自动UV固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动UV固化装置，其特征在于，包括控制柜、载板、UV固化照射机构和暗箱，所述的载板设置在控制柜的上部并与控制柜的上表面滑动连接，而所述的暗箱设置在控制柜的上部，暗箱的前部开有用于载板进出的门，所述的UV固化照射机构设置在暗箱内。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，通过在暗箱内进行UV固化，可有效防止辐射、发热及异味，防护措施好；而由于UV-LED照射头采用了万向金属软管连接，且上下可调，因此可对具有不同照射部位的产品进行加工，兼容性强；另外，本实用新型专利技术利用旋转的载板，实现了连续生产，提高了工作效率，保证了产品质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种UV固化装置，尤其是涉及一种自动的UV固化装置，属于固化装置

技术介绍
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。而在电子电器行业，UV胶被广泛使用，如接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封、印刷电路板(PCB)粘贴表面元件、印刷电路板上集成电路块粘接、线圈导线端子的固定和零部件的粘接等等，都需要在电子产品上进行点胶，然后进行固化。而UV胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。传统的在印刷电路板上进行点胶固化的作业方式通常是人工手握UV-LED照射头，对准工件需要照射的地方，然后脚踩UV-LED照射器控制LED照射头灯亮所输出信号的脚踏开关，即而进行固化；传统的作业方式存在以下几个问题1)、因为UV固化过程中，有强辐射及发热和UV固化所产生的异味，因此必须要有相应的防护措旋，比如戴UV防护镜及手套；2)、品质不稳定及生产效率低，因为UV-LEE照射灯头离工件距离跟光点直径及所选镜头有密切关系，即有一个最佳距离，人工手握照射头无法保证这个距离和位置是最佳的或每次是相同的，影响产品质量；3)、人工作业方式一次性只能描准工作某一个部位进行照射，而且生产效率低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、操作方便、且工作效率高的自动UV固化装置。为达到上述目的，本技术是通过以下的技术方案来实现的自动UV固化装置，其特征在于，包括控制柜、载板、UV固化照射机构和暗箱，所述的载板设置在控制柜的上部并与控制柜的上表面滑动连接，而所述的暗箱设置在控制柜的上部，暗箱的前部开有用于载板进出的门，所述的UV固化照射机构设置在暗箱内。所述的控制柜的上表面上平行设置有两根滑轨，且滑轨伸入到所述的暗箱中，而所述的载板的下部则对应设置有与所述的滑轨配合的滑槽。所述的载板包括一平板和一圆盘，所述的圆盘设置在平板的上部，且与所述的平板旋转连接。所述的平板的下部还设置有一旋转马达，所述的旋转马达的旋转轴穿过平板与所述的圆盘连接。而所述的平板的后部与气缸的活塞杆连接。所述的暗箱的门为一升降门。所述的暗箱的上部还设置有排风扇。所述的UV固化照射机构包括UV-LED照射头、升降支架、万向金属软管和UV-LED 照射器，所述的UV-LED照射头与万向金属软管连接，而所述的万向金属软管则设置在升降支架上，升降支架固定在控制柜上，且所述的万向金属软管与所述的UV-LED照射器线连接，而所述的UV-LED照射器则设置在控制柜内。本技术的有益效果是本技术结构简单、操作方便，通过在暗箱内进行 UV固化，可有效防止辐射、发热及异味，防护措施好；而由于UV-LED照射头采用了万向金属软管连接，且上下可调，因此可对具有不同照射部位的产品进行加工，兼容性强；另外，本技术利用旋转的载板，实现了连续生产，提高了工作效率，保证了产品质量。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术所述的载板的结构示意图；图3为本技术所述的UV固化照射机构的结构示意图。附图中主要标记含义如下1、控制柜11、导轨 2、载板 21、平板 22、圆盘23、滑槽3、暗箱 4、UV固化照射机构41、UV_LED照射头 42、万向金属软管 43、升降支架44、UV-LED照射器 5、旋转马达。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为本技术所述的载板的结构示意图；图3为本技术所述的UV固化照射机构的结构示意图。如图1至图3所示自动UV固化装置，包括控制柜1、载板2、UV固化照射机构4 和暗箱3，所述的载板2设置在控制柜1的上部并与控制柜1的上表面滑动连接，具体为 所述的控制柜1的上表面上平行设置有两根滑轨11，且滑轨11伸入到所述的暗箱3中，而所述的载板2的下部则对应设置有与所述的滑轨11配合的滑槽23，此外，载板2包括一平板21和一圆盘22，所述的圆盘22设置在平板21的上部，且与所述的平板21旋转连接，为了圆盘22的旋转，在平板21的下部还设置有一旋转马达5，所述的旋转马达5的旋转轴穿过平板21与所述的圆盘22连接，而为了实现载板2沿导轨11进出暗箱3，平板21的后部还可以与一气缸的活塞杆连接，气缸则是设置在控制柜1的后部。而所述的暗箱3设置在控制柜1的上部，暗箱3的前部开有用于载板2进出的门， 所述的门可以为开合式，也可以为升降式。此外，为了便于散热，在所述的暗箱3的上部还设置有排风扇(图中未示)。暗箱3内还设置有UV固化照射机构4，所述的UV固化照射机构4包括UV-LED照射头41、升降支架43、万向金属软管42和UV-LED照射器44，所述的UV-LED照射头41与万向金属软管42连接，而所述的万向金属软管42则设置在升降支架43上，升降支架43固定在控制柜1上，且所述的万向金属软管42与所述的UV-LED照射器44线连接，而所述的 UV-LED照射器44则设置在控制柜1内。本技术的工作过程为首先，通过气缸驱动载板2使其位于暗箱3的外部，将点胶的工件放置在载板2的转盘22上，然后气缸驱动载板2的平板21，平板21通过轨道 11运行到暗箱3中，然后暗箱3的门关闭，形成封闭体，然后通过控制控制柜1上的UV-LED 照射器44的开关，控制LED照射头41灯亮，进行UV固化操作。固化操作完成后，暗箱3的门打开，气缸驱动平板21运行出暗箱3，操作人员取走工件，并进行下一个工件的操作。此外，本技术也可以在载板2上直接进行UV点胶，从而点胶照胶可实现连续作业；另外，本技术可在暗箱3中将一台UV-LED照射器44的4组UV-LED照射头41全部利用，可实现一次性多部位的照射，对于批量作业而言，只要先调节好所有UV-LED照射头41的位置，即角度和高度，后续就可半自动化作业。而工件的周边均需要点胶照胶时，可启动旋转马达5，实现圆盘22旋转，此外，马达可调速，从而大大提高生产效率。在本实施方式中，所述的控制柜1中设置有气缸、旋转马达5和UV-LED照射器44 的控制系统。本技术的UV固化操作在暗箱内，由于有专门的排风扇及排风管道，因此防护措施非常好。此外，本技术兼容性好，所述的UV-LED照射头41采用万向金属软管42 连接，且所述的万向金属软管42在升降支架43上还可以上下调节高度，而所述的载板2还可以搭配不同的工件，从而可实现不同工件不同部位的照射。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动UV固化装置，其特征在于，包括控制柜、载板、UV固化照射机构和暗箱，所述的载板设置在控制柜的上部并与控制柜的上表面滑动连接，而所述的暗箱设置在控制柜的上部，暗箱的前部开有用于载板进出的门，所述的UV固化照射机构设置在暗箱内。2.根据权利要求1所述的自动UV固化装置，其特征在于，所述的控制柜的上表面上平行设置有两根滑轨，且滑轨伸入到所述的暗箱中，而所述的载板的下部则对应设置有与所述的滑轨配合的滑槽。3.根据权利要求1所述的自动UV固化装置，其特征在于，所述的载板包括一平板和一圆盘，所述的圆盘设置在平板的上部，且与所述的平板旋转连接。4.根据权利要求3所述的自动UV固化装置，其特征在于，所述的平板的下部还设置有一旋转马达，所述的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威，
申请(专利权)人：昆山迈致治具科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：