一种链环式磁选机制造技术

一种链环式磁选机，可解决选矿领域永磁弱磁圆筒形磁选机回收率偏低、精矿品位不高的缺陷。在支架上装配驱动机构、轴承及轴承盒、链轮轴、链轮，在链轮上装配带附板链条，在带附板链条上装配磁介质盒，在磁介质盒内装入磁介质，磁介质围绕链轮旋转。当磁介质通过弱磁永磁装置的磁场时，磁介质被感应磁化，矿浆由磁介质上方进入磁介质内，沿磁介质表面向下运动，磁性矿粒被磁介质吸附，非磁性矿粒排出磁介质。随着链轮的旋转，磁性矿粒随磁介质离开磁场，在消磁装置交变磁场退磁后，在反冲装置冲洗水的冲洗下磁性矿粒与磁介质脱离，随冲洗水离开磁选机。用于磁性矿粒与非磁性矿粒的分离。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种选矿用的磁选机，特别是一种用于细粒矿物分选的湿式作业的链环 式磁选机。技术背景公知的永磁弱磁湿式圆筒型磁选机，在我国各大中小磁铁矿选矿厂占主导地位。它由不 锈钢圆筒、磁极、底箱等三部分组成，在不锈钢圆筒内的下部，布置不旋转的永磁体磁极， 矿浆给到不锈钢圆筒外的下部，磁性矿粒被吸附在圆筒外表面，随着圆筒的旋转带出磁场后， 用冲洗水卸矿，非磁性矿粒由底箱下部的尾矿排出口排出磁选机，以此实现磁性矿粒与非磁 性矿粒的分离。详见冶金工业出版社2005年第5次印刷王常任主编《磁电选矿》32 36页。 这种磁选机回收率偏低，精矿品位不高，尚需配置"磁团聚重选机"、"磁选柱"等设备，对 永磁弱磁湿式圆筒型磁选机分选出的精矿进行再选，以达到铁精矿的标准要求。详见《2005 中国钢铁年会论文集》"弱磁精选设备在磁铁矿降硅提铁中的研究与实践"；《金属矿山》2006 年第11期"新型磁选设备一磁选环柱的研制"。
技术实现思路
为克服现有的永磁弱磁湿式圆筒型磁选机回收率低、精矿品位不高的缺点，本技术提 供了一种用于磁选机的链环式磁介质输送装置及链环式磁选机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是链环式磁介质输送装置是在支架1上 装配轴承及轴承盒6，在轴承及轴承盒6上装配链轮轴5，在链轮轴5上装配链轮4，在链轮 4上装配带附板链条2，在带附板链条2上装配磁介质盒3，在磁介质盒3内装入磁介质，在 减速机支架11上装配减速机8、调速电机9，减速机8的输出轴端装配小齿轮，该小齿轮与 大齿轮7啮合，在调速电机9的驱动下，磁介质围绕链轮4旋转。下横梁10起支撑作用，链 条松紧调节器12用于安装时调节链条松紧度，链条水平支撑15用螺栓固定在支架1上，减 速机支架ll与支架l焊接。链轮轴5共计4件，在其中3件的两端，依次装配链轮4、轴承 及轴承盒6，在其中l件的一端，依次装配链轮4、轴承及轴承盒6，大齿轮7，在另一端依 次装配链轮4、轴承及轴承盒6。在支架l的两外侧，装配轴承及轴承盒6，并用螺栓与支架 1固定，其中，与大齿轮7装配在一块的轴承及轴承盒6布置在支架的右下方。减速机8通 过皮带14由调速电机9拖动，皮带松紧调节器13用于调节皮带14的松紧度，减速机8的输 出轴端装配有小齿轮，该小齿轮与大齿轮7啮合，当调速电机9启动后，大齿轮7旋转，与大齿轮7装配在同一根链轮轴上的链轮4也旋转。磁介质盒3为簿不锈钢板制作的矩形框，框的两外侧有耳，耳上有孔。带附板链条2的附板上有带孔圆柱销，该圆柱销装在磁介质盒3两外侧的耳孔内，圆柱销上的孔内再装上开口销82，使带附板链条2与磁介质盒3联为一可装可拆的整体。每一磁介质盒3的两外侧各联有一带附板链条2，所有磁介质盒3通过带附板链条2联接后围绕链轮4形成一个"矩形磁介质盒环"。该"矩形磁介质盒环"的四个边，形成上、下、左、右四段磁介质段，磁介质盒3内装入磁介质后，在调速电机9的驱动下，磁介质段进行直线移动，以此方式实现磁介质的输送。在链环式磁介质输送装置的下磁介质段，布置一段永磁弱磁作业装置，在链环式磁介质输送装置的上磁介质段，布置消磁作业装置、反冲作业装置，则成为一种链环式永磁弱磁磁选机，用于磁铁矿等强磁性矿物的分选。所述一段永磁弱磁作业装置，由进料法兰24、进水法兰25、配料管26、配水管27、出料嘴28、出水嘴29、侧档水板30、永磁体31、电工纯铁磁极32、塑料垫块33、横向排料槽34、纵向排料槽35、纵向排料槽角钢支撑36、出料立管37组成。出料嘴28、出水嘴29在磁介质盒3的上部。磁介质盒的移动方向，下磁介质段由左至右，上磁介质段由右至左。永磁体31、电工纯铁磁极32在磁介质盒3的下部。电工纯铁磁极32的极性沿磁介质盒3的移动方向交替排列，磁介质在电工纯铁磁极32上部空间的磁场内感应的磁场强度下大上小，随着磁介质盒3的移动，磁介质上感应的磁场强度的极性由S向N或N向S变化。所述消磁作业装置，由多件绕有励磁线圈23的硅钢片铁芯22组成，沿磁介质盒3的移动方向排列。励磁线圈23在硅钢片铁芯22的上部，磁介质盒3在励磁线圈23包围的硅钢片铁芯的下部，硅钢片铁芯22用螺栓固定在支架1上，沿磁介质盒3的移动方向，硅钢片铁芯22上的励磁线圈23的匝数递减。给励磁线圈23通入交流电后，在每件硅钢片铁芯22与磁介质构成的磁路中产生交变磁场，每件的磁场强度沿磁介质盒3的移动方向逐件减小。所述反冲作业装置，由进水口法兰16、配水管17、出水槽18、出水口法兰19、侧档水板20、出水嘴21组成。进水口法兰16、配水管17、出水嘴21在磁介质盒3的上方，出水槽18、出水口法兰19在磁介质盒3的下方，侧档水板20在磁介质盒3的两侧。链环式永磁弱磁磁选机的分选过程是，出料嘴28所覆盖的范围为分离区，出水嘴烈所覆盖的范围为冲洗区。当矿浆由出料嘴28排出后，在自身重力的作用下由磁介质盒3上端进入磁介质内，沿磁介质表面向下流动，磁性矿粒被磁介质吸附，非磁性矿粒排出磁介质盒3夕卜，经横向排料槽34、纵向排料槽35、出料立管37排出磁选机。随着磁介质盒3的移动，吸附了磁性矿粒的磁介质进入冲洗区，受到出水嘴29喷出水的冲洗，磁介质上粘附的非磁性矿粒被冲洗出磁介质盒3外，与其它非磁性矿粒一同排出磁选机。当磁介质盒3进入消磁作业装置时，在逐件减小的交变磁场的作用下，磁介质及其上吸附的强磁性矿粒均被消磁，最后进入反冲作业装置，反冲水经进水口法兰16、配水管17、出水嘴21进入磁介质内，在反 冲水的冲洗下强磁性矿粒与磁介质分离，由出水槽18、出水口法兰19进入磁性矿物池。以 此方式实现磁铁矿等强磁性矿粒与非磁性矿粒的分离。本技术的有益效果是，与永磁弱磁湿式圆筒型磁选机相比，可提高回收率及精矿品位。 具体是-1、 永磁弱磁湿式圆筒型磁选机，依靠矿浆中的强磁性矿粒吸附在不锈钢圆筒外表面上， 达到磁性矿粒与非磁性矿粒分离的目的。不锈钢圆筒下部外表面与矿浆接触面积所对应的矿 桨的厚度越簿，回收率越高，当矿粒粒度小于lmm时，上述厚度不小于20mm。这就从构造上 决定了永磁弱磁湿式圆筒型磁选机的回收率。而链环式永磁弱磁磁选机，依靠矿浆中的强磁 性矿粒吸附在磁介质外表面上，达到强磁性矿粒与非磁性矿粒分离的目的。所述磁介质为导 磁不锈钢棒、断面为矩形或方形的长条、球、网、丝、毛、以及用不锈钢丝加工成一定形状 的波纹介质。矿浆进入磁介质内后，在重力及水的表面张力的作用下，成簿膜状态分布在磁 介质外表面上。单位体积矿浆所对应的磁介质外表面的面积越大，磁介质对矿浆中强磁性矿 粒的捕捉机率就越大，磁选机的回收率就越高。不论采用上述的哪一种磁介质，链环式磁选 机单位体积矿浆所对应的磁介质外表面的面积，远远大于圆筒型磁选机单位体积矿浆所对应 的矿浆与不锈钢圆筒外表面的接触面积。因而，构造特征决定了链环式磁选机的回收率大于 永磁弱磁湿式圆筒型磁选机的回收率。2、 永磁弱磁湿式圆筒型磁选机，不锈钢圆筒下部矿浆中的强磁性矿粒在永磁体磁力的作 用下，从矿浆中向不锈钢圆筒外表面移动，距不锈钢圆筒外表面近的强磁性矿粒受到的磁力 大、矿浆阻力小，很容易被吸附在不锈钢圆筒外表面，但这部分矿浆在分选槽中所占比例很 小，而大部分距不锈钢圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链环式磁选机，以永磁体为磁源，磁极的极性交替排列，其特征是：在链环式磁介质输送装置的下磁介质段装配弱磁永磁作业装置，在链环式磁介质输送装置的上磁介质段装配消磁作业装置、反冲作业装置，链环式磁介质输送装置的磁介质段以直线移动的方式实现磁性矿物的输送；所述链环式磁介质输送装置是在支架（１）上装配轴承及轴承盒（６），在轴承及轴承盒（６）上装配链轮轴（５），在链轮轴（５）上装配链轮（４），在链轮（４）上装配带附板链条（２），在带附板链条（２）上装配磁介质盒（３），在磁介质盒（３）内装入磁介质，在减速机支架（１１）上装配减速机（８）、调速电机（９），减速机（８）的输出轴端装配小齿轮，该小齿轮与大齿轮（７）啮合，在调速电机（９）的驱动下，磁介质围绕链轮（４）旋转；所述弱磁永磁作业装置，由进料法兰（２４）、进水法兰（２５）、配料管（２６）、配水管（２７）、出料嘴（２８）、出水嘴（２９）、侧档水板（３０）、永磁体（３１）、电工纯铁磁极（３２）、塑料垫块（３３）、横向排料槽（３４）、纵向排料槽（３５）、纵向排料槽角钢支撑（３６）、出料立管（３７）组成，出料嘴（２８）、出水嘴（２９）在磁介质盒（３）的上部，永磁体（３１）、电工纯铁磁极（３２）在磁介质盒（３）的下部，电工纯铁磁极（３２）的极性沿磁介质盒（３）的移动方向交替排列，磁介质盒（３）在电工纯铁磁极（３２）的上部空间，随着磁介质盒（３）的移动，磁介质上感应的磁场强度的极性由Ｓ向Ｎ或Ｎ向Ｓ变化；所述消磁作业装置，由多件绕有励磁线圈（２３）的硅钢片铁芯（２２）组成，沿磁介质盒（３）的移动方向排列，励磁线圈（２３）在硅钢片铁芯（２２）的上部，磁介质盒（３）在励磁线圈（２３）包围的硅钢片铁芯的下部，硅钢片铁芯（２２）固定在支架（１）上，沿磁介质盒（３）的移动方向，硅钢片铁芯（２２）上的励磁线圈（２３）的匝数递减，给励磁线圈（２３）通入交流电后，在每件硅钢片铁芯（２２）与磁介质构成的磁路中产生交变磁场，每件的磁场强度沿磁介质盒（３）的移动方向逐件减小；所述反冲作业装置，由进水口法兰（１６）、配水管（１７）、出水槽（１８）、出水口法兰（１９）、侧档水板（２０）、出水嘴（２１）组成，进水口法兰（１６）、配水管（１７）、出水嘴（２１）在磁介质盒（３）的上方，出水槽（１８）、出水口法兰（１９）在磁介质盒（３）的下方，侧档水板（２０）在磁介质盒（３）的两侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国杰，李婉莹，
申请(专利权)人：李国杰，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]