一种新型冲压机铆接装置，它是将滑动轴承安装在上梁的圆形孔中，将复位弹簧套在压头的外圆上面，将压头穿入滑动轴承的孔中；将上模安装在压头下部的盲孔中，并用圆螺母进行固定，将立柱安装在机体上面，上梁用固定螺母将其安装在立柱的上面，在机体上安装下模座，将下模安装在下模座的上面，上模与下模对正后，用固定螺栓将下模座固定，在机体上安装有一定位板，定位板设置有底座上面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铆接装置，特别是一种新型冲压机铆接装置。属于钣金冲压设备
技术介绍
铆接是金属板件之间常用的装置，目前在铆接的生产中，所采用的主要方式是用专用的铆接机进行铆接或采用手锤用人工的方式进行铆接，这种铆接中，均不同程度的存在着缺陷，采用专用铆接机的办式设备投资大，采用人工的方式，不但质量差，同时对于一些大型的工件进行铆接时，则费力、费时，劳动强度高，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型冲压机铆接装置，克服现有的铆接生产中由于须使用专门的铆接机所带来的设备投资费用较高的缺陷，同时也是为了克服采用人工铆接中所存在的费力、费时，劳动强度高，工作效率低的缺陷。解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型冲压机铆接装置，它是将滑动轴承安装在上梁的圆形孔中，将复位弹簧套在压头的外圆上面，将压头穿入滑动轴承的孔中； 将上模安装在压头下部的盲孔中，并用圆螺母进行固定，将立柱安装在机体上面，上梁用固定螺母将其安装在立柱的上面，在机体上安装下模座，将下模安装在下模座的上面，上模与下模对正后，用固定螺栓将下模座固定，在机体上安装有一定位板，定位板设置有底座上面。有益效果本专利技术结构简单，使用方便、同时还具有一定的通用性，有效的解决了设备投资费用较高缺陷，同时也是为了克服采用人工铆接中存在的费力、费时，劳动强度高，工作效率低的缺陷。附图说明图1是本专利技术的原理图。图中所示1、机体；2、立柱；3、下模座；4、下模；5、上模；6、圆螺母；7、压头；8、上梁；9、滑动轴承；10、复位弹簧；11、固定螺母；12、固定螺栓；13、定位板；14、底座。具体实施例方式铆接装置有一滑动轴承(9)，将滑动轴承(9)安装在上梁(8)的圆形孔中，将复位弹簧(10)套在压头(7)的外圆上面，将压头(7)穿入滑动轴承(9)的孔中；将上模(5)安装在压头(7)下部的盲孔中，并用圆螺母(6)进行固定，将立柱(2)安装在机体(1)上面， 上梁(8)用固定螺母(11)将其安装在立柱(2)的上面，在机体(1)上安装下模座(3)，将下模(4)安装在下模座(3)的上面，上模(5)与下模(4)对正后，用固定螺栓(12)将下模座 (3)固定，在机体(1)上安装有一定位板(13)，定位板(13)设置有底座(14)上面。权利要求1.一种新型冲压机铆接装置，其特征是将滑动轴承(9)安装在上梁(8)的圆形孔中， 将复位弹簧(10)套在压头(7)的外圆上面，将压头(7)穿入滑动轴承(9)的孔中；将上模 (5)安装在压头(7)下部的盲孔中，并用圆螺母(6)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种新型冲压机铆接装置，其特征是将立柱(2)安装在机体(1)上面，上梁(8)用固定螺母(11)将其安装在立柱(2)的上面，在机体(1)上安装下模座(3)，将下模(4)安装在下模座(3)的上面，上模(5)与下模(4)对正后，用固定螺栓 (12)将下模座(3)固定，在机体(1)上安装有一定位板(13)，定位板(13)设置有底座(14) 上面。全文摘要一种新型冲压机铆接装置，它是将滑动轴承安装在上梁的圆形孔中，将复位弹簧套在压头的外圆上面，将压头穿入滑动轴承的孔中；将上模安装在压头下部的盲孔中，并用圆螺母进行固定，将立柱安装在机体上面，上梁用固定螺母将其安装在立柱的上面，在机体上安装下模座，将下模安装在下模座的上面，上模与下模对正后，用固定螺栓将下模座固定，在机体上安装有一定位板，定位板设置有底座上面。文档编号B21J15/10GK102463318SQ20101055992公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日专利技术者李金柱 申请人:李金柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李金柱，
申请(专利权)人：李金柱，
类型：发明
国别省市：
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