带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架制造方法及图纸

一种带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架，包括一其内安装上辊箱和下辊箱的框架式的机架，机架上端安装一用于压紧上辊箱的上轧线调整装置，所述上轧线调整装置包括面板、斜挤压块、中间块、调整液压缸，调整液压缸安装在机架上端的一侧面，其活塞杆端部连接斜挤压块，该斜挤压块的上端压接在机架上端所装面板的底面，该斜挤压块的下端斜面分别通过两个平行间隔设置的中间块四点接触地压紧上辊箱上端。本实用新型专利技术中，上轧线调整装置中的两个平行间隔设置的中间块底面均制出两个突起，对上辊箱上端面形成四点挤压结构，对上辊箱的压力均匀，解决了辊箱受挤压而变形造成的轧制力不均匀的问题，对辊箱内的辊系起到了收拢的作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架
本技术属于冷轧设备领域，尤其是一种带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架。
技术介绍
冷轧机中的森德威四柱式二十辊冷轧机的结构是包括上机架、下机架，上机架和下机架的前面和后面分别安装有旋转门和后固定墙，在下机架上端面的四个角分别安装四根竖直的长导柱，上机架竖直滑动套装在四根长导柱上，在伸出上机架上端的四个长导柱端部分别安装一液压缸，该液压缸用于驱动上机架的运动并调整辊缝和轧制力。在上机架和下机架内辊系孔内对称安装两组辊系，每组辊系由最外层的四根支撑辊、三根第二中间辊、两根第一中间辊和一根工作辊构成，两组辊系中的两根工作辊分别压接在金属板材的上、下表面，每组辊系的第二中间辊中两外侧的两个第二中间传动辊的端部通过万向连接轴、变速箱连接电机，电机驱动第二中间传动辊旋转并带动工作辊轧制板材。上机架内两侧的两个支撑辊均由芯轴、背衬轴承和鞍座构成，芯轴上间隔同轴套装多个背衬轴承，在两个背衬轴承之间的芯轴上套装鞍座，两根支撑辊上的每个鞍座均与一嵌装在支架上的斜楔块相压接，每个斜楔块通过竖直的连杆连接安装在上机架上端的一个调节液压缸。调节液压缸、连杆、斜楔块构成了凸度调节装置，该装置用于改变工作辊的辊形，多个凸度调节装置协同工作以适应不同板材的轧制操作。上机架在四根长导柱上端部安装的四个液压缸驱动下向下运动，使上机架和下机架之间的刚性较低，而且四个液压缸的协同工作精度要求较高，抗干扰能力较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、压力均衡稳定的带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架。本技术采取的技术方案是—种带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架，其特征在于包括一其内安装上辊箱和下辊箱的框架式的机架，该机架底部安装一用于承载下辊箱的底座，底座内安装用于顶起下辊箱的顶起液压缸，机架上端安装一用于压紧上辊箱的上轧线调整装置，在机架两侧面的上横梁上对称安装两组用于调节上辊箱的上凸度调节装置，在机架两侧面的下横梁上对称安装两组用于调节下辊箱的下凸度调节装置；所述上轧线调整装置包括面板、斜挤压块、中间块、调整液压缸，调整液压缸安装在机架上端的一侧面，其活塞杆端部连接斜挤压块，该斜挤压块的上端压接在机架上端所装面板的底面，该斜挤压块的下端斜面分别通过两个平行间隔设置的中间块四点接触地压紧上辊箱上端。而且，所述上凸度调节装置的结构为包括凸度调节液压缸、推拉杆、斜楔块和中间挤压块，多个凸度调节液压缸间隔安装在上横梁上端，每个凸度调节液压缸活塞杆通过上横梁内穿装的推拉杆驱动上横梁内嵌装的斜楔块，每个斜楔块通过上辊箱侧壁所嵌装的中间挤压块驱动上辊箱内支撑辊上所装的鞍座。而且，所述下凸度调节装置的结构为包括凸度调节液压缸、推拉杆、斜楔块和中间挤压块，多个凸度调节液压缸间隔安装在下横梁底面，每个凸度调节液压缸活塞杆通过下横梁内穿装的推拉杆驱动下横梁内嵌装的斜楔块，每个斜楔块通过下辊箱侧壁所嵌装的中间挤压块驱动下辊箱内支撑辊上所装的鞍座。本技术的优点和积极效果是本技术中，上轧线调整装置中的两个平行间隔设置的中间块底面均制出两个突起，对上辊箱上端面形成四点挤压结构，对上辊箱的压力均勻，解决了辊箱受挤压而变形造成的轧制力不均勻的问题，对辊箱内的辊系起到了收拢的作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的局部剖视图；图4是凸度调节装置的局部放大示意图图5是上轧线调整装置的放大结构图；图6是中间块的主视图；图7是图6的俯视图；图8是图5的A-A向截面图；图9是图6的B-B向放大截面图；图10是斜挤压块的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架，如图1 4所示，本技术的创新在于包括一其内安装上辊箱10和下辊箱12的框架式的机架1，该机架底部安装一用于承载下辊箱的底座7，底座内安装用于顶起下辊箱的顶起液压缸6，机架上端安装一用于压紧上辊箱的上轧线调整装置，在机架两侧面的上横梁3上对称安装两组用于调节上辊箱的上凸度调节装置2，在机架两侧面的下横梁16上对称安装两组用于调节下辊箱的下凸度调节装置5。本实施例中，上轧线调整装置如5 10所示包括面板20、斜挤压块8、中间块9、 调整液压缸4，调整液压缸通过吊架27安装在机架驱动侧上端，其活塞杆端部连接斜挤压块的后端，该斜挤压块的上端通过连接件21压接在机架上端所装面板的底面，该斜挤压块的下端斜面分别通过两个平行间隔设置的中间块四点接触地压紧上辊箱上端。斜挤压块的前后各制出一底面自前端向后端逐渐下降的斜块，中间块上端部制出与斜块底面相配合的斜面(见图9剖面线填充区域的上端)，两个斜块与中间块的连接结构均相同，一个斜块两侧与中间块两侧的连接结构均相同，下面以前端的斜块一侧面为例进4行说明，斜块的两侧面制出上滑道25和下滑道沈，上滑道内嵌装一连接块22的榫头31，该连接块的上端与面板固定，该连接块上安装一定位键23，该定位键的下端竖直嵌装在中间块侧面所制的凹槽M内，即定位键使中间块不会出现左右的窜动，中间块端部内侧制有一方槽观，该方槽内通过螺钉固定一倒置的L形滑块30，该L形滑块的上端凸起32嵌装在斜块上的下滑道内，即L形滑块使中间块不会出现上下的窜动。当调整液压缸推进斜挤压块前进时，由于斜块底面前进将中间块向下挤压，中间块沿着定位键向下运动，同时L形滑块沿着下滑道滑动，由此使中间块下降对上辊箱上端形成挤压力，该两个中间块两端均制出向下的凸起33，使两个中间块与上辊箱上端形成四点接触，这样对上辊箱的压力均勻，避免了辊箱受挤压而变形造成的轧制力不均勻，而且对辊箱内的辊系起到了收拢的作用，为了降低重量，在中间块上还制有减重孔四。机架一侧横梁上所装的凸度调节装置为十四个(上、下横梁的总数)，两侧横梁总共安装二十八个，机架两侧面的上横梁上安装的多个凸度调节装置的结构均相同，下面以一个凸度调节装置为例说明包括凸度调节液压缸13、推拉杆14、斜楔块15和中间挤压块 18，多个凸度调节液压缸间隔安装在上横梁上端，每个凸度调节液压缸活塞杆通过上横梁内穿装的推拉杆驱动上横梁内嵌装的斜楔块，每个斜楔块的一端面上所装的轴承17与中间挤压块的一端面相压接，中间挤压块的另一端面与上辊箱内支撑辊11上所装的鞍座19 相压接。机架两侧面的下横梁上安装的多个凸度调节装置的结构均相同，下面以一个凸度调节装置为例说明包括凸度调节液压缸、推拉杆、斜楔块和中间挤压块，多个凸度调节液压缸间隔安装在下横梁16底面，每个凸度调节液压缸活塞杆通过下横梁内穿装的推拉杆驱动下横梁内嵌装的斜楔块，每个斜楔块的一端面上所装的轴承与中间挤压块的一端面相压接，中间挤压块的另一端面与下辊箱内支撑辊上所装的鞍座相压接。本技术中，上轧线调整装置中的两个平行间隔设置的中间块底面均制出两个突起，对上辊箱上端面形成四点挤压结构，对上辊箱的压力均勻，解决了辊箱受挤压而变形造成的轧制力不均勻的问题，对辊箱内的辊系起到了收拢的作用。权利要求1.一种带有上轧线调整装置的冷轧机辊箱外安装架，其特征在于包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张晓波，李润生，杨玥，薛念辉，
申请(专利权)人：天津冶金规划设计院，
类型：实用新型
国别省市：