模仁互换模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模仁互换模具，它包括一定模模架，定模模架包括从上至下固定连接的上固定板以及定模板，定模板中间开设有一定模通孔，定模通孔内安装有一模仁镶件，模仁镶件通过螺钉固定安装在上固定板上；一动模模架，动模模架包括从下至上依次固定连接的下固定板、支撑板以及动模模板，支撑板以及动模模板中间开设有一动模通孔，动模通孔内从下至上依次安装有顶出板、模仁顶出板以及模仁镶件，顶出板的下端与穿过下固定板的注塑机驱动杆螺纹连接；至少一组导向单元，每个导向单元包括凸设于定模板下端边缘处的导柱，以及凹设于动模板且延伸至支撑板的导套。本实用新型专利技术可将模仁镶件单独的取出，针对于不同的模仁注塑，则只需更换模仁镶件即可实施。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模仁互换模具。
技术介绍
模具的主要功能是用来成型各种不同的塑胶产品，现有模具为了更好的解决加工成本，时间，品质等要求，通常由模仁和模架组成，由于类似尺寸产品较多需要重复制做模仁和模架的加工时间长，成本高和生产切换周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种快速更换模仁、效率较高、且成本低的模仁互换模具。本技术的技术方案是这样实现的一种模仁互换模具，它包括一定模模架， 所述定模模架包括从上至下固定连接的上固定板以及定模板，所述定模板中间开设有一定模通孔，所述定模通孔内安装有一模仁镶件，所述模仁镶件通过螺钉固定安装在上固定板上；一动模模架，所述动模模架包括从下至上依次固定连接的下固定板、支撑板以及动模模板，所述支撑板以及动模模板中间开设有一动模通孔，所述动模通孔内从下至上依次安装有顶出板、模仁顶出板以及模仁镶件，所述顶出板的下端与穿过所述下固定板的注塑机驱动杆螺纹连接；至少一组导向单元，每个所述导向单元包括凸设于所述定模板下端边缘处的导柱，以及凹设于所述动模板且延伸至所述支撑板的导套。优选地，所述动模板上的动模通孔的孔径大于所述支撑板上的动模通孔的孔径， 所述模仁镶件通过螺钉与所述支撑板螺纹连接。优选地，所述模仁镶件与所述上固定板之间以及所述模仁镶件与所述支撑板之间分别安装有模仁垫板，所述模仁镶件与所述模仁垫板通过螺钉分别固定在所述上固定板以及支撑板上。优选地，所述支撑板的下端面边缘处一体形成有多个延伸至所述下固定板的上端面且与下固定板21固定的模脚，所述支撑板的下端面、多个模脚以及下固定板的上端面形成一仅供顶出板上下移动的顶出板轨道。优选地，所述下固定板上固定安装有一顶出导柱，所述顶出板上贯穿有一顶出导套。优选地，所述上固定板上设有一灌嘴，所述灌嘴贯穿所述模仁镶件且延伸至与所述定模板的下端面处于同一平面处截止。优选地，所述模仁顶出板上固定安装有一顶针，所述顶针向上延伸出所述动模板的上端面，且所述顶针的孔径小于所述灌嘴的孔径。优选地，所述定模板的下端各边缘处分别凹设有多个定位卡槽，所述动模板上端的各边缘处分别凸设有多个与所述定位卡槽相对应的定位凸块，当所述定模模架与所述动模模架合模时，所述定位卡槽与定位凸块通过螺钉固定连接。优选地，所述模仁镶件为一开设有通孔的条形方块，合模时，所述定模模架内的模仁镶件与动模模架内的模仁镶件相邻的一端安装有一模仁中心定位块，所述模仁中心定位块等分所述通孔。优选地，所述定模通孔内的模仁镶件上凸设有至少两个模仁导柱，所述动模通孔内的模仁镶件上凹设有数量与所述模仁导柱相匹配的模仁导套。本技术的优点是可将模仁镶件单独的取出，针对于不同的模仁注塑，则只需更换模仁镶件即可实施，解决了因重复制作模仁和模架的加工时间长、成本高和生产切换周期长的缺点。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是动模模板的立体图；图2是定模模板的立体图；图3是动模与定模合模后的主视图；图4是动模与定模合模后的侧视图。图中10-定模模架；11-上固定板；12-定模板；13-导柱；14-定位卡槽；15-灌嘴； 16-定位圈；20-动模模架；21-下固定板；22-支撑板；23-模脚；24-动模板；25-导套；26-定位凸块；27-顶出板；271-顶出导套；28-模仁顶出板；281-顶针；30-模仁镶件；31-模仁中心定位块；32-模仁导柱；33-模仁导套；34-模仁垫板。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图4所示，本实施例的一种模仁互换模具，它包括一定模模架10，定模模架10包括从上至下固定连接的上固定板11以及定模板12，定模板12中间开设有一定模通孔，定模通孔内安装有一模仁镶件30，模仁镶件30通过螺钉固定安装在上固定板11上， 为了能将该模具更精确的固定在注塑机上，本实施例的上固定板11的上端通过螺钉安装有定位圈16 ；—动模模架20，动模模架20包括从下至上依次固定连接的下固定板21、支撑板22以及动模模板，支撑板22以及动模模板中间开设有一动模通孔，动模通孔内从下至上依次安装有顶出板27、模仁顶出板28以及模仁镶件30，顶出板27的下端与穿过下固定板 21的注塑机驱动杆螺纹连接；四组导向单元，每个导向单元包括凸设于定模板12下端边缘处的导柱13，以及凹设于动模板24且延伸至支撑板22的导套25。其中，动模板24上的动模通孔的孔径大于支撑板22上的动模通孔的孔径，模仁镶件30通过螺钉与支撑板22螺纹连接，为了保护上固定板11以及模仁镶件30，则模仁镶件 30与上固定板11之间以及模仁镶件30与支撑板22之间分别安装有模仁垫板34，且模仁4镶件30与模仁垫板34通过螺钉分别固定在上固定板11以及支撑板22上。支撑板22的下端面边缘处一体形成有四个延伸至下固定板21的上端面且与下固定板21固定的模脚23，支撑板22的下端面、多个模脚23以及下固定板21的上端面形成一仅供顶出板27上下移动的顶出板轨道，本实施例中的顶出板27呈“ + ”型，顶出板27的每个凸翼恰好嵌入每两个模脚23之间加以定位。为了更好的保证顶出板27移动的精确度，则下固定板21上固定安装有一顶出导柱13，顶出板27上贯穿有一顶出导套271，当顶出板27受到注塑机驱动杆的驱动时，则顶出板27通过顶出导套271在顶出导柱13上移动。上固定板11上设有一灌嘴15，灌嘴15贯穿模仁镶件30且延伸至与定模板12的下端面处于同一平面处截止，灌嘴15用于给安装在定模通孔以及动模通孔内的模仁镶件 30内的模仁进行注塑，且为了保证灌嘴15的热塑料不会堵塞，则模仁顶出板观上固定安装有一顶针，顶针向上延伸出动模板M的上端面，且顶针的孔径小于灌嘴15的孔径。为了使得合模时将定模模架10与动模模架20精确固定，则定模板12的下端各边缘处分别凹设有多个定位卡槽14，动模板M上端的各边缘处分别凸设有多个与定位卡槽 14相对应的定位凸块26，当定模模架10与动模模架20合模时，定位卡槽14与定位凸块沈通过螺钉固定连接。模仁镶件30为一开设有通孔的条形方块，合模时，定模模架10内的模仁镶件30 与动模模架20内的模仁镶件30相邻的一端安装有一模仁中心定位块31，模仁中心定位块 31等分通孔，使得合模后的模仁的受到的作用力都均等；本实施例中，为了使得安装在定模通孔以及动模通孔内的模仁镶件30对应匹配，则定模通孔内的模仁镶件30凸设有至少两个模仁导柱32，动模通孔内的模仁镶件30上凹设有数量与模仁导柱32相匹配的模仁导套33。以下详述本实施例实施过程将模仁装入两个模仁镶件30中，再通过螺钉将其中一个模仁镶件30安装在定模通孔内，与上固定板11固定连接，将另一个模仁镶件30安装在动模通孔内，与支撑板22固定连接，然后将定模模架10与动模模架20合模，此时注塑机内的热塑料通过灌嘴25流入到每个模仁镶件30中的模仁上，待注塑完成后，定模模架10与动模模架20开模，注塑机驱动杆作用顶出板27向上运动，顶出板27作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋平，
申请(专利权)人：宏利科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：