无鳍片的球泡灯结构制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种无鳍片的球泡灯结构，其包含一内环筒、多个凸肋及一外环筒。内环筒承载一光源。多个凸肋一端自内环筒向外一体延伸而出，且凸肋呈放射状排列。外环筒一体连接凸肋的另一端，且外环筒与内环筒同中心轴。其中，任二凸肋与内环筒及外环筒形成一通道，用以供一气流通过，借由烟囱效应进行热对流，使气流将通道内的热能带走。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

无鳍片的球泡灯结构
本技术是有关于一种照明装置，特别是有关于一种球泡灯装置。技术背景传统灯泡以钨丝作为发光源，其结构简单，安装、更换都相当方便。钨丝灯泡的结构通常与圆球状灯罩的尾端固接一转接头，转接头具有螺纹可供螺入一般灯泡座内。当导通电源时灯罩内的钨丝会发热发光，进而达到照明的目的。近年来，由于发光二极管(light emitting diode,LED)具有体积小、驱动电压低、 反应速率快、耐震、寿命长及符合环保等特性，继而取代传统的发光源。且随着科技不断的发展与进步，LED的发光效率不仅早已超越了钨丝灯泡(效能约为101m/W-201m/W)，目前也已凌驾在日光灯管(效能约为601m/W-801m/W)之上。再加上目前电子组件越来越要求轻薄短小化，使得球泡型发光二极管逐渐取代钨丝灯泡而成为大量且广泛应用的照明装置。一般来说，球泡型LED常利用散热鳍片来进行散热，其散热效率取决于散热鳍片的表面积大小，因此，为了达到较好的散热效果，必须尽量加大散热鳍片的体积，以增加散热鳍片与周围气体的接触面积。这样的球泡型LED往往有体积过大，视觉上不美观的问题， 且顾及LED工作效能的问题，无法在散热鳍片的使用上节省成本。由此可见，上述现有的球泡型LED在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的无鳍片的球泡灯结构，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的球泡型LED存在的缺陷，本专利技术人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的无鳍片的球泡灯结构，能够改进一般现有的球泡型LED，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的球泡型LED存在的缺陷，而提供一种新型结构的无鳍片的球泡灯结构，所要解决的技术问题是使其以克服上述球泡灯体积过大、不美观及成本过高的问题，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种无鳍片的球泡灯结构，其中包含一内环筒，承载一光源；多个凸肋， 一端自该内环筒向外一体延伸而出，且该些凸肋呈放射状排列；以及一外环筒，一体连接该些凸肋的另一端，且该外环筒与该内环筒同中心轴；其中，任二凸肋与该内环筒及该外环筒形成一通道，用以供一气流通过，借由烟 效应进行热对流，使该气流将该通道内的热能带走。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该外环筒的长度小于该内环筒的长度。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该些凸肋的断面宽度值在1毫米至4毫米之间。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该些凸肋的断面宽度值由该内环筒向该外环筒递减。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该些凸肋的断面宽度值由该内环筒向该外环筒递增。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该些凸肋的断面宽度值由接近该光源的一端向远离该光源的另一端递增。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该外环筒的长度与该内环筒及外环筒之间的距离，两者的比值范围为7至12。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的该些凸肋的数量范围为3个至10个。前述的无鳍片的球泡灯结构，其中所述的更包含一灯罩，罩覆于该光源上，且与该内筒体连接。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上
技术实现思路
可知， 为达到上述目的，本技术提供了一种无鳍片的球泡灯结构，其包含一内环筒、多个凸肋及一外环筒。内环筒承载一光源。多个凸肋一端自内环筒向外一体延伸而出，且凸肋呈放射状排列。外环筒一体连接凸肋的另一端，且外环筒与内环筒同中心轴。其中，任二凸肋与内环筒及外环筒形成一通道，用以供一气流通过，借由烟 效应进行热对流，使气流将通道内的热能带走。更进一步的说，在本技术结构其它实施方式中，外环筒的长度可小于内环筒的长度。另外，凸肋的断面宽度值可在1毫米至4毫米之间。再者，凸肋的断面宽度值可由内环筒向外环筒递减，或由内环筒向外环筒递增。同样的，凸肋的断面宽度值亦可由接近光源的一端向远离光源的另一端递增。具体来说，外环筒的长度与内环筒及外环筒之间的距离，两者的比值范围可为7至12。又凸肋的数量范围可为3个至10个。此外，在其它实施方式中更可包含一灯罩，罩覆在光源上，且与内筒体连接。借由上述技术方案，本技术无鳍片的球泡灯结构至少具有下列优点及有益效果上述诸实施方式借由凸肋与内环筒及外环筒形成的通道产生烟 效应，使气流经由热对流将通道内的热能带走，进而达到散热的功效。如此一来，便无须散热鳍片即可达到散热的效果，同时也解决了球泡灯体积过大、不美观及成本过高的问题。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1绘示本技术结构一实施方式的无鳍片的球泡灯结构的立体图。图2绘示图1的无鳍片的球泡灯结构的分解图。图3绘示图1的无鳍片的球泡灯结构的俯视图。图4绘示图1的无鳍片的球泡灯结构的主视图。4图5A及图5B绘示图1无鳍片的球泡灯结构中外环筒及内环筒相对位置的主视图6A及图6B绘示图1的无鳍片的球泡灯结构中凸肋断面宽度变化的俯视图。图6C绘示图1的无鳍片的球泡灯结构中凸肋断面宽度变化的前视颇面图。100 无鳍片的球泡灯结构110:内环筒111 光源112:承载盘120:凸肋130 外环筒140 通道141:开口142:开口150 灯罩D 内环筒及外环筒之间的距离 dl 外环筒的长度 d2:内环筒的长度 L 中心轴具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的无鳍片的球泡灯结构其具体实施方式、 结构、特征及其功效，详细说明如后。图1绘示本技术结构一实施方式的无鳍片的球泡灯结构的立体图。图2绘示图1 的无鳍片的球泡灯结构的分解图。图3绘示图1的无鳍片的球泡灯结构的俯视图。如图1 至图3所示，无鳍片的球泡灯结构100包含一内环筒110、多个凸肋120及一外环筒130。内环筒110承载一光源111，在本实施方式中在内环筒110的一端设有一承载盘 112，再将光源111装设于承载盘112上，而光源111的位置可依实际需求进行配置。多个凸肋120 —端自内环筒110向外一体延伸而出，且凸肋120呈放射状排列，本实施方式虽然只有4个凸肋120，但凸肋120的数量范围可在3个至10个之间。外环筒130 —体连接凸肋120的另一端，且外环筒130与内环筒110同中心轴L。值得一提的是，本实施方式的内环筒110、凸肋120至外环筒130为一体成型的方式，此设计是为了增加整体结构的热传导速度。在本段中论述的内环筒110、凸肋120及外环筒130为一体成型的散热座；目前最广泛用来制造一体成型散热座的方式是铝挤，由于资本投资与生产成本较低，且具有低技术门坎、模具费低、开发期短等优点，因而普遍的被使用。另一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，
申请(专利权)人：威力盟电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：