本实用新型专利技术涉及一种水性聚氨酯干法移膜合成革，属合成革技术领域。一种水性聚氨酯干法移膜合成革，其特征在于包括自下而上依次相连接的以无纺布为骨架的基布底层、聚氨酯材料粘结层、聚氨酯材料发泡层、聚氨酯材料表面层。本实用新型专利技术最大程度的减少了环境污染，工作环境大为改善，产品不含有毒溶剂残留，性能优越，表面层进行技术改进，有效的开发原来的溶剂型聚氨酯合成革不具备的使用价值，使用该技术，拓宽了合成革开发的技术路线，不使用有机溶剂，适应了环保要求，降低的产品成本，以及对聚氨酯合成革厂的环保限制，具有广阔的推广和应用前景。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水性聚氨酯干法移膜合成革，属合成革
技术介绍
传统的PU合成革生产中，溶剂型聚氨酯树脂作为传统合成革制品基层和面层的基本原料，年需求聚氨酯树脂已经在200万吨以上。其生产过程大多采用甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮(MEK)、乙酸、乙酯和二甲基甲酰胺(DMF)等作为溶剂。溶剂使用量大约占树脂用量的60%以上。干法革生产过程中约50%的溶剂无法回收，将排放到周边空气中，这不仅造成了有机溶剂的大量浪费，还势必会严重影响当地环境，对人体生命健康造成极大的威胁，而且易燃易爆，极易引发火灾等事故。近几年，随着环保法规的逐渐加强，以及国家对节能减排的控制和人们环保意识的增强，加之溶剂的价格随着原油价格的飘升，消防法规、溶剂法规的制约和要求保护地球环境压力的不断加大。欧共体最新生态标准也将有毒有害的溶剂可适用范围有了新的界定，在有毒有害物残留方面对我国的出口革制品有了更高的要求。这对溶剂型树脂的生产和应用均是巨大的考验。合成革行业必须做出巨大的变革方能有更好的发展前景！低V0C，甚至零V0C、无毒、无污染的新材料水性聚氨酯越来越受人们的重视，有取代溶剂型聚氨酯的趋势，并广泛应用于粘接剂、涂料、纺织、印染、制革等工业领域。目前欧美发达国家已经制定了相关的法规，限制溶剂型聚氨酯的使用及相应产品的进口。水性聚氨酯取代溶剂型聚氨酯已经成为一种必然的趋势。
技术实现思路
本技术目的在于改善合成革生产过程中污染，以及满足国内外市场对无污染的聚氨酯干法移膜合成革产品的需求，提供一种环保、高物性的水性聚氨酯干法移膜合成革。鉴于上述技术现状，经过大量试验研究，最终采取由高物性的合成革基体，成功制造出高物性的水性聚氨酯干法移膜合成革。本技术是通过以下技术方案实现的一种水性聚氨酯干法移膜合成革，其特殊之处在于包括自下而上依次相连接的以无纺布为骨架的基布底层1、聚氨酯材料粘结层2、聚氨酯材料发泡层3、聚氨酯材料表面层 4。底层1用基布是海岛结构纤维做成的无纺布含浸聚氨酯树脂后经甲苯减量或碱减量后岛组分纤维纤度为0. 08丹尼尔的定岛(岛数37岛)尼龙超细纤维基基布，海岛结构纤维做成的无纺布含浸聚氨酯树脂后经甲苯减量后岛组分纤维纤度为0. 01-0. 0005丹尼尔的非定岛(岛数350-1000岛)尼龙超细纤维基基布，单组份锦纶纤维(纤度为1.3-1.6 丹尼尔)、单组份涤纶纤维(纤度为1. 3-1. 6丹尼尔)或以上单组份锦纶与涤纶两种纤维按 5-95 5-95质量比例混合做成的无纺布含浸聚氨酯树脂后制成的基布中的一种。本技术的水性聚氨酯干法移膜合成革，生产过程不使用有机溶剂，最大程度3的减少了环境污染，工作环境大为改善，产品不含有毒溶剂残留，性能优越，表面层进行技术改进，有效的开发原来的溶剂型聚氨酯合成革不具备的使用价值，使用该技术，拓宽了合成革开发的技术路线，不使用有机溶剂，适应了环保要求，降低的产品成本，以及对聚氨酯合成革厂的环保限制，具有广阔的推广和应用前景。附图说明图1 实施例1结构示意图。体实施方式以下给出本技术的具体实施方式，用来对本技术的构成进行进一步说明。实施例1一种水性聚氨酯干法移膜合成革，包括自下而上依次相连接的以无纺布为骨架的基布制成的底层1、由聚氨酯材料制成的粘结层2、由聚氨酯材料制成的发泡层3、由聚氨酯材料制成的表面层4。底层1用基布是海岛结构纤维做成的无纺布含浸聚氨酯树脂后经甲苯减量或碱减量后岛组分纤维纤度为0. 08丹尼尔的定岛(岛数37岛)尼龙超细纤维基基布，海岛结构纤维做成的无纺布含浸聚氨酯树脂后经甲苯减量后岛组分纤维纤度为0. 01-0. 0005丹尼尔的非定岛(岛数350-1000岛)尼龙超细纤维基基布，单组份锦纶纤维(纤度为1.3-1.6 丹尼尔)、单组份涤纶纤维(纤度为1. 3-1. 6丹尼尔)或以上单组份锦纶与涤纶两种纤维按 5-95 5-95质量比例混合做成的无纺布含浸聚氨酯树脂后制成的基布中的一种。上述水性聚氨酯干法移膜合成革的制造方法，包括以下步骤无纺布为骨架的基布- 离型纸上涂覆聚氨酯表面层、发泡层和粘结层实现干法移膜— 一 纸革分离或熟化后革纸分离——^ 检验入库采用干法移膜工艺即，将已经制备好的水性聚氨酯树脂浆料以一定的厚度均勻地涂于离型纸上，烘干后将形成与离型纸花纹相反花纹的涂膜，然后将发泡层用水性聚氨酯树脂经过发泡机发泡后涂于上述涂膜上并进行烘干，再进一步将粘合层用水性聚氨酯树脂涂于发泡层之上，最后将基布和离型纸上的各层树脂粘合在一起，经烘干后将离型纸和革样直接剥离或经熟化工艺后再将离型纸和革样剥离制得一定花纹的样品，经检验，合格后， 按要求包装入库。本技术的水性聚氨酯干法移膜合成革，生产工艺大大简化，生产过程不使用有机溶剂，最大程度的减少了环境污染，工作环境大为改善，产品不含有毒溶剂残留，性能优越，表面层进行技术改进，有效的开发原来的溶剂型聚氨酯合成革不具备的使用价值，使用该技术，拓宽了合成革开发的技术路线，不使用有机溶剂，适应了环保要求，降低的产品成本，以及对聚氨酯合成革厂的环保限制，具有广阔的推广和应用前景。权利要求1. 一种水性聚氨酯干法移膜合成革，其特征在于包括自下而上依次相连接的以无纺布为骨架的基布底层(1)、聚氨酯材料粘结层(2)、聚氨酯材料发泡层(3)、聚氨酯材料表面层 (4)。专利摘要本技术涉及一种水性聚氨酯干法移膜合成革，属合成革
一种水性聚氨酯干法移膜合成革，其特征在于包括自下而上依次相连接的以无纺布为骨架的基布底层、聚氨酯材料粘结层、聚氨酯材料发泡层、聚氨酯材料表面层。本技术最大程度的减少了环境污染，工作环境大为改善，产品不含有毒溶剂残留，性能优越，表面层进行技术改进，有效的开发原来的溶剂型聚氨酯合成革不具备的使用价值，使用该技术，拓宽了合成革开发的技术路线，不使用有机溶剂，适应了环保要求，降低的产品成本，以及对聚氨酯合成革厂的环保限制，具有广阔的推广和应用前景。文档编号B32B27/12GK202227185SQ201120261659公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者刘振波, 吕宁华 申请人:烟台联成高分子材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宁华，刘振波，
申请(专利权)人：烟台联成高分子材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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