用于钟表或首饰的装饰元件的制造方法以及通过该方法制造的装饰元件技术

本发明专利技术的方法能够制造用于钟表或首饰的装饰元件。该装饰元件例如可以是手表表盘。该方法包括以下步骤：取得基底，在所述基底上按照所编程图案微加工形成模具或装饰隔墙，以及用至少一种填充材料填充所述模具或装饰隔墙，以获得装饰元件。该填充材料可以是珐琅。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造用于钟表或首饰的至少一个装饰元件的方法。本专利技术还涉及根据该制造方法获得的装饰元件。
技术介绍
为了装饰钟表或者首饰的元件或部件，可使用热施珐琅技术，特别是已经在元件或者部件上形成一组孔室或隔墙(partition)之后。已知为“掐丝珐琅”的这种传统技术是多种珐琅技术中的一种，该多种珐琅技术尤其包括：“灰调珐琅(grisaille)”、干法镶嵌、珐琅涂彩、“镂雕/围填法(champlevé)”、“透底珐琅(basse-taille)”、“镂空珐琅/脱模法(plique-à-jour)”、浮雕珐琅、“金箔镶嵌珐琅(paillonné)”，以命名主要技术。这种传统装饰技术的原理包括人工形成由金属丝隔墙形成的设计，然后在金属或陶瓷载体上用连续多层透明或不透明珐琅来填充隔墙。已知为珐琅的玻璃态物质的原材料主要是其形式为非常纯的砂的硅石、长石、伟晶岩、白垩、石灰以及有时包括高岭土，它们与金属化合物相结合以给珐琅上色。在部件表面上沉积的该物质被烧制，直到其熔化并且附着到金属或陶瓷部件上。通过各种人工步骤形成装饰物的过程很长，并且不能从一个部件到另一个部件以相同的方式再现，这是一个缺陷。在“掐丝珐琅”或隔墙技术的情况下，通常需要至少九个步骤来形成装饰元件。在第一步骤中，必须直接在纸上或者在计算机上形成图案的绘图，其中在计算机的情况下还进行绘图的真实尺寸的打印。在第二步骤中，在用作基础的绘图上利用金属丝手工形成装饰图案。在第三步骤中，尤其通过手工雕刻、机械雕刻或者徒手雕刻在金属或陶瓷载体上再现绘图。在第四步骤中，利用第一透明珐琅层给金属或陶瓷载体施加珐琅。在第五步骤中，将装饰图案设置在被施加珐琅的陶瓷或金属载体上以形成“掐丝珐琅”或隔墙图案。在第六步骤中，将装饰图案粘接到金属或陶瓷载体上以保持该隔墙。在第六补充步骤中，使固定到陶瓷或金属载体的装饰图案平齐。第七步骤包括烧制具有被粘接的隔墙的被施加珐琅的载体，以便随着珐琅熔化将隔墙限制在珐琅中，以获得坚实和硬化的隔墙。在第八步骤中，在若干设置和烧制阶段执行施加珐琅的操作。第九步骤包括对施加珐琅的部件进行打磨(stoning)和抛光。这构成了制造装饰元件的这种方法的非常大量的步骤，这是一个缺陷。还应指出，关于上述用于制造装饰元件的技术，仍存在一些问题。这些问题一方面是装饰物的人工制造及其几何形状、设置和保持。装饰物是弯曲成简单几何形状的金属丝或金属条。这些丝或条通过粘接被保持在一起，这具有既不稳固也不防渗透的缺陷。瑞士专利申请No.707533A2描述了一种用于制造以刺绣装饰的手表表盘的方法。首先，在帆布或刺绣中形成贴花刻蚀。一旦在覆盖或复制片层上穿刺形成希望的设计，则在覆盖片层上散布粉末。然后，将该设计印制在帆布上以突显该设计用于刺绣操作，其在印制步骤之后。一旦刺绣完成，则将经过装饰的帆布结合到载体(诸如手表表盘)上。此方法也包括非常大量的用于装饰手表表盘的步骤，这是一个缺陷。此外，使用此方法无法形成具有复杂形状的装饰物。欧洲专利申请No.2316299A1描述了一种钟表或首饰以及它们的制造方法。该钟表或首饰包括金属基础结构，其具有浮雕装饰，并且具有利用附着层沉积在该结构的表面上的弹性体层。此装饰设计是通过铣削或化学刻蚀或激光或冲压获得的，但是其无法形成具有复杂形状的足够精细的装饰物，这是一个缺陷。欧洲专利申请No.2806315A2描述了诸如有色表盘或者显示器的手表部件的形成。为此，使用不透明的硅晶片作为在其上沉积氮化硅构成的第一薄膜的基部。在第一薄膜上布置感光树脂掩模以用于光刻操作。将树脂的被照射部分去除，并且刻蚀第一薄膜。此后，沉积金属或者陶瓷层。但是，难以获得足够精细且具有复杂形状的装饰物，这是一个缺陷。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种用于钟表或首饰的装饰元件的制造方法，该方法克服了上述现有技术的缺陷以有助于制造这样的装饰元件，并且具有可再现性。为此，本专利技术涉及一种用于钟表或首饰的装饰元件的制造方法，该方法包括独立权利要求1所述的特征。用于制造装饰元件的方法的特定步骤在从属权利要求2至12中被限定。该用于制造装饰元件的方法的一个优点在于，能够制造具有复杂形状的三维装饰物。可直接在金属、陶瓷或者陶瓷-金属物体(诸如瓷金(cermet))上以工业规模制成装饰物。为了提高与装饰物的附着，可利用来自与装饰物材料同一族的金属或陶瓷或瓷金层对物体进行处理。在计算机上对装饰物进行预先绘制或者预先编程，这使得可形成非常复杂的并且可再现的大量装饰物。这使得可减少制造所述装饰元件的步骤的数量。在“掐丝珐琅”技术的情况下，可仅具有5个制造步骤，并且所制成的隔墙是防渗透的。用于制造装饰元件的方法的一个优点在于以下事实：可通过例如在至少一种金属或陶瓷或陶瓷-金属粉末(诸如瓷金)上执行的选择性激光或电子束烧结或者熔化技术，在基底上获得隔墙或者壁或者模具。术语“熔化(melting)”与金属粉末相关联，而术语“烧结(sintering)”与陶瓷或陶瓷-金属粉末相关联。一旦在基底上制成金属或陶瓷或陶瓷-金属粉末隔墙，则将诸如珐琅的填充材料插入该隔墙以用于施加珐琅的操作。对于被用于冷施珐琅技术的某些应用，可使用包含颜料的热硬化聚合物。这种聚合物可以是环氧型树脂。有利地，还可在金属或半导体基底(诸如硅)上使用LIGA型方法，以在插入填充材料之前在基底上形成壁或隔墙或模具，该填充材料可以是珐琅或聚合物或金属或陶瓷合金或瓷金。随后，可去除基底以获得装饰元件，其仅包括隔墙和布置在隔墙之间的有色的填充材料。有利地，一旦填充材料被部分或者完全插入隔墙或者模具，可对于粉末执行一个或多个额外的选择性烧结或选择性熔化操作以获得三维装饰物，其可以被限制在填充材料内，也可不被限制在填充材料内。为此，本专利技术还涉及根据制造装饰元件的方法获得的装饰元件，其包括独立权利要求13中所述的特征。装饰元件的具体实施例在从属权利要求14和15中被限定。附图说明用于钟表或首饰的装饰元件的制造方法以及所获得的装饰元件的目的、优点和特征在以下参照附图的描述中将更加清楚，在附图中：图1示出根据本专利技术的用于在手表部件或首饰的元件上制造壁或隔墙的选择性烧结或选择性熔化机器的简化视图，图2示出根据本专利技术制成的具有壁或隔墙的手表部件或首饰的元件，...

【技术保护点】
一种制造钟表或首饰的装饰元件的方法，该方法包括以下步骤：‑取得基底(7’)，并且在所述基底上按照所编程的图案微加工形成模具或者装饰隔墙(7)，以及‑利用至少一种填充材料(5)填充所述模具或装饰隔墙以获得装饰元件，其特征在于，所述模具或装饰隔墙(7)是通过以下操作获得的：在使用激光束(3)或电子束的选择性熔化或选择性烧结机器(1)中或者在金属、陶瓷或陶瓷‑金属材料诸如瓷金的添加式制造机器中，沿着所存储的要被形成的图案的线条，对基底(7’)上的粉末(5)进行选择性熔化或选择性烧结。

【技术特征摘要】
2014.12.19 EP 14199501.91.一种制造钟表或首饰的装饰元件的方法，该方法包括以下步骤：
-取得基底(7’)，并且在所述基底上按照所编程的图案微加工形
成模具或者装饰隔墙(7)，以及
-利用至少一种填充材料(5)填充所述模具或装饰隔墙以获得装
饰元件，
其特征在于，所述模具或装饰隔墙(7)是通过以下操作获得的：
在使用激光束(3)或电子束的选择性熔化或选择性烧结机器(1)中或
者在金属、陶瓷或陶瓷-金属材料诸如瓷金的添加式制造机器中，沿着
所存储的要被形成的图案的线条，对基底(7’)上的粉末(5)进行选
择性熔化或选择性烧结。
2.根据权利要求1所述的制造装饰元件的方法，其特征在于，所
述模具或装饰隔墙(7)被填充玻璃态物质(5)以用于施加珐琅操作，
所述施加珐琅操作包括在炉中烧制所述玻璃态物质以获得所述装饰元
件。
3.根据权利要求1所述的制造装饰元件的方法，其特征在于，一
旦所述模具或装饰隔墙(7)被填充附着到所述模具的壁或所述隔墙的
壁上的凝固的填充材料，则执行机加工或者选择性溶解操作以去除基底，
所述基底是金属或者陶瓷或者陶瓷-金属材料，诸如瓷金。
4.根据权利要求1所述的制造装饰元件的方法，其特征在于，所
述基底设置有至少一个金属和/或陶瓷和/或瓷金层，以便在使用激光束
(3)或电子束的选择性熔化或者选择性烧结期间提高所述基底与金属
和/或陶瓷和/或瓷金粉末的附着力。
5.根据权利要求1所述的制造装饰元件的方法，其特征在于，所
述模具或装饰隔墙(7)是通过对多个粉末层进行连续的选择性激光束
(3)或电子束熔化或烧结而获得的，或者是在添加式制造机器中通过
多个金属或陶瓷或瓷金层的叠加而获得的。
6.根据权利要求1所述的制造装饰元件的方法，其特征在于，在
填充材料上或填充材料中和/或在隔墙或模具上执行一个或多个额外的

\t选择性激光束(3)或电子束熔化或烧结操作，以获得二维或三维装饰
结构。
7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·基斯林，S·劳普尔，IE·乌尔德里，M·斯特兰策尔，S·金基，S·霍斯泰特勒，G·柏利，
申请(专利权)人：奥米加股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH