本实用新型专利技术涉及一种控制装置，特别涉及的是一种免烧砖机料仓自动化控制装置，包括欠料红外收发电路、满料红外收发电路和单片机控制电路，所述欠料红外收发电路及满料红外收发电路将采集的信号输送至单片机控制电路，由单片机控制电路控制输出至电磁阀驱动电路、语音报警电路和载波信号锁相电路，所述载波信号锁相电路的输出信号经选频放大器电路传输至载波信号译码电路，该装置采用两对红外线收发电路进行测控，当没有接收到信号时说明没有配料时，通过单片机发出语音报警，同时通过载波信号向载波主机发出报警信号，达到实时监控的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种控制装置，特别涉及的是一种免烧砖机料仓自动化控制装置。
技术介绍
料仓是免烧砖机配料系统原料的储藏罐，因为料仓里面是黑暗又高，所以人们很难判断料仓的存储量有多少，因而经常造成料仓欠料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种免烧砖机料仓自动化控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是免烧砖机料仓自动化控制装置，包括欠料红外收发电路、满料红外收发电路和单片机控制电路，所述欠料红外收发电路及满料红外收发电路将采集的信号输送至单片机控制电路，由单片机控制电路控制输出至电磁阀驱动电路、语音报警电路和载波信号锁相电路，所述载波信号锁相电路的输出信号经选频放大器电路传输至载波信号译码电路。所述欠料红外收发电路由红外线发光二极管VD1、红外线接收二极管VD2、可调电阻W、电容Cl、电容C2构成，红外线发光二极管VDl和红外线接收二极管VD2对面安装于料仓的下端Ml点两侧。所述满料红外收发电路由红外线发光二极管1VD1、红外线接收二极管1VD2、可调电阻Wl、电容ICl、电容1C2构成，红外线发光二极管IVDl和红外线接收二极管1VD2对面安装于料仓的上端M2点两侧。所述语音报警电路由FDD400发射电路U1、JDD400无线电接收解调电路U2、LM386 放大电路U4及LJKOO语音芯片U3构成。所述载波信号锁相电路由LM567音调解码器IC3及其外围的电容5C1、电阻5R1、 电阻5R2构成。所述选频放大器电路由三极管VT1、音频变压器T的初级Li、电容5C2、电容器5C3 构成，并通过音频变压器T的次级L2、电容5C4经电话线向载波信号译码电路发送数据信号。所述载波信号译码电路由依次连接的音频变压器T1、LM567音调译码器IC4、三极管VT2和发光二极管LED构成。通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是该装置采用两对红外线收发电路进行测控，当没有接收到信号时说明没有配料时，通过单片机发出语音报警，同时通过载波信号向载波主机发出报警信号，达到实时监控的目的。附图说明图1是本技术的方框结构图；图2是本技术的电路原理图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的免烧砖机料仓自动化控制装置，包括欠料红外收发电路1、满料红外收发电路2和单片机控制电路3，所述欠料红外收发电路1及满料红外收发电路2将采集的信号输送至单片机控制电路3，由单片机控制电路3控制输出至电磁阀驱动电路4、语音报警电路4和载波信号锁相电路6，所述载波信号锁相电路6的输出信号经选频放大器电路7传输至载波信号译码电路8。所述欠料红外收发电路1由红外线发光二极管VD1、红外线接收二极管VD2、可调电阻W、电容Cl、电容C2构成，红外线发光二极管VDl和红外线接收二极管VD2对面安装于料仓的下端Ml点两侧，Ml点电压便会始终是一个高电平状态，说明料仓有原材料，当有粉煤灰物体时，红外光没有被粉煤灰物体遮挡，使得红外线发光二极管VDl的负极产生一系列连续的负脉冲，并通过电容器Cl耦合到电容器C2的正极，从而使电容器C2充不上电，Ml 点电压近似为零，处于低电平状态，此信号输入到单片机ICl第38脚I/O端口，此时，经单片机ICl内部程序控制输出信号经电容2C1输入到FDD400发射电路Ul的第2脚，通过对载频进行调制后向外发射。所述语音报警电路4由JDD400无线电接收解调电路U2、LM386功率放大电路U4及LJKOO语音芯片U3组成，当JDD400无线电接收解调电路U2接收到FDD400 发射电路Ul发射来的报警信号后，通过JDD400无线电接收解调电路U2内部放大、解调、除去载频后，将报警信号经三极管Q2作前置放大后，经LJKOO语音芯片U3输出音频信号再输入到LM386功率放大电路U4音频功率放大，最后通过扬声器YD发出语音报警，提示料仓原粒已欠料，应及时加料。所述满料红外收发电路2主要红外线发光二极管1VD1、红外线接收二极管1VD2、 可调电阻Wl、电容ICl、电容1C2构成，红外线发光二极管IVDl和红外线接收二极管1VD2对面安装于料仓的上端M2点两侧，当有粉煤灰物体时，红外光没有被粉煤灰物体遮挡，使得红外线发光二极管IVDl的负极产生一系列连续的负脉冲，并通过电容器ICl耦合到电容器 1C2的正极，从而使电容器1C2充不上电，M2点电压近似为零，处于低电平状态，此信号输入到单片机ICl第M脚I/O端口，说明当前状态正常，当红外线发光二极管IVDl发出的红外线光正好照射在粉煤灰。从而使得红外线发光二极管IVDl发出的红外线光始终照射在红外线接收二极管1VD2上，M2点电压便会始终是一个高电平状态，说明粉煤灰仓原材料已满，此时，经单片机ICl内部程序控制输出，从其第14脚输出低电平信号经电阻2R1分流， 使三极管Ql导通，继电器J吸合，其触点J-I闭合推动电磁阀MQ关断停止加料，实现自动控制；另一路由LM567音调解码器IC3及其外围的电容5C1、电阻5R1、电阻5R2构成的多谐振荡器组成载波信号锁相电路6，其振荡频率由电容5C1、电阻5R1的参数决定，载波频率调整在150-300KHZ范围内。由三极管VTl、音频变压器T的初级Li、电容5C2、电容器5C3构成选频放大器电路7，由单片机ICl的第观脚输出高电平信号，使LM567音调解码器IC3得到工作电源，LM567音调解码器IC3开始工作，由音频变压器T的次级L2、电容5C4耦合至市话通话线或交流电网AC220V电源线上并发送出去，向载波主机发送数据信号。所述载波信号译码电路8由依次连接的音频变压器T1、LM567音调译码器IC4、三极管VT2、发光二极管LED构成，电阻4R1、电容4C5网络的时间常数决定了 LM567音调译码4器IC4的压控振荡器，当载波分机向主机发送150-300KHZ载波指令信号时，经电容4C1、音频变压器Tl耦合至音频变压器T的次级L3，其次级L3、电容4C2、电容4C3组成一个载波选频网络。选频后的信号经电容4C4耦合至LM567音调译码器IC4的第3脚信号输入端， 经LM567音调译码器IC4译码后，由其第8脚输出端输出低电平，使三极管VT2导通，发光二极管LED点亮，已收到分机的载波数据信号，说明料仓加料已满，远程实时监控。 以上所述的仅为本技术的一较佳实施例而已，不能限定本实用实施的范围， 凡是依本技术申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本技术涵盖的范围内。权利要求1.免烧砖机料仓自动化控制装置，其特征在于包括欠料红外收发电路(1)、满料红外收发电路⑵和单片机控制电路(3)，所述欠料红外收发电路⑴及满料红外收发电路(2) 将采集的信号输送至单片机控制电路(3)，由单片机控制电路C3)控制输出至电磁阀驱动电路G)、语音报警电路(4)和载波信号锁相电路(6)，所述载波信号锁相电路(6)的输出信号经选频放大器电路(7)传输至载波信号译码电路(8)。2.根据权利要求1所述的免烧砖机料仓自动化控制装置，其特征在于所述欠料红外收发电路(1)由红外线发光二极管VD1、红外线接收二极管VD2、可调电阻W、电容Cl、电容 C2构成，红外线发光二极管VDl和红外线接收二极管VD2对面安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞祖，
申请(专利权)人：林瑞祖，
类型：实用新型
国别省市：
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