混合机入料口密封装置制造方法及图纸

一种混合机入料口密封装置，适用于烧结厂混合机入料口密封，它由入料口溜槽，锥形环，密封板，混合机组成，所述锥形环焊在混合机入口处，锥形环母线与混合机进料端面夹角α为２０－５０°，锥形环高度为５０－３００ｍｍ，锥形环小头端面直径大于入料口直径，密封板焊在混合机溜槽上，密封板与锥形环之间间隙为０．２－２０ｍｍ，本实用新型专利技术有效地解决了混合机入料口漏料及扬尘问题，改善了生产环境。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利属于冶金炼铁领域，特别适用于烧结厂混合机入料口密封，防止混合机入料口漏料及扬尘。以往解决混合机的入料口漏料问题时，采用在混合机入口加锥形环，加倒料板或在混合机入口端面外盖一块钢板的办法解决，但这些方法都很难将混合机入口处漏料问题解决，因为混合机入口处漏料，增加了现场工人的劳动强度，使生产环境恶化。本技术的目的在于提供一种不漏料的混合机入料口密封装置。它由入料口溜槽，锥形环，密封板，混合机组成，所述锥形环焊在混合机入口处，所述密封板焊在混合机溜槽上，所述密封板与锥形环之间有间隙。所述锥形环小头端面直径f比混合机入料口直径a大0-30mm，锥形环母线与混合机进料端面夹角取20-50°，锥形环高度b为50-300mm。所述密封板与所述锥形环的间隙C为0.2-20mm，密封板直径e比锥形环大头端面直径d大0-300mm。本技术工作原理是烧结混合料经入料口溜槽进入混合机，混合机转动时，锥形环随混合机转动，密封板不动，因有密封板阻挡，混合机中的混合料绝大部分被挡在锥形环之外。只有极少部分混合料从锥形环与密封板的缝隙处漏到锥形环里，这部分料靠锥形环的锥面会自动从锥形环与密封板之间的下部间隙处流回混合机。本技术彻底解决了混合机长期存在的入料口漏料的生产难题。本技术的优点在于它很好地解决了混合机入口处漏料问题，防止扬尘，改善了生产环境，减少了现场工人的劳动强度。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术密封装置的正视剖面示意图。图1中，1为入料口溜槽，2为锥形环，是由钢板卷成的锥形园环，并焊在混合机入料口处，3为密封板，为圆形钢板，焊在混合机入料口溜槽1上，4为混合机，图1中，φa为混合机入料口直径，由混合机设备制造厂确本技术不作改动，b为锥形环2的高度，c为锥形环2与密封板3之间间隙，φd为锥形环大头端面直径，d＝a+2btan(90°-α)，φe为锥形环密封板3的直径，φf为锥形环小头端面直径。权利要求1.一种混合机入料口密封装置，其特征在于它由入料口溜槽，锥形环，密封板，混合机组成，所述锥形环焊在混合机入口处，所述密封板焊在混合机溜槽上，所述密封板与锥形环之间有间隙。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述锥形环小头端面直径f比混合机入料口直径a大0-30mm，锥形环母线与混合机进料端面夹角取20-50°，锥形环高度b为50-300mm。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述密封板与所述锥形环的间隙C为0.2-20mm，密封板直径e比锥形环大头端面直径d大0-300mm。专利摘要一种混合机入料口密封装置,适用于烧结厂混合机入料口密封,它由入料口溜槽,锥形环,密封板,混合机组成,所述锥形环焊在混合机入口处,锥形环母线与混合机进料端面夹角α为20—50°,锥形环高度为50—300mm,锥形环小头端面直径大于入料口直径,密封板焊在混合机溜槽上,密封板与锥形环之间间隙为0.2—20mm,本技术有效地解决了混合机入料口漏料及扬尘问题,改善了生产环境。文档编号B01F15/02GK2389713SQ9921776公开日2000年8月2日 申请日期1999年8月10日 优先权日1999年8月10日专利技术者任志国, 谢华 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合机入料口密封装置，其特征在于它由入料口溜槽，锥形环，密封板，混合机组成，所述锥形环焊在混合机入口处，所述密封板焊在混合机溜槽上，所述密封板与锥形环之间有间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志国，谢华，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]