一种涡旋压缩机制造技术

技术编号:7390263 阅读:158 留言:0更新日期:2012-06-02 05:11
本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机,包括外壳,设置于外壳内的曲轴、设置于曲轴上的机架、设置于曲轴的顶端且位于机架的上方的动涡旋盘、设置于动涡旋盘上方且与动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、设置于静涡旋盘上且与动涡旋盘和静涡旋盘啮合形成的压缩腔连通的吸气管、设置于静涡旋盘的顶部与中心压缩腔连通的排气孔、设置于静涡旋盘上方与排气孔连通的排气止回机构和设置于机架下方的排气管,吸气管和排气管均伸出到壳体外,排气孔从下往上为渐扩式结构。本实用新型专利技术的结构减小了冷媒经排气止回阀处的过热度,有效降低噪声级别和振动频率,且减小了冷媒的“冷量”在高压腔的释放。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡旋压缩机领域,具体是一种能减小冷媒过热度的涡旋压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机中的冷媒在涡旋压缩机中的流路为先从吸气管进入动涡旋与静涡旋盘啮合形成的压缩腔里,动涡旋盘在曲轴的驱动下绕着曲轴公转,冷媒在动涡旋盘与静涡旋盘形成的多对压缩腔里获得能量,然后通过排气止回机构排到高压腔,再通过机架的排气通道进入低压腔,最后通过排气管排出进入冷凝器参于热交换。冷媒经过蒸发器的热量交换后有一定的过热度,将影响到涡旋压缩机的制冷效率,且经涡旋压缩机压缩后的高温高压冷媒流经止回阀机构时,在附近将产生高雷诺数涡区,并可能诱发高分贝噪声和动涡旋盘的高频振动。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种涡旋压缩机,解决现有涡旋压缩机中冷媒过热度过高,影响涡旋压缩机的制冷效率的问题。本技术的技术方案为一种涡旋压缩机,包括外壳,设置于外壳内的曲轴、设置于曲轴上的机架、设置于曲轴的顶端且位于机架的上方的动涡旋盘、设置于动涡旋盘上方且与动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、设置于静涡旋盘上且与动涡旋盘和静涡旋盘啮合形成的压缩腔连通的吸气管、 设置于静涡旋盘的顶部与中心压缩腔连通的排气孔、设置于静涡旋盘上方与排气孔连通的排气止回机构和设置于机架下方的排气管,所述的吸气管和排气管均伸出到壳体外,所述的排气孔是由上台阶孔和下台阶孔组成的阶梯孔结构,其特征在于所述的排气孔从下往上为渐扩式结构。所述的上台阶孔从下往上为渐扩式结构。所述的上台阶孔从下往上包括有连接的缩放式部分和渐扩式部分。所述的上台阶孔的孔型为一次曲线或高次曲线。本技术的优点冷媒由压缩腔进入排气止回机构时,其静涡旋盘顶部的排气孔沿冷媒流动方向为渐扩式,保证了从压缩腔进入排气止回机构的冷媒的过热度降低,且压力和流速不会突变,减小了能量的损失,有效降低噪声级别和振动频率,且减小了冷媒的 “冷量”在高压腔的释放,其上台阶孔的缩放式部分为过渡结构,保证了冷媒的压力和流速的缓慢过渡变化。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图,其中,“ - ”表示冷媒的流动方向。图2是本技术实施例1静涡旋盘的结构示意图一,其中,“ -! ”表示冷媒的流动方向。图3是本技术实施例1静涡旋盘的结构示意图二,其中,“ - ”表示冷媒的流动方向。图4是本技术实施例2静涡旋盘的结构示意图,其中,“ -^ ”表示冷媒的流动方向。具体实施方式实施例1见图1,一种涡旋压缩机,包括外壳1,设置于外壳1内的曲轴2、设置于曲轴2上的机架3、设置于曲轴2的顶端且位于机架3的上方的动涡旋盘4、设置于动涡旋盘4上方且与动涡旋盘4相互啮合的静涡旋盘5、设置于静涡旋盘5上且与动涡旋盘4和静涡旋盘5啮合形成的压缩腔6连通的吸气管7、设置于静涡旋盘5的顶部与中心压缩腔6连通的排气孔 8、设置于静涡旋盘5上方与排气孔8连通的排气止回机构9和设置于机架3下方的排气管 10,吸气管7和排气管10均伸出到壳体1外;见图2、图3,排气孔8为阶梯孔,阶梯孔包括上台阶孔11和下台阶孔12,上台阶孔 11从下往上为渐扩式结构,且其孔型为一次曲线(见图2)或高次曲线(见图3)。见图1,冷媒在涡旋压缩机中的流路为先从吸气管7进入动涡旋与静涡旋盘啮合形成的压缩腔6里,动涡旋盘在曲轴2的驱动下绕着曲轴公转,冷媒在动涡旋盘与静涡旋盘形成的多对压缩腔里获得能量,然后通过排气孔8、排气止回机构9排出,再依次经高压腔 13和低压腔14,最后通过排气管10排出进入冷凝器参于热交换。冷媒通过排气孔8时,其过热度降低,且有效降低动涡旋盘的振动频率。实施例2一种涡旋压缩机,同实施例1,其区别在于见图4,排气孔8为阶梯孔,阶梯孔包括上台阶孔11和下台阶孔12,上台阶孔11从下往上包括有缩放式部分和渐扩式部分,且缩放式部分和渐扩式部分的孔型为一次曲线或高次曲线,缩放式部分为过渡结构,保证了冷媒的压力和流速的缓慢过渡变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机,包括外壳,设置于外壳内的曲轴、设置于曲轴上的机架、设置于曲轴的顶端且位于机架的上方的动涡旋盘、设置于动涡旋盘上方且与动涡旋盘相互啮合的静涡旋盘、设置于静涡旋盘上且与动涡旋盘和静涡旋盘啮合形成的压缩腔连通的吸气管、设置于静涡旋盘的顶部与中心压缩腔连通的排气孔、设置于静涡旋盘上方与排气孔连通的排气止回机构和设置于机架下方的排气管,所述的吸气管和排气管均伸出到壳体外,...

【专利技术属性】
技术研发人员:严黎坚
申请(专利权)人:安徽美芝压缩机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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