全自动极耳成型机制造技术

技术编号:7369904 阅读:218 留言:0更新日期:2012-05-27 09:39
全自动极耳成型机,包括:依次连接配合的放料机构,一级牵引机构,热压机构,切胶机构,整形机构,二级牵引机构及成品收卷机构,且在一级牵引机构后面,切胶机构前面,热压机构5的正后面的垂直面上设置有拉胶机构,所述的全自动极耳成型机另配合设有人机界面;本发明专利技术多盘金属带放料通过一级牵引送给热压机构,同时拉胶机构完成拉胶动作,热压机构进行热压,热压完成后进入切胶机构,然后通过整形进入二级牵引再进行收卷或分切。金属带采用两级牵引的方式,一级牵引动力由步进电机直接驱动,保证金属带的步进长度,二级牵引动力由伺服电机直接驱动,保证金属带在热压熔接和切胶时运行张力稳定;并可根据生产要求任意设定金属带的步进长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械设备类,涉及一种聚合物锂离子电池极耳自动化生产设备,尤其是与全自动极耳成型机有关。
技术介绍
极耳成型机是针对金属带和胶进行热压熔合成极耳的专用加工设备。设备广泛应用于电动车、便携式DVD、蓝牙、MP3/MP4、摇控飞机、无线电话、移动电话、对讲机等通讯设备、电动工具、电动玩具、应急灯、草坪灯、医疗机械、家用电器、军工产品等领域锂电池极耳加工。现有技术的极耳成型机有手工热压成型机;其工作原理是1.上料;2.压胶;3.切断成型。上述极耳成型机的缺点是a.以手工操作来生产必须投入大量的劳动力,生产效率低。b.由于人们在操作的过程中动作单一,体力易于疲劳思想易于麻痹给产品质量埋下了不少隐患。c.成型产品无法圆盘连续收卷,无法适应极耳全自动卷绕封装及自动焊接。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术提供一种全自动极耳成型机。可全自动一次成型多条极耳产品,成型产品可以圆盘连续收卷和分切成单个两种方式,实现了自动化生产,提高了生产效率和降低了劳动强度。为实现上述目的,本专利技术技术方案为全自动极耳成型机,包括依次连接配合的放料机构1,一级牵引机构2,热压机构 5,切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阙涛兴
申请(专利权)人:厦门市麒丰印刷机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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