摞放套管专用装置制造方法及图纸

摞放套管专用装置，应用于油田套管生产领域。底座上平面的后端固定有两个后支座；在两个后支座上通过轴承支撑后轴，在后轴的两端分别连接有传送架；在底座上通过销轴连接有高低调节支撑杆，高低调节支撑杆的上端连接在两个传送架的另一端的连接轴上；在底座上固定有电机，电机的输出轴连接有主动链轮，主动链轮与被动链轮之间连接有主动链条；前链轮轴的两端穿过传送架前端的轴承座，并且在前链轮轴的两端分别固定有前链轮；在后链轮与前链轮之间有传送链条；在传送链条上固定有推送套管钩。效果是：对套管防腐涂层保护效果好，减轻了套管摞放的劳动强度，提高了生产率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

摞放套管专用装置
本技术涉及油田用防腐套管生产领域。特别涉及一种运送并摞放防腐套管的直O
技术介绍
油田套管受地下水腐蚀严重，需要进行防腐处理。环氧冷缠带涂层套管防腐技术在国内油田得到大规模的推广应用，取得了很好的应用效果。限于生产成本和生产规模， 防腐涂层套管目前主要露天手工缠绕生产。由于生产线紧张，涂层干燥后需要将套管摞放存储起来。按照油田相关安全管理规定，管架上的套管最高能摞放六层。油田常用的外径 139. 7mm的套管，摞放到第六层需要举升84cm的高度，而通常该型号套管重量达^K)Kg，甚至更重。目前，套管的摞放是通过龙门吊、重型吊车或者抓管机进行。龙门吊需要购置设备、铺设轨道、专业人员操作，而且每条生产线都必须配备，投资极大。重型吊车或者抓管机同样需要购置设备，专业人员操作，而且对套管涂层损伤很大。为降低生产成本，目前防腐套管的摞放主要在套管两端，由多人协助用撬杠将套管抬高摞放，存在着劳动强度大、安全风险高等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摞放套管专用装置，能在输送套管的同时提高水平提高提高的高度，把套管摞放整齐，能对防腐涂层进行有效保护，降低工人劳动强度和安^^^ 急 ^^ ο本技术采用的技术方案是摞放套管专用装置，主要由底座、前支撑架、电机、 主动链轮、主动链条、高低调节支撑杆、后支座、后轴、后链轮、传送架、传送链条、推送套管钩、被动链轮、前链轮轴和前链轮组成，其特征在于底座是采用型钢焊接的长方形底座； 在底座上平面的前端垂直焊接有两个前支撑架；在底座上平面的后端固定有两个后支座； 在两个后支座上通过轴承支撑一个后轴，在后轴的两端分别连接有一个传送架，两个传送架相互平行；传送架能沿后轴转动改变传送架倾斜的角度。在底座上通过销轴连接有高低调节支撑杆，高低调节支撑杆的上端连接在两个传送架的另一端的连接轴上。人工抬升传送架到需要高度后，用销子穿入两根高低调节支撑杆的固定孔中，固定传送架的倾斜度，以进行不同层高套管的摞放。在底座的上平面固定有一个电机，电机的输出轴上连接有一个主动链轮，主动链轮与被动链轮之间连接有主动链条；所述的被动链轮固定在前链轮轴的中部，前链轮轴的两端穿过传送架前端的轴承座，并且在前链轮轴的两端分别固定有一个前链轮；在两个传送架的后端通过轴销分别连接有一个后链轮，后链轮在传送架的外侧并与前链轮相对；在后链轮与前链轮之间有传送链条；在传送链条上固定有推送套管钩。当电机旋转，主动链轮通过主动链条带动被动链轮、前链轮轴和前链轮旋转，传送链条在前链轮和后链轮上运动，传送链条带动推送套管钩运动；两个推送套管钩一起推动一根套管实现移动并升高，实现套管摞放。在传送链条上固定的推送套管钩的外壁上有橡胶套，保护套管涂层不受损伤。本技术的有益效果本技术摞放套管专用装置，a、两侧链条连接有套管回钩部件，能自动将套管管架上的套管钩住并上行举升；b、装置高度连续可调，最高能摞放到7层套管(外径139. 7mm) ； C、装置轻便容易操作；d、回钩装置有一定弧度确保能和 139. 7mm套管配合；回钩装置固定在套管传送架两侧的链条销轴上，能钩住套管随链条一同向上转动。普通员工能操作，套管摞放快，省时省力，安全可靠，提高了生产率。附图说明图1是本技术摞放套管专用装置结构剖面示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1的左视图。图中，1-底座，2-前支撑架，3-电机，4-主动链轮，5-主动链条，6_高低调节支撑杆，7-后支座，8-后轴，9-后链轮，10-传送架，11-传送链条，12-推送套管钩，13-被动链轮，14-前链轮轴，15-前链轮，16-轴销。具体实施方式实施例1 以一个摞放套管专用装置为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术摞放套管专用装置，主要由底座1、前支撑架2、电机3、主动链轮4、主动链条5、高低调节支撑杆6、后支座7、后轴8、后链轮9、传送架10、传送链条11、 推送套管钩12、被动链轮13、前链轮轴14和前链轮15组成。参阅图2。底座1是采用型钢焊接的长方形底座。参阅图1。在底座1上平面的前端垂直焊接有两个前支撑架2 ；在底座1上平面的后端固定有两个后支座7。在两个后支座7上通过轴承支撑一个后轴8，在后轴8的两端分别连接有一个传送架10，两个传送架10 相互平行。传送架10能沿后轴8转动改变传送架10倾斜的角度。在底座1上通过销轴连接有高低调节支撑杆6，高低调节支撑杆6采用两根不同之间的钢管插接而成。高低调节支撑杆6的上端连接在两个传送架10的另一端的连接轴上；在底座1的上平面固定有一个电机3，电机3的输出轴上连接有一个主动链轮4， 主动链轮4与被动链轮13之间连接有主动链条5。所述的被动链轮13固定在前链轮轴14 的中部。前链轮轴14的两端穿过传送架10前端的轴承座，并且在前链轮轴14的两端分别固定有一个前链轮15 ；在两个传送架10的后端通过轴销16分别连接有一个后链轮9，后链轮9在传送架10的外侧并与前链轮15相对。在后链轮9与前链轮15之间有传送链条11。 在传送链条11上固定有推送套管钩12。推送套管钩12的外壁上有橡胶套。传送链条11 的运动速度为lm/s。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摞放套管专用装置，主要由底座(1)、前支撑架O)、电机(3)、主动链轮、主动链条( 、高低调节支撑杆(6)、后支座(7)、后轴(8)、后链轮(9)、传送架(10)、传送链条 (11)、推送套管钩(12)、被动链轮(13)、前链轮轴(14)和前链轮(15)组成，其特征在于底座(1)是采用型钢焊接的长方形底座；在底座(1)上平面的前端垂直焊接有两个前支撑架 (2)；在底座(1)上平面的后端固定有两个后支座(7)；在两个后支座(7)上通过轴承支撑一个后轴(8)，在后轴(8)的两端分别连接有一个传送架(10)，两个传送架(10)相互平行； 传送架(10)能沿后轴(8)转动改变传送架(10)倾斜的角度；在底座(1)上通过销轴连接有高低调节支撑杆(6)，高低调节支撑杆(6)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅，范登洲，杨志伟，刘锐，孙雨来，董晓焕，杨会丽，张明霞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：