管式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管式散热器，包含有散热基座及散热鳍（1），所述散热基座由开设有风孔（2）的下基板（4）和设置有散热鳍（1）的上基板（3）围合而成，散热基座整体成在上基板（3）和下基板（4）之间形成有内空腔的盒状结构，有散热风扇（5）安置在内空腔中，散热鳍（1）为中空筒状、中间开有贯通孔（6），散热鳍（1）间隔设立在上基板（3）顶面，上基板（3）在且仅在散热鳍（1）对应的位置开设风孔，上基板的风孔与散热鳍的贯通孔（6）连通，这种管式散热器，散热结构合理，增强了散热效果，优化了上基板外表面的散热作用，整体散热性能优异。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯用散热器，尤其涉及一种带风扇的管式散热器。
技术介绍
LED光源具有使用寿命长、启动时间短、节能效果显著、无紫外辐射、不会带来汞污染、使用安全性高等诸多优点，正在逐渐成为照明光源的主流，但是，尽管LED的发光效率在不断的提高，但在工作过程中的热量产生仍无法避免，尤其对于大功率、高密度应用，这些热量会严重影响到产品的寿命和性能，现有的LED灯具，主要依靠热辐射进行散热，散热性能有限，为了适应散热要求不断提高的应用需要，已有通过设置风扇以加强热量散发的装置出现，中国专利文献CN201401764Y就公开了一种《带有风扇的大功率LED灯结构》，这种带有风扇的大功率LED灯结构的特征在于设置有风扇，散热体为设有中空管腔的管状体，风扇固定于散热体尾端的中心，这种带有风扇的大功率LED灯结构虽成功的将风扇引入到LED的散热方案中，但一方面，其气流通路不尽合理，散热效果有待提高；另一方面，这种在散热器外部添置风扇的做法，导致灯具结构复杂，不便于灯具的组装生产，还难以保证风扇安装的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体化的，结构合理、散热效果更好的嵌入式风冷散热器。本技术采用以下技术方案加以实现管式散热器，包含有散热基座及散热鳍， 所述散热基座由开设有风孔的下基板和设置有散热鳍的上基板围合而成，散热基座整体成在上基板和下基板之间形成有内空腔的盒状结构，有散热风扇安置在内空腔中，所述散热鳍为中空筒状、中间开有贯通孔，散热鳍间隔设立在上基板顶面，上基板在且仅在散热鳍对应的位置开设风孔，上基板的风孔与散热鳍的贯通孔连通。进一步的技术方案是，所述散热鳍包含有不同高度的若干组，高度不同的散热鳍相间隔的排布。更进一步的技术方案是，所述散热鳍的贯通孔为下大上小的锥形管孔。采用这种结构的管式散热器，不仅将风扇与散热器结合在一起，形成LED灯具的标准部件，而且散热结构合理，通过管式的散热鳍片，不仅增大了散热面积、改良了气流通道，而且通过对散热鳍的贯通孔的锥形管孔设计加大了气流速度、增强了散热效果，还通过不同高度散热鳍的间隔排布，优化了上基板外表面的散热作用，整体散热性能优异。以下结合附图和实施例对本技术进行进一步阐述，本技术的保护范围包括但不仅限于附图与实施例所公开的内容。附图说明图1为本技术一个实施例的爆炸结构示意3图2为本技术另一个实施例的爆炸结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。实施例一如图1所示，该管式散热器的上基板3的四周设置有侧壁，上基板3的顶面设置有散热鳍1，所述散热鳍1为中空筒状、中间开有贯通孔6，贯通孔6为下大上小的锥形管孔，散热鳍1贯穿在上基板3上，贯通孔6的下端口即充当了上基板的风孔，上基板的其余部分完全封闭，该管式散热器的下基板4上均勻开设有风孔2，上基板3和下基板4 围合形成散热基座，两个散热风扇5安置在散热基座的空腔内。实施例二 如图2所示，本实施例的管式散热器与实施例一的区别仅在于，散热鳍 1包含有两种高度的三组，位于中央的一组的高度低，有两组高度高的散热鳍1排布在其两侧。本技术的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本技术构思前提下的各种变化均应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管式散热器，包含有散热基座及散热鳍(1)，所述散热基座由开设有风孔(2)的下基板(4)和设置有散热鳍(1)的上基板(3 )围合而成，散热基座整体成在上基板(3 )和下基板 (4)之间形成有内空腔的盒状结构，有散热风扇(5)安置在内空腔中，其特征在于所述散热鳍(1)为中空筒状、中间开有贯通孔(6)，散热鳍(1)间隔设立在上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：都江堰市华刚电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：