PVC自动流水线制造技术

技术编号:7383352 阅读:292 留言:0更新日期:2011-06-01 03:59
本实用新型专利技术提供了一种PVC自动流水线,包括流水线传输带,所述的流水线传输带上方包括第一点胶区、第一烘烤箱、第一冷模箱、第二点胶区、灌胶区、第二烘烤箱和第二冷模箱,所述的第一点胶区包括点胶笔,所述的灌胶区包括胶桶且置于第二烘烤箱的上方,流水线传输带旁有一条回传运输带,流水线传输带的前后两端包括传动滚筒,回传运输带的前后两端包括滚花滚筒。本实用新型专利技术结构简单,根据特定地方的加工原料用量,分配点胶区或灌胶区,提高产出效率,同时回传运输带可在某一阶段回传加工产品,进行二次点胶或灌胶步骤,节省加工设备占用空间,灌胶区的胶桶置于烘烤箱的上方可直接对灌下的原料进行烘烤,在原料使用量较大的加工过程中更为省时方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工程领域,具体涉及一种PVC制作流程的流水线。
技术介绍
PVC材料应用广泛,从服装的辅料到各种工艺品,都可以应用该材料,而在加工过程中,鉴于现代产品的色彩、层次感等各种要求,其需要在各个不同的地方点缀上不同的颜色,及形成不同的层次。一般的流水生产线都是使用同一种点胶笔,人工点胶后进行烘干及冷却,而采用这种方式的生产流程效率较低,无法满足节省人力成本、提高生产效率的要求,自动化程度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动化的流水生产线,其可以根据制作需要直接完成整个流程。本技术所述的一种PVC自动流水线,包括流水线传输带,流水线传输带的旁边有一条回传运输带。所述的流水线传输带上方包括第一点胶区、第一烘烤箱、第一冷模箱、第二点胶区、灌胶区、第二烘烤箱和第二冷模箱,所述的第一点胶区包括点胶笔,所述的灌胶区包括胶桶且置于第二烘烤箱的上方。进一步地,所述的流水线传输带的前后两端包括传动滚筒,回传运输带的前后两端包括滚花滚筒。本技术的有益效果是整条生产线结构简单,其根据特定的地方所需要加工原料的用量,分配点胶区或灌胶区,以提高产出效率,同时回传运输带可在某一阶段回传加工产品,进行二次点胶或灌胶步骤,节省加工设备占用空间,灌胶区的胶桶置于烘烤箱的上方可直接对灌下的原料进行烘烤,在原料使用量较大的加工过程中更为省时方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的侧面的传动结构示意图。具体实施方式本技术所述的一种PVC自动流水线,如图2所示,包括流水线传输,1,流水线传输带ι的旁边有一条回传运输带2。参照图1,所述的流水线传输带1上方包括第一点胶区3、第一烘烤箱4、第一冷模箱5、第二点胶区6、灌胶区7、第二烘烤箱8和第二冷模箱9, 所述的第一点胶区3和第二点胶区6包括点胶笔,所述的灌胶区7包括胶桶10,灌胶区7置于第二烘烤箱8的上方。进一步地,所述的流水线传输带1前后两端还包括传动滚筒11,回传运输带2前后两端还包括滚花滚筒12,参照图2,图2为自动流水线加工起始一端的侧面传动结构示意,流水线传输带1及回传运输带2后端的传动滚筒11及滚花滚筒12因与前端一致,图中省略示出。传动滚筒11、滚花滚筒12的下方还包括离合器组件13及电机14。待加工产品通过第一点胶区3、第一烘烤箱4、第一冷模箱5后到达第二点胶区6, 继而通过灌胶区7、第二烘烤箱8和第二冷模箱9,最后到达收料区域,此时产品若需要进行多层处理时,可在第二点胶区6或收料区域后放于回传运输带2上运至相应地方进行再次工艺制作。如此设计可减少流水线的占用空间。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC自动流水线,包括流水线传输带,所述的流水线传输带上方包括第一点胶区、第一烘烤箱、第一冷模箱、第二点胶区、灌胶区、第二烘烤箱和第二冷模箱,其特征在于, 所述的第一点胶区包括点胶笔,所述的灌胶区包括胶桶且置于第二烘烤箱的上方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢家洪
申请(专利权)人:东莞市利鑫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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