一种新型铝合金磨料制造技术

本实用新型专利技术属于磨料技术领域，具体公开了一种新型铝合金磨料。它包括纤维砂轮1、以及粘接在所述纤维砂轮1上的纤维布2。本实用新型专利技术材质采用了纤维砂轮和纤维布，该材料的散热性能好，因而使得本实用新型专利技术的散热性能也得到了提升，在对铝合金表面进行抛光、磨花过程中，不易因过热发生烧伤发黑现象，从而有效降低铝合金产品的废品率，进一步也就降低了生产成本。同时，本实用新型专利技术材料的吸尘效果好，能够有效减少生产污染，给铝合金抛光磨花加工制造一个良好的工作环境。不仅如此，本实用新型专利技术的强度和韧性都有提高，进而提高了本实用新型专利技术的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨料
，具体涉及一种用于铝合金表面抛光磨花的新型铝合金磨料。
技术介绍
目前的铝合金表面抛光磨花用的磨料，大致包括两种类型其一，如中国第20052006^69.X号技术专利，其公开了一种橡胶砂轮，它由两层材料构成，上面一层是由橡胶结合剂和磨料颗粒混合制成的环形研磨层，下面一层是由铝合金材料制成的底座，研磨层和底座之间用胶粘合在一起。其二，如中国第200920090846. 3号技术专利，其公开了一种复合磨料磨盘， 属于超硬磨料工具。它包括金属基体，金属基体上设有中心开孔，金属基体上附着有复合磨料，金属基体的磨料附着面是平面，附着面上镶嵌有陶瓷基立方氮化硼复合磨料。以上磨料韧性、强度都不够好，而且，散热性能差，金属尘埃重，因铝质材料的熔点较低，在使用过程中金属表面容易产生过热烧伤发黑现象，废品率高，生产现场扬尘重，工人劳动强度大，导致劳动生产率低下。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种散热性能好的新型铝合金磨料，在其使用过程中可有效避免铝合金表面因过热烧伤发黑现象。为实现上述目的，本技术所采用技术方案如下一种新型铝合金磨料，包括纤维砂轮、以及粘接在所述纤维砂轮上的纤维布。所述新型铝合金磨料，其纤维砂轮呈圆柱体状，该圆柱体的高度为30-100毫米。所述新型铝合金磨料，其纤维布的厚度为8-30毫米。优选的，所述纤维布的厚度为12-20毫米。本技术材质采用了纤维砂轮和纤维布，该材料的散热性能好，因而使得本技术的散热性能也得到了提升，在对铝合金表面进行抛光、磨花过程中，不易因过热发生烧伤发黑现象产生，从而有效降低铝合金产品的废品率，进一步也就降低了生产成本。同时，本技术材料的吸尘效果好，能够有效减少生产污染，给铝合金抛光磨花加工制造一个良好的工作环境。不仅如此，本技术的强度和韧性都有提高，进而提高了本技术的使用寿命。附图说明此附图说明所提供的图片用来辅助对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为本技术的结构示意图。图示1、纤维砂轮 2、纤维布具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本技术，在本技术的示意性实施及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1 如图1所示，本技术公开了一种新型铝合金磨料，包括纤维砂轮1、以及粘接在纤维砂轮1上的纤维布2。其中，纤维砂轮1呈圆柱体状，经过大量试验，得出本技术一种优选的实施方式，其圆柱体的高度为30-100毫米。其中，纤维布2的厚度可以为8-30毫米。经过大量试验，得出本技术一种优选的实施方式，纤维布2的厚度为12-20毫米。需要说明的是，以上范围是经过反复试验得出的合理范围，其他位于该大小范围之外的圆柱体，也可能获得效果相对较差结果，这并不理解为对本技术保护范围的限制。本技术材质采用了纤维砂轮1和纤维布2相结合的结构，使得本技术的散热性能也得到了提升，在对铝合金表面进行抛光磨花过程中，不易因过热发生烧伤发黑现象产生，从而有效降低铝合金产品的废品率，进一步也就降低了生产成本。同时，本技术材料的吸尘效果好，能够有效减少生产污染，给铝合金抛光磨花加工制造一个良好的工作环境。不仅如此，本技术的强度和韧性都有提高，进一步提高了本技术的使用寿命ο以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金磨料，其特征在于包括纤维砂轮(1)、以及粘接在所述纤维砂轮(1)上的纤维布O)。2.根据权利要求1所述的新型铝合金磨料，其特征在于 所述纤维砂轮(1)呈圆柱体状。3.根据权利要求2所述的新型铝合金磨料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，
申请(专利权)人：杜波，
类型：实用新型
国别省市：