钟表制造技术

技术编号:7401085 阅读:207 留言:0更新日期:2012-06-02 21:21
本发明专利技术提供一种钟表,具体而言,提供了一种尽管能够分拆装配,但是能够提高机芯的耐冲击性的钟表。手表具备壳体(5)、中框(15)、机芯(21)以及多个弹性体(25)。壳体(5),将玻璃(7)和背盖(8)安装于在内周面(6a)具有环状的承受部(6b)的柱壳(6)而形成。使中框(15)所具有的卡合部(15b)从背盖侧卡合于承受部(6b)而将中框(15)内置于壳体(5)。在中框(15)的内侧支撑机芯(21)。将多个弹性体(25)分别安装于中框(15)。以从中框(15)的外周面(15a)突出的方式设置各弹性体(25)。这些弹性体(25),被柱壳(6)的内周面(6a)和中框(15)的外周面(15a)夹着,以与内周面(6a)和外周面(15a)之间的间隙(G)一致的方式弹性变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机芯经由中框而配设在壳体内的携带钟表等的钟表。
技术介绍
钟表的机芯一般地经由中框而内置于壳体,如果机芯晃动,则有时候招致各种不良情况。根据这样的事情,已知一种作为现有技术的钟表,该钟表将具有舌片状的刚体部和板簧状的弹性体部的金属制的固定片旋紧于机芯,将该固定片的弹性体部的前端部以压接在形成于壳体的内表面的凹部的平面状的承受面并持有初期挠曲的状态收纳于凹部,并且,将固定片的刚体部的前端部以从前述承受面离开的状态收纳于凹部,由此,防止机芯的晃动而提高耐冲击性(例如,参照专利文献1)。该现有技术涉及的钟表,相对于在其落下时等施加的冲击,由于首先弹性体部产生弹性变形而缓和冲击力,接着刚体部与凹部的承受面相接而承受冲击,因而能够防止机芯的晃动,并且也能够耐强烈的冲击。专利文献1 日本特开2000-162332号公报
技术实现思路
但是,专利文献1所记载的技术,虽然有效地防止了机芯的向着钟表的厚度方向的晃动,但是,关于钟表落下时的机芯的向着钟表的径向的晃动防止,并不那么有效。而且, 尽管弹性体部的前端部弹性地压接于凹部,但是,伴随着长期的使用,板簧的弹性体部的弹簧性劣化,因而在这种情况下,机芯成为容易向着钟表的径向晃动。如果存在着这样的晃动,则向机芯的冲击变得过大,机芯损伤的可能性提高。尤其是,由于机芯是机械式的,因而在支撑该机芯的中框为金属制的情况下,由于晃动部件的总重量增加,与此相应地钟表落下时的冲击力也增加,因而进一步提高了机芯损伤的可能性。另外,如果为使支撑机芯的中框的外周面与壳体的内周面紧密地接触且这些内外周之间的间隙消失的构成,那么不产生机芯向着径向的晃动。但是,如果这样,则不仅中框向壳体的组装变得困难,而且分拆也是不可能的,因而实际上,在中框的外周面和壳体的内周面之间不得不设置嵌合间隙。所以,难以有效地防止以该间隙为原因的机芯向着径向的晃动而提高机芯的耐冲击性。本专利技术的目的在于,提供一种尽管能够分拆装配但能够提高机芯的耐冲击性的钟表。本专利技术涉及的钟表,具备壳体、中框、机芯以及多个弹性体。壳体具备在内周面具有环状的承受部的柱壳、安装于该柱壳的厚度方向一端部的玻璃以及安装于前述柱壳的厚度方向另一端部的背盖;中框在外周面具有卡合部,使该卡合部从前述背盖侧卡合于所述承受部,并且,在前述内周面和前述外周面之间形成间隙而内置于前述壳体;机芯被该中框的内侧支撑而内置于前述壳体;多个弹性体能够弹性变形,以从前述外周面突出的方式分别安装于前述中框的多处,以被前述内周面和前述外周面夹着并与前述间隙一致的方式弹性变形。在本专利技术中,柱壳的承受部能够由在柱壳的内侧一体地突出的内向凸部或台阶部等形成。背盖可以具有使壳体的内置物成为可透视的透视部件,也可以不具有该透视部件。 再者,在作为背盖具有透视部件且通过该透视部件能够目视确认的骨架形的钟表而实施的情况下,为了进一步提高钟表的设计性,优选地,在中框的目视确认的面施行电镀或镂金等装饰要素。在本专利技术中,中框的卡合部能够由从中框的外周面突出至外侧的外向凸部或台阶部等形成。在本专利技术中,在机芯为机械式的情况下,为了中框等不因机芯重量而变形 破损, 优选地,一般地由坚固性比合成树脂更高的金属形成中框。但是,也能够由合成树脂形成中框,在这种情况下,采用具有与金属同等的强度的合成树脂即可。另外,在本专利技术中,虽然能够在机芯方面适宜使用机械式的机芯,但是也能够使用机械式以外的机芯。在本专利技术中,多个弹性体,能够由DUraCOn(商品名)之类的聚缩醛树脂等合成树脂或硬质橡胶等形成。在本专利技术中,在弹性体为相对于柱壳的内周面不进行点状接触而是沿着柱壳的内周面拥有规定长度而接触(换言之,弹性体具有平面观察时成为圆弧状的缓冲部位,以与该缓冲部位的形状相应的长度沿着柱壳的内周面进行接触)的构成的情况下,使用至少两个该弹性体即可。在使用两个这样构成的弹性体的情况下,将这两个弹性体沿着中框的周向隔开180度而配设于中框即可。另外,在弹性体为相对于柱壳的内周面进行点状接触的构成的情况下,优选地,使用至少三个该弹性体并沿着中框的周向等间隔地配设这些弹性体。再者,在本专利技术中,弹性体仅由被柱壳的内周面和中框的外周面夹着的缓冲部位形成,也能够粘附并安装于中框的外周面。但是,虽然弹性体为由向中框的安装部位和被柱壳的内周面和中框的外周面夹着而弹性变形的缓冲部位形成的构成,这在通过安装部位的向中框的卡住而使弹性体难以从中框脱离的方面是优选的。另外,前述缓冲部位优选为这样的构成在将中框插入柱壳内而进行装配时,弹性体为了难以卡住于柱壳的背盖侧开口缘而为前端较细的形状,该缓冲部位具有倾斜状的引导面。在这种情况下,将缓冲部位形成为半球状、梯形状或者圆锥台状等即可。另外,本专利技术,能够适用于携带钟表,例如手表或怀表等,并且,在作为手表而实施的情况下,能够作为内置了机械式的机芯的潜水表形的手表而适宜地实施。在本专利技术中,在支撑机芯的中框的内周面和内置了该中框的壳体所具备的柱壳的内周面之间形成有间隙,并且,被这些内周面和外周面夹着的弹性体能够弹性变形。因此, 在没有将背盖安装于柱壳的状态下,能够使各弹性体弹性变形并相对于柱壳内而装卸支撑机芯的中框。即,本专利技术涉及的钟表是能够分拆装配的。再者,在本专利技术中,尽管在中框的外周面和柱壳的内周面之间形成间隙,但是这些内周面和外周面将安装于中框的各弹性体以弹性变形的状态夹着。由此,抑制了中框和被其支撑的机芯因前述间隙而相对于柱壳沿着该柱壳的径向移动。并且,在钟表落下等的情况下,能够通过各弹性体的弹性变形来缓和与此相伴的冲击。所以,依照本专利技术所涉及的钟表,能够提高机芯的耐冲击性。在本专利技术的优选方式中,其特征在于,前述中框具有多个沿着其径向延伸的安装孔,前述弹性体由插入前述安装孔的基体以及比该基体和前述安装孔更为大径且一体地设于前述基体的一端的头部构成,该弹性体将前述基体插入前述安装孔并使前述头部比前述外周面更突出而被安装于前述中框。在该优选方式中,通过将弹性体的基体插入中框的安装孔的简单的工夫,从而不需要旋紧或粘接固定,就能够将弹性体安装于中框。并且,通过基体的向中框的卡住,从而能够难以卸下安装于中框的弹性体。在本专利技术的优选方式中,其特征在于,前述基体具有以前述头部为底的中空部而成为圆筒状,该中空部在前述基体的另一端敞开。在该优选方式中,由于中空部使基体容易弹性变形,因而基体的向中框的安装孔的插入作业是容易的,并且,由于成为头部的底的中空部使头部容易弹性变形,因而当分拆装配钟表时,能够相对于壳体内而容易地装卸支撑机芯的中框。在本专利技术的优选方式中,其特征在于,前述头部为半球状。在该优选方式中,当将安装有弹性体的中框与机芯一起插入柱壳内时,各弹性体的头部难以卡住在柱壳。并且,头部相对于柱壳的内周面的接触为点状,头部相对于柱壳的内周面的摩擦阻力较小。所以,能够相对于壳体内而容易地装卸中框。在本专利技术的优选方式中,其特征在于,能够弹性变形的弹性部件以弹性变形的状态被夹在前述中框和前述背盖之间。在该优选方式中,弹性部件安装于中框或背盖中的任一个即可。该弹性部件的使用数,在弹性部件为环状的情况下可以为一个,在弹性部件呈规定长度的圆弧状并与背盖或中框相接的情况下为至少两个即可,在弹性部件与背盖或中框点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:平沼春树
申请(专利权)人:精工电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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