【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备领域,涉及一种电子胶粘制品的模切加工生产设备,尤其是与辊筒式圆刀模切机有关。技术背景卫星式圆刀机是针对多层胶粘制品的复合、模切排废,一次完成成品加工而设计的高效率、高精度胶粘制品模切加工设备。该设备广泛应用于手机、数码相机、电脑等电子胶粘制品的模切,现有技术的卫星式圆刀机工作原理是复合、模切、上排废、收放卷同时进行。上述卫星式圆刀机的缺点是a.要在停机状态下松开刀辊齿辊锁紧装置来调整刀辊相位,花费大量的调整时间,生产效率低,并给操作带来不便。b.产品模切时,无法实现产品下排废工艺,不能满足产品工艺的多样化,带来很大的极限性
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术提供一种辊筒式圆刀模切机,其实现设备在运转状态下随时调整每组刀辊的相位;以及产品模切时可以实现产品下排废工艺。为实现上述目的,本技术技术方案为辊筒式圆刀模切机,其包括主传动组件机台17,其上设有主电机11,主电机11带动模切底辊12旋转,进而带动与模切底辊12同轴的一级传动齿轮5转动,一级传动齿轮5与过渡齿轮8啮合,过渡齿轮8与二级传动齿轮6啮合传动,二级传动齿轮6与三级传动齿轮7同轴设置,三级传动齿轮与设置在模切刀座13上的工作齿轮9啮合传动,工作齿轮9与刀辊18同轴设置并带动刀辊18转动。下排废组件包括过渡齿轮8,安装在齿轮轴2上,一摆臂4铰接在齿轮轴2上,并以铰接点3为支点摆动并由限位挡块I限位,二级传动齿轮6及三级传动齿轮7的齿轮轴20固定在摆臂4上并随摆臂4 一体摆动,进而带动刀辊18摆动,另外,在模切刀座13上另配合刀辊18设置有下排废时的模切底辊19。相位调整组 ...
【技术保护点】
辊筒式圆刀模切机,其特征在于:其包括:主传动组件:??机台(17),其上设有主电机(11),主电机(11)带动模切底辊(12)旋转,进而带动与模切底辊(12)同轴的一级传动齿轮(5)转动,一级传动齿轮(5)与过渡齿轮(8)啮合,过渡齿轮(8)与二级传动齿轮(6)啮合传动,二级传动齿轮(6)与三级传动齿轮(7)同轴设置,三级传动齿轮与设置在模切刀座(13)上的工作齿轮(9)啮合传动,工作齿轮(9)与刀辊(18)同轴设置并带动刀辊(18)转动,下排废组件:包括:过渡齿轮(8),安装在齿轮轴(2)上,一摆臂(4)铰接在齿轮轴(2)上,并以铰接点(3)为支点摆动并由限位挡块(1)限位,二级传动齿轮(6)及三级传动齿轮(7)的齿轮轴(20)固定在摆臂(4)上并随摆臂(4)一体摆动,进而带动刀辊(18)转动,另外,在模切刀座(13)上另配合刀辊(18)设置有下排废时的模切底辊(19),相位调整组件:齿轮轴(20)在二级传动齿轮(6)与三级传动齿轮(7)之间设置一相位调整机构(15),相位调整机构(15)由步进电机(16)带动调整三级传动齿轮(7)相位进而调整刀辊(18)的相位。
【技术特征摘要】
1.辊筒式圆刀模切机,其特征在于其包括主传动组件机台(17),其上设有主电机(11),主电机(11)带动模切底辊(12)旋转,进而带动与模切底辊(12)同轴的一级传动齿轮(5)转动,一级传动齿轮(5)与过渡齿轮(8)啮合,过渡齿轮(8)与二级传动齿轮(6)啮合传动,二级传动齿轮(6)与三级传动齿轮(7 )同轴设置,三级传动齿轮与设置在模切刀座(13 )上的工作齿轮(9 )啮合传动,工作齿轮(9)与刀辊(18)同轴设置并带动刀辊(18)转动, 下排废组件包括过渡齿轮(8),安装在齿轮轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:阙涛兴,
申请(专利权)人:厦门市麒丰印刷机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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