磨机排渣装置,包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口,其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧,排渣口与排渣箱连通,排渣箱固定在架体内,排渣箱下端完全密封,排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙,并能相对转动,排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态,上端直接与磨机辗磨腔相连,进风口固定于架体的外侧,直接与排渣箱连接。排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角,排渣箱可阶段性存储废渣,废渣可阶段性的从排渣口取走。本发明专利技术取消了刮刀、采用排渣箱全封闭、增大排渣箱的存储空间、利用排渣箱底板结构进行自动排渣,不仅可以节省大量投资,降低成本,而且是极其可靠的磨机排渣装置。
【技术实现步骤摘要】
磨机排渣装置(—)
本专利技术涉及一种磨机,尤其是涉及磨机中的排渣装置。(二)
技术介绍
磨机排渣装置是磨机的重要组成部分,其作用是将辗磨腔内因风无法托 住的废渣接住、排出,同时还可作为进入磨机辗磨腔的入风分配通道。目前, 常见的磨机排料装置是采用与磨盘座--体并同歩旋转的刮刀,将废渣刮至排 渣口,然后排入排渣箱中。刮刀安装在用于支撑磨盘的磨盘座的侧壁上。由于刮刀的动作要求,无法避免地需要--个由排渣箱底部与旋转的磨盘座之间 形成的旋转所需的间隙,因而也就必然带来两方面的问题,其问题之一是只 要磨机转动,刮刀就自然转动,使刮刀的磨损严重,容易失效,并且失效后的更换困难,排渣腔被堵满,容易导致事故其问题之二是由于上述旋转间 隙的存在,容易导致粉尘、小颗粒废渣从上述间隙排出磨机,造成污染,还 容易导致间隙逐渐加大,形成恶性循环。现在解决此问题的方法都集中在改 变刮刀的形状、材质,改善密封方式等措施上,这些方法虽然能在一定程度 上提高刮刀的寿命,提高了排渣箱的密封效果,但是却无法改变刮刀磨损严重的问题,也无法避免出现的漏灰现象,同时增加了安装难度和设备投资。(三)
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的技术问题,本专利技术提供一种无刮刀式磨机 排渣装置,该装置不仅可实现排渣箱完全密封,而且具有阶段性存储废渣和 阶段性排渣的功能。采用的技术方案是磨机排渣装置,包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口,其特征 在于所述的排渣口布置在架体外侧,排渣口与排渣箱连通,排渣箱固定在架 体内,排渣箱下端完全密封,排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合 间隙,并能相对转动,排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态,上端直接与磨机辗磨腔相连,进风口固定于架体的外侧,直接与排渣箱 连接。排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角,排渣箱可阶段性存储废 渣,废渣可阶段性的从排渣口取走。工作原理风通过进风口进入排渣箱,经过均匀分配后进入辗磨腔工作, 工作中,辗磨腔内由于风无法托住的废渣会落入排渣箱中,废渣靠自重沿废 渣箱底板溜到排渣口。本专利技术解决了剖刀磨损的问题,同时也解决了排渣箱与磨盘座之间间隙 因为磨损而使密封实效的问题,本专利技术取消了刮刀、采用排渣箱全封闭、增 大排渣箱的存储空间、利用排渣箱底板结构进行自动排渣,不仅可以节省大 量投资,降低成本,而且是极其可靠的磨机排渣装置。(四) 附國说明附图说明图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。(五) 具体实施例方式请参照图一,本专利技术的磨机排渣装置,包括排渣口 K架体2、排渣箱3、 磨盘座4、喷嘴环5、填料密封6、压板7、辗磨腔8、磨盘9、进风口 10, 排渣口1设于架体2外侧,排渣口1与排渣箱3连通,排渣箱3固定在架体 2内,排渣箱3下端完全密封,排渣箱3上端出口处设喷嘴环5,喷嘴环5 同定在架体2的内侧,喷嘴环5的上端有压板7,排渣箱3上端与同心布覽 的磨盘座4上端形成配合间隙,并可相对转动,间隙处设填料密封6,磨盘 座4上方固定磨盘9,磨盘9上方与架体2形成辗磨腔8,进风口10固定于 架体2的外侧,直接与排渣箱3连接。风通过进风口 10进入對隨箱3,经过 喷嘴环5均匀吹出后,在辗磨腔8工作,工作中,辗磨腔8内由于风无法托 住的废渣会落入排渣箱3中,废渣靠自重沿排渣箱3底板溜到排渣口1进行 存储,定期从排渣口1处取走废渣。其特点为排渣箱3取消刮刀,并且排液 箱3下端完全密封,废渣进入排渣箱3后通过自重溜到排渣口 1,排渣箱3 的底板倾斜布置,其倾角为大于或等于废渣的安息角,排渣箱3可阶段性存 储废渣,废渣可阶段性的从排渣口1取走。权利要求1、磨机排渣装置,包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口,其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧,排渣口与排渣箱连通,排渣箱固定在架体内,排渣箱下端完全密封,排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙,并能相对转动,排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态,上端直接与磨机辗磨腔相连,进风口固定于架体的外侧,直接与排渣箱连接,排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角,排渣箱可阶段性存储废渣,废渣可阶段性从排渣口处排出。全文摘要磨机排渣装置,包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口,其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧,排渣口与排渣箱连通,排渣箱固定在架体内,排渣箱下端完全密封,排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙,并能相对转动,排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态,上端直接与磨机辗磨腔相连,进风口固定于架体的外侧,直接与排渣箱连接。排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角,排渣箱可阶段性存储废渣,废渣可阶段性的从排渣口取走。本专利技术取消了刮刀、采用排渣箱全封闭、增大排渣箱的存储空间、利用排渣箱底板结构进行自动排渣,不仅可以节省大量投资,降低成本,而且是极其可靠的磨机排渣装置。文档编号B02C23/00GK101199949SQ20061013476公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月14日 优先权日2006年12月14日专利技术者杨建勋 申请人:杨建勋本文档来自技高网...
【技术保护点】
磨机排渣装置,包括排渣口、架体、排渣箱、磨盘座、进风口,其特征在于所述的排渣口布置在架体外侧,排渣口与排渣箱连通,排渣箱固定在架体内,排渣箱下端完全密封,排渣箱上端与同心布置的磨盘座上端形成配合间隙,并能相对转动,排渣箱工作中下端除与进风口连接外处于完全密封状态,上端直接与磨机辗磨腔相连,进风口固定于架体的外侧,直接与排渣箱连接,排渣箱底板倾斜为大于或等于废渣的安息角,排渣箱可阶段性存储废渣,废渣可阶段性从排渣口处排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨建勋,
申请(专利权)人:杨建勋,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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