汽水换热混凝器制造技术

技术编号:7380259 阅读:219 留言:0更新日期:2012-05-31 05:52
一种汽水换热混凝器,包括混凝器壳体、混凝器、蒸汽弯管、进水弯管等,所述混凝器壳体两侧各有一根进水弯管,混凝器壳体内并联固定安装有四只混凝器,并有四路蒸汽弯管通过蒸汽进口法兰同时并联接入四只混凝器。本实用新型专利技术将四个混凝器并联固定安装在同一壳体内,并设置有四组射流喷嘴和喉管,进出水口均采用大口径法兰,从而能保持较大过水量,保持四只射流器同时工作、互不干扰,射流混合效果更佳,热量损失更小,同时又节省了壳体材料和设备占地空间。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热设备,具体涉及一种汽水换热混凝器
技术介绍
在热力系统应用中许多用户需要使用大量高温热水,其热源一般来自于热电厂余热蒸汽,使用标准DN40 口径汽水换热装置时需要多台并联使用,不仅占地面积大,而且由于管道、阀门多,散热面积大热损失也较大,因此为了实现高效大容量汽水换热,一般采用大口径混凝器,但是大口径混凝器喷口和尾管大于DN80后换热表面积增加受到限制,口径增大,换热量却不能同步增加。
技术实现思路
本技术提供一种汽水换热混凝器,解决了旧有汽水换热混凝器换热效率低, 占地面积大的问题。为实现上述目的,采用以下技术方案一种汽水换热混凝器,包括混凝器壳体、混凝器、蒸汽弯管、进水弯管等,所述混凝器壳体两侧各有一根进水弯管,混凝器壳体内并联固定安装有四只混凝器,并有四路蒸汽弯管通过蒸汽进口法兰同时并联接入四只混凝器。作为一个优选方案,所述蒸汽弯管通过混凝器壳体一端的蒸汽进口法兰接入,混凝器壳体另一端有热水出口法兰,进水弯管末端有冷水进口法兰。作为进一步的优选方案,蒸汽进口法兰和热水出口法兰为DN250法兰,冷水进口法兰为DN150法兰。作为更近一步的优选方案,所述混凝器壳体内的混凝器为DN80混凝器。本技术将四个混凝器并联固定安装在同一壳体内,并设置有四组射流喷嘴和喉管,进出水口均采用大口径法兰,从而能保持较大过水量,保持四只射流器同时工作、互不干扰,射流混合效果更佳,热量损失更小,同时又节省了壳体材料和设备占地空间。附图说明下面根据实施例和附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术总体结构示意图;图2是混凝器主体部分剖视图;图3是图2的右视图。图中1、混凝器壳体;2、蒸汽弯管;3、蒸汽进口法兰;4、进水弯管;5、冷水进口法兰;6、 热水出口法兰;7、混凝器;8、出水管。具体实施方式如图1至3所示,给出了本技术的一个具体实施例,图中包括混凝器壳体1、 蒸汽弯管2、蒸汽进口法兰3、进水弯管4、冷水进口法兰5、热水出口法兰6、混凝器7、出水管8,其中混凝器壳体1两端分别安装有蒸汽进口法兰3和热水出口法兰6,两侧的两根进水弯管4末端安装有冷水进口法兰5,其中混凝器壳体1外接的四根蒸汽弯管2通过蒸汽进口法兰3并联连接到固定安装在混凝器壳体1内的四只DN80混凝器7,四根出水管8从热水出口法兰6处输出,其中蒸汽进口法兰3和热水出口法兰6均采用大口径DN250法兰,进水弯管4上的冷水进口法兰5为Dm50法兰。本实施例中,为了射流装置减少热损和节约钢材,将四组DN80混凝器均布安装在同一壳体内,混凝器喷嘴和喉管之间的空间为共同空间,冷水在此被蒸汽射流吸入喉管内与蒸汽混合换热,蒸汽遇冷水凝结并放出热量将水温升高,文丘里效应保证汽水混合均勻, 同时汽化潜热能量转换推高水压,使得出口热水压力可以高于进口冷水压力,实现能量充分利用。壳体上的蒸汽进口法兰和热水出口法兰做到DN250 ;而冷水进口由于结构限制设计为双侧两只Dm50作为冷水进口法兰,从而保证过水量在400吨/时以上,该结构既可保留原四只射流器同时工作、互不干扰,射流混合效果更佳,热量损失更小,同时又可节省壳体材料和设备占地空间。本技术将四个混凝器并联固定安装在同一壳体内,使得射流混合效果更佳, 热量损失更小,同时又节省了壳体材料和设备占地空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽水换热混凝器,包括混凝器壳体、混凝器、蒸汽弯管、进水弯管等,其特征在于,所述混凝器壳体两侧各有一根进水弯管,混凝器壳体内并联固定安装有四只混凝器,并有四路蒸汽弯管通过蒸汽进口法兰同时并联接入四只混凝器。2.根据权利要求1所述的一种汽水换热混凝器,其特征在于,所述蒸汽弯管通过混凝器壳体一端的蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江滔
申请(专利权)人:北京市自动化系统成套工程公司
类型:实用新型
国别省市:

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