一种立式漆包机烘烤装置制造方法及图纸

一种立式漆包机烘烤装置，涉及漆包线生产设备。包括纵立的长方形机壳、若干根烘烤管组成的排管、电热管、催化室、排放抽风机、空气送风机、回流风机、若干管道，其特征在于：在催化室顶部孔口与排放管之间增设一个开口向下的筒形状的二次催化室，二次催化室内固定着存有触媒的二次催化筐，二次催化室下端口封盖固定在所述催化室顶部孔口，二次催化室顶部开孔与排放管连通。优点在于：有害气体经二次催化排出，大为减少污染度，利于环保。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产设备，特别是一种立式漆包机烘烤装置。技术背景漆包机由放线装置、退火装置、上漆装置、烘烤装置、收线装置组成。生产时，放线装置将平行线组引入上漆装置，上漆后平行线组每根单线进入烘烤装置炉膛内向上拉行，拉行中在烘烤管内得以烘干，而后再返回进入二道上漆、烘烤反复多次。烘烤装置由纵立的长方形机壳、若干根电热管、催化室、排放抽风机、空气送风机、回流风机、若干风道管组成；电热管紧邻排放炉膛左右内壁给其供热，电热管左右之间间距穿堂而过的漆包线，受热后聚缘成膜物粘附在铜线表面，而漆料中含有的甲酚、二甲苯、甘油蒸发燃烧形成有害气体必须排出，因此烘烤管中部开孔与筒形状的催化室底部连通、气体进入催化室先通过催化筐与触媒反应消除有害成分，再出催化室顶部孔口经排放管由排放抽风机抽走。为尽量保留热源，因此催化室还引出两条管道，一条管道与烘烤管下部连通，使热气体回流余温再利用；一条管道通过回流风机将热气引到烘烤管上部，使热气再由上至下回流。另有一台空气送风机将空气不断由烘烤管下部引入给甲酚、二甲苯、甘油蒸发燃烧供氧。由于环流利用，所以有害气体在催化室过流速度较快，反应不够充分。因此排放管抽出的气体仍有污染度。若不实施过流，热利用率降低又提高成本，这是个矛盾的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种立式漆包机烘烤装置。本技术的方案是包括纵立的长方形机壳、若干根烘烤管组成的排管、电热管、催化室、排放抽风机、空气送风机、回流风机、若干管道，其特征在于在催化室顶部孔口与排放管之间增设一个开口向下的筒形状的二次催化室，二次催化室内固定着存有触媒的二次催化筐，二次催化室下端口封盖固定在所述催化室顶部孔口，二次催化室顶部开孔与排放管连通。本技术的优点在于有害气体经二次催化排出，大为减少污染度，利于环保。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式本技术的结构包括纵立的长方形机壳、若干根烘烤管5组成的排管、电热管、 催化室3、排放抽风机6、空气送风机8、回流风机7、若干管道，其特征在于在催化室3顶部孔口与排放管之间增设一个开口向下的筒形状的二次催化室4，二次催化室4内固定着存有触媒的二次催化筐2，二次催化室4下端口封盖固定在所述催化室3顶部孔口，二次催化室4顶部开孔与排放管连通。 有害气体在装置内不断回流，在余热利用的同时也多次流经催化室3的催化筐1 与触媒反应，但增设二次催化室4使排放时再次反应，大为降低排放出的气体有害性，保护环境。权利要求1. 一种立式漆包机烘烤装置，包括纵立的长方形机壳、若干根烘烤管( 组成的排管、 电热管、催化室(3)、排放抽风机(6)、空气送风机(8)、回流风机(7)、若干管道，其特征在于在催化室C3)顶部孔口与排放管之间增设一个开口向下的筒形状的二次催化室，二次催化室(4)内固定着存有触媒的二次催化筐O)，二次催化室(4)下端口封盖固定在所述催化室C3)顶部孔口，二次催化室(4)顶部开孔与排放管连通。专利摘要一种立式漆包机烘烤装置，涉及漆包线生产设备。包括纵立的长方形机壳、若干根烘烤管组成的排管、电热管、催化室、排放抽风机、空气送风机、回流风机、若干管道，其特征在于在催化室顶部孔口与排放管之间增设一个开口向下的筒形状的二次催化室，二次催化室内固定着存有触媒的二次催化筐，二次催化室下端口封盖固定在所述催化室顶部孔口，二次催化室顶部开孔与排放管连通。优点在于有害气体经二次催化排出，大为减少污染度，利于环保。文档编号H01B13/30GK202258571SQ20112040004公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日专利技术者柴建清 申请人:宁德市三富机电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴建清，
申请(专利权)人：宁德市三富机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：