管式节能型搅拌器制造技术

管式节能型搅拌器，是配合多台泵或风机使用的多种物料搅拌装置。适于化工、食品、环保部门使用，因为管式节能型搅拌器，自身无动力装置，所以它结构简单，由套卡将叶片固定在套筒内，直接与生产系统的管路相连，不需维修，能简化加工工序，降低生产系统的成本及产品成本，而且比回转式搅拌装置，单位产量节电５０％，产品质量与回转式搅拌装置相同，符合检验标准。特别适合高粘度流体的混合搅拌。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

管式节能型搅拌器如图一所示，它是配合一台或多台泵式风机使用的多种物料搅拌装置。适用于化工、食品、环保等部门，特别适用于高粘度的物料混合搅拌。已有的叶片搅拌器，以及当前较先进的胶体磨均属回转式搅拌器。其不足之处在于自身需要动力装置，按单位产量计算，比管式节能型搅拌器多耗电50％，同时由于结构比较复杂，所以不但维修不便，而且成本也高。本技术目的在于节能，因为自身不需动力装置，所以结构简单，不需维修，能够简化加工程序，可以降低成本。管式节能型搅拌器结构和原理如下管式节能型搅拌器结构如附图说明图1所示。叶片(1)固定在套卡(2)内，套卡(2)内径大小为10mm－200mm。当内径小于40mm时，叶片(1)与套卡(2)采用插头联接。套卡(2)内径小于50mm时，叶片(1)与套卡(2)铸成一体，如图2所示。套卡(2)两端在同一轴向平面内各有一对夹角为180度的定位台。其中一端为凸台(5)，另一端为凹台(6)，如图3所示，用来限制套卡(2)之间的相对转动。套卡(2)内径大于50mm时，叶片(1)、套卡(2)、套筒(3)铸成一体，如图四所示。联接头(4)采用焊接、螺纹、法兰三种方式联接套筒(3)和外围管路。在套卡(2)内径小于50mm时，联接头(4)可以阻止叶片(1)和套卡(2)在套筒(3)内的移动。多种物料分别在泵或风机的压力下，形成紊流，然后集中进入输送系统中的管式节能型搅拌器，叶片(1)的数量由系统压力决定，利用紊流状态将多种物料充分均匀的搅拌混合，各种物料混合后，从同一输送管路流出。本技术经过反复实验(后附有实验报告)以套卡(2)内径为16mm，总长度为200mm的管式节能型搅拌器为例，成品产量为3吨／时，质量均符合验收标准，寿命连续使用在千小时以上。权利要求1.管式节能型搅拌器是高效节能的搅拌装置，其特征在于由叶片(1)、套卡(2)和套筒(3)，以及联接头(4)组成。2.按照权利1，所述的装置其特征是套卡(2)内径小于50mm时，叶片(1)与套卡(2)铸成一体，套卡(2)两端在同一轴向平面内各有一对夹角为180度的定位台，其中一端为凸台(5)，另一端为凹台(6)。3.按照权利1，所述的装置其特征是套卡(2)内径大于50mm时，叶片(1)、套卡(2)、套筒(3)铸成一体。专利摘要管式节能型搅拌器，是配合多台泵或风机使用的多种物料搅拌装置。适于化工、食品、环保部门使用，因为管式节能型搅拌器，自身无动力装置，所以它结构简单，由套卡将叶片固定在套筒内，直接与生产系统的管路相连，不需维修，能简化加工工序，降低生产系统的成本及产品成本，而且比回转式搅拌装置，单位产量节电50％，产品质量与回转式搅拌装置相同，符合检验标准。特别适合高粘度流体的混合搅拌。文档编号B01F5/00GK2096406SQ91202440公开日1992年2月19日 申请日期1991年2月10日 优先权日1991年2月10日专利技术者陈永浩, 彭津, 赵振东 申请人:陈永浩本文档来自技高网...

【技术保护点】
管式节能型搅拌器是高效节能的搅拌装置，其特征在于：由叶片（１）、套卡（２）和套筒（３），以及联接头（４）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永浩，彭津，赵振东，
申请(专利权)人：陈永浩，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]