本实用新型专利技术提供一种自动控制的纤维与粉粒料混合装置,包括撕碎器,与撕碎器出口连接的纤维料斗,与纤维料斗出口及粉粒料斗出口连接的螺运器,与螺运器出口连接的混合器,与混合器出口连接的出料筒,以及计算机控制装置。结构紧凑,设计合理,可自动化连续生产,主要用于纤维料与粉粒料的混合,也可用于粉粒料的混合。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混合装置,特别是涉及一种自动控制的纤维与粉粒料混合装置。
技术介绍
物料的混合装置种类较多,以满足不同物料的混合需要,如液体物料与液体物料的混合,液体物料与固体物料的混合,以及多种固体物料的混合。中国专利032194862公开了一种卧式旋转混合机,包括机架,设置于机架内的料筒,设置于料筒内的两平行螺旋杆。该混合机结构简单,但只能用于粉粒料的混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑,可自动化连续生产的自动控制的纤维与粉粒料混合装置。本技术自动控制的纤维与粉粒料混合装置包括撕碎器,与撕碎器出口连接的纤维料斗,与纤维料斗出口及粉粒料斗出口连接的螺运器,与螺动器出口连接的混合器,与混合器出口连接的出料筒。其中,撕碎器由外壳及设置在外壳内的旋转撕碎片构成,用于分散、打碎纤维物料,便于后序运输及混合。撕碎器的入口处可设置输料台,用于堆放打包粒状棉等物料;纤维料斗由外壳及设置在外壳内的转动搅拌杆组成,可将纤维物料进一步分散并送入螺运器,以便与粉粒料混合;粉粒料斗由壳体及设置在壳体内的螺旋推进器组成,一般为3~6个,用于放置粉粒料并送入螺运器内;螺运器由外壳及设置在外壳内的螺旋杆构成,用于纤维物料与粉粒料的初步混合;混合器由外壳,设置在外壳内的螺旋杆,以及成球混合盘构成。成球混合盘由两个平行的盘体构成,其中一个为旋转盘体,安装在螺旋杆上且位于混合器出口端,另一个为与外壳连接的固定盘体。用于物料的进一步混合,同时将混合物料挤磋成球状,便于以后喷射施工;出料筒内由外壳及设置在外壳内的螺旋杆组成,用于输送混合物料。出料筒与混合器可以制作成一个整体结构。本技术自动控制的纤维与粉粒料混合装置中,计算机控制装置的电路由计算机通讯接口及变频电路构成,计算机通讯接口的输入/输出接变频电路的输出/输入,变频电路的输出接电机。用于控制粉粒料斗中螺旋推进器及螺运器、混合器、出料筒中螺旋杆的转速。本技术自动控制的纤维与粉粒料混合装置的工作原理是,纤维物料先进入撕碎器,被分散及打碎后进入纤维料斗,经纤维料斗进入螺运器,同时,粉粒料斗内的粉粒料由计算机控制装置控制其加入量后进入螺运器,纤维物料及粉粒料在此进行初步混合,经螺旋杆推入混合器内进行进一步混合,并在此此挤磋成球状后进入出料筒,最后经出料筒将混合物料输出。计算机控制装置的工作原理是,在生产过程中,输入相应的计算机程序参数,通过通讯接口向变频电路发出指令,变频电路接收到指令后对电机输出要求的频率,控制电机转速,从而控制粉粒料斗中螺旋推进器及螺运器、混合器、出料筒中螺旋杆的转速,达到控制粉粒料加入量及物料混合、输送速度的目的。本技术自动控制纤维与粉粒料混合装置的的优点在于结构紧凑,设计合理,可同时混合多种物料,且自动化连续生产,主要用于纤维与粉粒料的混合,也可用于粉粒料混合。附图说明图1本技术结构示意图图2计算机控制装置电路方框图图3计算机控制装置电路连接图具体实施方式本技术自动控制的纤维与粉粒料混台装置由撕碎器1,与撕碎器1出口连接的纤维料斗2,与纤维料斗2及粉粒料斗3出口连接的螺运器4,与螺运器4出口连接的混合器5,与混合器5出口连接的出料筒6构成。其中撕碎器1由外壳12、设置在外壳12的输料台`7及旋转撕碎片8组成;纤维料斗2由外壳12及设置在外壳12内的转动搅拌杆9组成;粉料斗3由外壳12及设置在外壳12内的螺旋推进器10组成;螺运器4由外壳12及设置在外壳12内的螺旋杆11组成;混合器5由外壳12,设置在外壳12内的螺旋杆11,以及成球混合盘构成。成球混合盘由安装在螺旋杆11上且位于混合器5出口端的旋转盘体13及与外壳12连接且与旋转盘体13平行的固定盘体14构成;出料筒6由外壳12及设置在外壳内的螺旋杆11组成。本技术自动控制的纤维与粉粒料混合装置中,计算机控制装置的电路由计算机通讯接口及5个变频电路构成,计算机通讯接口的输入/输出接变频电路的输出/输入,变频电路的输出接电机。其中,计算机通讯接口由通讯接口卡IC1(RS422)构成,变频电路由变频器U1(JP6C-T9)、U2(JP6C-T9)、U3(JP6C-T9)、U4(JP6C-T9)和U5(JP6C-T9),其连接关系是,U1、U2、U3、U4、U5的数据发送端a和b脚并接于IC1的数据接收端1脚和2脚,U1、U2、U3、U4、U5的数据接收端c和d脚并接于IC1的数据接收发送端3脚和4脚,U1、U2、U3、U4、U5的信号输出端e脚接电机M输入。权利要求1.一种自动控制的纤维与粉粒料混合装置,包括粉粒料斗及螺旋杆,其特征在于粉粒料斗为数个,粉粒料斗的出口及纤维料斗的出口与螺运器连接,纤维料斗入口与撕碎器出口连接,螺运器的出口与混合器入口连接,混合器出口与出料筒入口连接,并设置有计算机控制装置。2.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于撕碎器由外壳及设置在外壳内的旋转撕碎片组成。3.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于纤维料斗由外壳及设置在外壳内的转动搅拌杆组成。4.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于粉粒料斗由外壳及设置在外壳内的螺旋推进器组成。5.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于螺运器由外壳及设置在外壳内的螺旋杆组成。6.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于混合器由外壳,设置在外壳内的螺旋杆,以及成球混合盘构成,成球混合盘由两个平行的盘体构成,其中一个为旋转盘体,安装在螺旋杆上且位于混合器出口端,另一个为与外壳连接的固定盘体。7.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于出料筒由外壳及设置在外壳内的螺旋杆组成。8.如权利要求2所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于撕碎器入口设置有输料台。9.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于粉粒料斗为3~6个。10.如权利要求1所述的自动控制的纤维与粉粒料混合装置,其特征在于计算机控制装置的电路由计算机通讯接口及变频电路构成,计算机通讯接口的输入/输出接变频电路的输出/输入,变频电路的输出接电机。专利摘要本技术提供一种自动控制的纤维与粉粒料混合装置,包括撕碎器,与撕碎器出口连接的纤维料斗,与纤维料斗出口及粉粒料斗出口连接的螺运器,与螺运器出口连接的混合器,与混合器出口连接的出料筒,以及计算机控制装置。结构紧凑,设计合理,可自动化连续生产,主要用于纤维料与粉粒料的混合,也可用于粉粒料的混合。文档编号B01F3/00GK2796818SQ200520034289公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日专利技术者李帮昌, 周伦, 张文华 申请人:公安部四川消防研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动控制的纤维与粉粒料混合装置,包括粉粒料斗及螺旋杆,其特征在于粉粒料斗为数个,粉粒料斗的出口及纤维料斗的出口与螺运器连接,纤维料斗入口与撕碎器出口连接,螺运器的出口与混合器入口连接,混合器出口与出料筒入口连接,并设置有计算机控制装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李帮昌,周伦,张文华,
申请(专利权)人:公安部四川消防研究所,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
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