高效回收介质的磁选机制造技术

技术编号:7391240 阅读:221 留言:0更新日期:2012-06-02 06:10
本实用新型专利技术涉及一种磁选机,具体为一种高效回收介质的磁选机。解决磁选机实际使用过程中介质回收效果不佳的技术问题。包括滚筒,在滚筒的一侧设有水管,水管上连接有开口对着滚筒表面的喷嘴,所述的水管一端封闭,另一端设有阀门。与现有装置的结构相比,本实用新型专利技术将原磁选机所带的刮介皮改为使用喷嘴用有压力的水冲洗进行脱介,效果明显,不仅脱介更加干净,大大提高了介质回收率,而且对滚筒磨损较小,降低职工劳动强度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁选机,具体为一种高效回收介质的磁选机
技术介绍
在我集团选煤厂使用重介质分为200网目块介和325网目末介,经过长期使用,块末介质月消耗总量在500吨左右,单此项消耗占全厂洗选过程中成本消耗的17%,不包括磁选滚筒磨损消耗。选煤厂块煤介质回收和末煤介质回收均采用的是Loduwici矿物加工设备有限公司生产的型号为Climax914*3048半逆流式磁选机,磁选机原设计采用刮介皮直接和磁选滚筒表面摩擦接触来脱除回收介质,这种脱除介质不仅由于刮介皮的磨损经常导致介质回收不完全,降低了介质回收率,同时由于稀介桶用泵提升的稀介质悬浮液内杂物等的影响, 对滚筒造成很大的磨损。
技术实现思路
本技术为了解决磁选机实际使用过程中介质回收效果不佳的技术问题,提供了一种高效回收介质的磁选机。本技术的技术方案是,一种高效回收介质的磁选机,包括滚筒,在滚筒的一侧设有水管,水管上连接有开口对着滚筒表面的喷嘴,所述的水管一端封闭,另一端设有阀门。与现有装置的结构相比,本技术将原磁选机所带的刮介皮改为使用喷嘴用有压力的水冲洗进行脱介,效果明显,不仅脱介更加干净,大大提高了介质回收率,而且对滚筒磨损较小,降低职工劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1的俯视图图中1-滚筒、2-水管、3-喷嘴、4-阀门、5-引水管。具体实施方式如图1所示意,一种高效回收介质的磁选机,包括滚筒1,在滚筒1的一侧设有水管 2,水管2上连接有开口对着滚筒表面的喷嘴3,所述的水管2 —端封闭,另一端设有阀门4。水管用DN80的管道,长度要求与磁选机滚筒相同,一端用铁板封牢,另一端引至有压水管道处,并在适当位置安装一控制阀门,当磁选机运转开口,阀门打开,并在管道直线上每隔20cm焊接一管箍,并安装喷嘴。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种高效回收介质的磁选机,包括滚筒(1),其特征在于在滚筒(1)的一侧设有水管(2),水...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩固原利兵吴俊海李建华樊俊宁闫晋红
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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