磨机排渣装置，包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口，其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧，排渣口与排渣箱连通，排渣箱固定在架体内，排渣箱下端完全密封，排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风口固定于架体的外侧，直接与排渣箱连接。排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角，排渣箱可阶段性存储废渣，废渣可阶段性的从排渣口取走。本发明专利技术取消了刮刀、采用排渣箱全封闭、增大排渣箱的存储空间、利用排渣箱底板结构进行自动排渣，不仅可以节省大量投资，降低成本，而且是极其可靠的磨机排渣装置。
【技术实现步骤摘要】
磨机排渣装置(—)
本专利技术涉及一种磨机，尤其是涉及磨机中的排渣装置。(二)
技术介绍
磨机排渣装置是磨机的重要组成部分，其作用是将辗磨腔内因风无法托 住的废渣接住、排出，同时还可作为进入磨机辗磨腔的入风分配通道。目前， 常见的磨机排料装置是采用与磨盘座--体并同歩旋转的刮刀，将废渣刮至排 渣口，然后排入排渣箱中。刮刀安装在用于支撑磨盘的磨盘座的侧壁上。由于刮刀的动作要求，无法避免地需要--个由排渣箱底部与旋转的磨盘座之间 形成的旋转所需的间隙，因而也就必然带来两方面的问题，其问题之一是只 要磨机转动，刮刀就自然转动，使刮刀的磨损严重，容易失效，并且失效后的更换困难，排渣腔被堵满，容易导致事故其问题之二是由于上述旋转间 隙的存在，容易导致粉尘、小颗粒废渣从上述间隙排出磨机，造成污染，还 容易导致间隙逐渐加大，形成恶性循环。现在解决此问题的方法都集中在改 变刮刀的形状、材质，改善密封方式等措施上，这些方法虽然能在一定程度 上提高刮刀的寿命，提高了排渣箱的密封效果，但是却无法改变刮刀磨损严重的问题，也无法避免出现的漏灰现象，同时增加了安装难度和设备投资。(三)
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种无刮刀式磨机 排渣装置，该装置不仅可实现排渣箱完全密封，而且具有阶段性存储废渣和 阶段性排渣的功能。采用的技术方案是磨机排渣装置，包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口，其特征 在于所述的排渣口布置在架体外侧，排渣口与排渣箱连通，排渣箱固定在架 体内，排渣箱下端完全密封，排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合 间隙，并能相对转动，排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风口固定于架体的外侧，直接与排渣箱 连接。排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角，排渣箱可阶段性存储废 渣，废渣可阶段性的从排渣口取走。工作原理风通过进风口进入排渣箱，经过均匀分配后进入辗磨腔工作， 工作中，辗磨腔内由于风无法托住的废渣会落入排渣箱中，废渣靠自重沿废 渣箱底板溜到排渣口。本专利技术解决了剖刀磨损的问题，同时也解决了排渣箱与磨盘座之间间隙 因为磨损而使密封实效的问题，本专利技术取消了刮刀、采用排渣箱全封闭、增 大排渣箱的存储空间、利用排渣箱底板结构进行自动排渣，不仅可以节省大 量投资，降低成本，而且是极其可靠的磨机排渣装置。(四) 附國说明附图说明图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。(五) 具体实施例方式请参照图一，本专利技术的磨机排渣装置，包括排渣口 K架体2、排渣箱3、 磨盘座4、喷嘴环5、填料密封6、压板7、辗磨腔8、磨盘9、进风口 10， 排渣口1设于架体2外侧，排渣口1与排渣箱3连通，排渣箱3固定在架体 2内，排渣箱3下端完全密封，排渣箱3上端出口处设喷嘴环5，喷嘴环5 同定在架体2的内侧，喷嘴环5的上端有压板7,排渣箱3上端与同心布覽 的磨盘座4上端形成配合间隙，并可相对转动，间隙处设填料密封6，磨盘 座4上方固定磨盘9，磨盘9上方与架体2形成辗磨腔8，进风口10固定于 架体2的外侧，直接与排渣箱3连接。风通过进风口 10进入對隨箱3，经过 喷嘴环5均匀吹出后，在辗磨腔8工作，工作中，辗磨腔8内由于风无法托 住的废渣会落入排渣箱3中，废渣靠自重沿排渣箱3底板溜到排渣口1进行 存储，定期从排渣口1处取走废渣。其特点为排渣箱3取消刮刀，并且排液 箱3下端完全密封，废渣进入排渣箱3后通过自重溜到排渣口 1，排渣箱3 的底板倾斜布置，其倾角为大于或等于废渣的安息角，排渣箱3可阶段性存 储废渣，废渣可阶段性的从排渣口1取走。权利要求1、磨机排渣装置，包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口，其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧，排渣口与排渣箱连通，排渣箱固定在架体内，排渣箱下端完全密封，排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风口固定于架体的外侧，直接与排渣箱连接，排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角，排渣箱可阶段性存储废渣，废渣可阶段性从排渣口处排出。全文摘要磨机排渣装置，包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口，其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧，排渣口与排渣箱连通，排渣箱固定在架体内，排渣箱下端完全密封，排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风口固定于架体的外侧，直接与排渣箱连接。排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角，排渣箱可阶段性存储废渣，废渣可阶段性的从排渣口取走。本专利技术取消了刮刀、采用排渣箱全封闭、增大排渣箱的存储空间、利用排渣箱底板结构进行自动排渣，不仅可以节省大量投资，降低成本，而且是极其可靠的磨机排渣装置。文档编号B02C23/00GK101199949SQ20061013476公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日专利技术者杨建勋 申请人:杨建勋本文档来自技高网...
【技术保护点】
磨机排渣装置，包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口，其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧，排渣口与排渣箱连通，排渣箱固定在架体内，排渣箱下端完全密封，排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙，并能相对转动，排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态，上端直接与磨机辗磨腔相连，进风口固定于架体的外侧，直接与排渣箱连接，排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角，排渣箱可阶段性存储废渣，废渣可阶段性从排渣口处排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建勋，
申请(专利权)人：杨建勋，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。