用密封环接触连接，既保证物料不会外漏，又便于过滤网(过滤网为于过滤网板的中间)的更换 (由换网滑板带动过滤网板移动，然后更换)；而且由换网油缸的活塞杆驱动换网滑板，省时省力。具体地，所述进出料锥体进口端和出口端的截面积小于所述进出料锥体中段的截面积。这样，在物料通过过滤网时相当于被“稀释”了，可减小堵塞的概率。所述换网油缸的活塞杆的下端通过滑板拉块和滑板拉销与所述换网滑板的上端连接，这种结构易于装卸。所述进出料锥体的进口端和出口端分别安装有进料法兰和出料法兰，用于与物料的供应系统和输出系统连接。进一步，所述进出料锥体的进料一侧的外面和出料一侧的外面分别安装有进料侧侧板和出料侧侧板，所述密封环包括进料侧密封环和出料侧密封环，所述进料侧密封环和所述出料侧密封环分别安装在所述进料侧侧板和所述出料侧侧板上。进料侧侧板和出料侧侧板兼具固定进出料锥体位置的作用和安装密封环的作用。最为最佳选择，所述密封环为四氟密封环，密封效果好、寿命长。本技术的有益效果在于本技术采用两段小中段大的进出料锥体作为物料通过过滤网的通道，不易发生堵塞，过滤效率明显提高；进出料锥体与换网滑板之间采用密封环接触连接，既保证了物料不会外漏，又便于过滤网的更换；由换网油缸的活塞杆驱动换网滑板，省时省力。综上，本技术在保证过滤效果的基础上，大大提高了过滤效率，适应了现代社会规模化、高效化生产的要求。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明图1中，过滤网板9和换网滑板10均有两个，一个实线，一个虚线，其中，实线表示被换网油缸14的活塞杆15向上拉起后能够看得见的状态，虚线表示安装在进出料锥体20 上被进出料锥体20挡住看不见的状态。如图1所示，本技术包括机架1、液压站2、进出料锥体20、过滤网板9、换网滑板10、换网油缸14，其中，液压站2和进出料锥体20安装在机架1上，过滤网板9安装在换网滑板10上的中间位置；如图1和图2所示，换网滑板10和过滤网板9穿过进出料锥体20 的中段，进出料锥体20与换网滑板10之间安装有密封环，所述密封环包括进料侧密封环13 和出料侧密封环8，换网油缸14通过油缸支撑板5安装在机架1的上方，换网油缸14为垂直方向，换网油缸14的活塞杆15位于换网油缸14的下端，换网油缸14的活塞杆15的下端通过滑板拉块4和滑板拉销3与换网滑板10的上端连接，换网油缸14的动力输入端与液压站2的动力输出端连接。图1中11为支撑条，19为与进料法兰6连接的外接法兰。如图2所示，进出料锥体20的进口端和出口端的截面积小于进出料锥体20的中段的截面积。这样，在物料通过过滤网板9中间的过滤网时相当于被“稀释” 了，可减小堵塞的概率。如图2所示，进出料锥体20的进口端和出口端分别安装有进料法兰6和出料法兰 18，用于与物料的供应系统和输出系统连接。如图2所示，进出料锥体20的进料一侧的外面和出料一侧的外面分别安装有进料侧侧板7和出料侧侧板12，进料侧密封环13和出料侧密封环8分别安装在进料侧侧板7和出料侧侧板13上。进料侧侧板7和出料侧侧板12兼具固定进出料锥体20的位置的作用和安装密封环的作用。如图2所示，进料侧密封环13和出料侧密封环8为四氟密封环，密封效果好、寿命长。下面结合图1和图2对本技术的工作过程作具体描述安装调试好的本机，换网油缸14的活塞杆15是伸出在换网油缸14外的(见图1 中的虚线所示)，此时换网滑板10上的过滤网板9处在进出料锥体20中央的工作位置上。 待正在工作的过滤网板9中间的过滤网堵塞需要更换时，首先必须停止供料，然后启动液压泵，电控操作液压换向阀使换网油缸14的活塞杆15向上拉动换网滑板10，换网滑板10 上的已堵塞的过滤网板9被送出进出料锥体20。打开可视安全门(图中未示出)，此时检测开关检测安全门打开后自动切断电源关掉液压泵，然后便可以安全操作取下过滤网板9上已堵塞的过滤网，更换上新的过滤网，关闭安全门后，启动液压泵电源，电控操作液压换向阀使换网油缸14的活塞杆15向下移动，推动换网滑板10，把过过滤网板9向下方推入进出料锥体20内，进行新的过滤工作。本技术采用进出料锥体20作为过滤部分的物料通道，有利于改变物料在通过过滤网板9中间的过滤网时的通过体积，从而改善过滤网容易堵塞的问题。进出料锥体 20与换网滑板10之间采用密封环接触连接，既保证物料不会外漏，又便于过滤网的更换； 而且由换网油缸14的活塞杆15驱动换网滑板10，省时省力。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压换网过滤机，其特征在于包括机架、液压站、进出料锥体、过滤网板、换网滑板、换网油缸，其中，所述液压站和所述进出料锥体安装在所述机架上，所述过滤网板安装在所述换网滑板上的中间位置，所述换网滑板和所述过滤网板穿过所述进出料锥体的中段，所述进出料锥体与所述换网滑板之间安装有密封环，所述换网油缸安装在所述机架的上方，所述换网油缸为垂直方向，所述换网油缸的活塞杆位于所述换网油缸的下端，所述换网油缸的活塞杆的下端与所述换网滑板的上端连接，所述换网油缸的动力输入端与所述液压站的动力输出端连接。2.根据权利要求1所述的液压换网过滤机，其特征在于所述进出料锥体进口端和出口端的截面积小于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何懋，高健，钱煜，
申请(专利权)人：成都硅宝科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：