具有带整体式放料阀的可拆式料斗的小型计重混合机制造技术

一种小型计重混合机（１０），它直接安装于小型模塑机器或挤压机的进料口上方。混合机具有竖立的空心矩形机架（１４），机架（１４）带有一个用于可拆式地支承着多个具有由阀机构（１９）控制的底部放料口的料斗（１２）。阀机构安装于每个料斗上并与具有位于料斗上的快速断开式装置的控制台相连。料斗逐次放料至支承于测力仪（３２）上的定重料仓（１５）中，该测力仪与混合机的控制台相连。定重料仓（１５）具有一个通过枢轴安装于其上的可打开的底部，以便当由测力仪（３２）记录下适当重量时由控制台致动。定重料仓（１５）放料至具有一个可拆式安装于其中的搅拌器或混合器（２２）的混合料室（２０）中。混合器轴颈式安装于可拆式的透明板壁（１７）中以便可转动，从而当拆下板壁（１７）时，混合器搅拌器从其驱动装置上松开并与板壁一同拆下。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

及现有技术描述现代的计重混合机基本上由本专利技术的申请人所首创并广泛应用于世界各地涉及粒状材料、特别是塑料树脂材料的精确进料的工业中。计重混合机的操作是通过分批地根据重量混合固体塑料树脂材料组分以及添加剂进行的。通常，批料中可包括若干种固体材料组分。其中之一可为“回用料”，它由磨碎的先前已经模塑过或挤压过以及沦为不合格品或未加工成所需产品的余料的塑料树脂构成。另一种组分可为“天然”的塑料树脂，从此前未加工成模塑或挤压而成的塑料件的意义上而言，它事实上是一种天然品。而另一种组分可为固体着色材料，通常为粒料、片状料或冻干材料，用于使制成的塑料件具有所需的颜色。最常用的着色剂为粒料的形式，它预加有重量约占50％的颜料，称作“精料”或“原批料”。可选择性地用液体着色剂代替固体着色材料加入。还有另一种组分可为用于调整配料以便在模塑、挤压或后续加工过程中具有所需性能特征的添加剂。由申请人所首创并在世界各地被广泛仿制的计重混合机通常包括待混合在一起的固体材料的每种组分所用的料斗。通常有若干个料斗或者一个料斗中有若干个料室，比如一个料室用于盛放“回用料”，一个料室用于“天然”材料，一个料室用于固体着色添加剂材料而另一个料室用于“添加剂”。当计重混合机工作时，整个装置自动地良好运转，按照正确的所需比例加入每种固体材料组分。每种固体材料组分按重量分入单个的定重料仓中。一旦正确数量的各种组分都已顺序地配送入定重料仓中时，所有的组分都从定重料仓中一起落入一个混合料室中。混合过程优选地连续进行并且优选地在添加的批料组分被配送入混合料室中的同时进行。当混合过程完成时，所得到的配料优选地直接提供给所要求的模塑或挤压机器。置于定重料仓中并按重量量定的每种固体材料组分配量的反馈控制确保了即使所分配组分的配量出现误差，后续批料也可以使得配料得以调整以消除混合材料的前道批料中所检测到的误差。作为构成最终配料一部分的一个组分，已经知道要向配料中加入固体着色添加剂以便为配料提供所需的颜色。这些着色添加剂可为预加料的粒料、蜡载体上的片状颜料或冻干状的材料。还已经知道要提供的颜料为构成最终配料的一种组分的颜料粉末或液体。专利技术概述在本专利技术的一个方面中，本专利技术提供了一种计重混合机，它包括一个机架、一个可拆地安装在机架上的相对轻型的材料存储料斗、靠近料斗底部用于分配料斗中的材料的阀装置、以及连接于料斗上并且当将料斗从机架上拆下后仍连接于其上的用于致动该阀装置以便向下分配该料斗中的材料的装置、安装于机架上位于料斗下方的定重料仓、与机架相连用于检测料仓中的材料重量的装置、以及位于定重料仓下方的混合料室。理想地，用于致动所述阀的装置固定地与料斗相连，致动装置至少部分位于料斗中，阀装置至少部分位于料斗中，料斗可手动操作从机架上拆下。提供了快速连接的装置来连通和断开致动器与混合机控制装置的连接。混合机还包括多个料斗，各料斗均带有相应的阀装置和各自独立的阀致动装置。致动装置由气动驱动并包括一个用于向阀传递运动的竖直伸长件。计重混合机包括机架、定重料仓、连接于机架上用于检测料仓中材料重量的装置、位于料仓下方连接于机架上的混合料室、连接于机架上用于可选择地接触并打开料仓以便使料仓中的材料向下落入混合料室中的装置。混合机还优选地包括用于使料仓的可打开部分偏向关闭位置的装置；可打开部分优选地可绕一根枢轴转动；可打开部分优选地绕一水平轴线转动；用于可选择地接触并打开料仓的装置优选地由气动致动；用于可选择地接触并打开料仓的装置优选为活塞-气缸组合；气缸优选地位于机架外侧；活塞优选地垂直于可打开部分转动时所绕的轴线运动；活塞可与料仓直接或间接接触；可打开部分优选地通过枢轴与料仓的其它固定部分相连。活塞优选地与可打开的部分分离开并且可以进行操作，以便在所检测到的料仓中的材料重量将若干料斗关闭并中止向料仓进料时该活塞顶在可打开的部分上并使其移动，从而为放料做准备。定重料仓可拆地安装于重量传感器上以便于当所混合的混合物的特性改变时改换料仓。此外，定重料仓支承在机架上透明板壁的后方以便可以在操作过程中观察到定重料仓。混合机还包括一个混合料室，定重料仓中的材料要排放到混合料室中。混合料室位于定重料仓下方透明板壁的后方，它包括一个可拆式搅拌器。可拆式搅拌器通过枢轴安装于透明板壁上而透明板壁及搅拌器可随时拆除以便将搅拌器从混合料室中拆下来以做更换。本专利技术结构的设计目标是为了提供一种轻便型设备，它能充分有效地混合粒状组分或其它组分。附图简述本专利技术的所有目的此后将参照附图进行更为充分的描述，其中附图说明图1是实施本专利技术的计重混合机的侧视图，它的尺寸有所减小；图2是图1中所示混合机的俯视图，其中一个料斗的顶盖已拆除；图3是图1中所示混合机的正视图；图4是一个料斗的剖面图，示出了控制料斗流量的阀装置，阀装置处于打开位置；图5是与图4类似的局部剖面视图，示出了处于关闭位置的阀装置；图6与图4类似，示出了处于关闭位置的另一种阀装置；图7是图4所示阀装置的部件分解图；图8是图6所示阀装置的部件分解图；图9是图4中所示实施方案的管状阀件的局部透视图；图10是一个局部剖面图，示出了可拆地安装于重量传感器上的定重料仓；图11是定重料仓的分离侧视图，示出了处于关闭位置的可打开部分；图12是图11中所示结构的部分断开的部分剖面正视图；图13是用于混合器的可拆式搅拌器的侧视部件分解图；而图14是图13中所示混合器的装配图。优选实施方案描述及已知的实施本专利技术的最佳方案参照附图特别是图1～图3，计重混合机总体由标号10标出，它包括一个料斗组11，料斗组11包括多个料斗，它们分别总体标为12。每个料斗12均可单独用手从混合机10上拆下来而无需利用工具，料斗组由总体标为14的机架所支承，机架14上装有定重料仓15，固体塑料树脂或其它粒状或粉末状材料在放出至下述的混合料室中之前在该定重料仓15中计量测重。机架14优选地包括四块竖直的侧板件，其中三块优选由钢制成并由单块薄板弯曲以形成三个侧壁从而加工而成，三个侧壁标为30A、30B和30C。机架14剩下的前侧板可从侧壁30上拆下，其在图中标为17且优选由透明塑料制成。带有所需数量料斗12的料斗组11使得多种不同的固体树脂材料能通过合适的阀机构从料斗12放出至定重料仓15中，阀机构总体标为19，其位于指定的料斗12中、邻近料斗12的底部。料斗12可分别用手安装到计重混合机10上并可用手从计重混合机10上将其拆下而无需利用工具。机架14的每块坚固的侧板壁30的顶端被加工成向外扩张的导板34。在优选的结构方案中，由于有三块坚固的侧板壁30A、30B和30C，因而有三块向外扩张的导板34。向外扩张的导板34与竖固的侧板壁30A、30B和30C形成为一个整体或者形成为该侧板壁的一部分，这是通过将坚固的侧板壁的顶端弯曲成具有图示形状的托架而实现的。第四块向外扩张的导板34A(参见图3)位于透明的可拆式前板壁17的上方并焊接到其间安装着透明可拆式前板壁17的两块坚固的侧板壁30A和30C的顶端。板壁34A和30C向外扩张的导板34优选地包括接片件36，接片件36与导板34的其它部分垂直并由其沿大致向下的方向延伸。这就为操作人员将料斗12从混合机10之机架14上的由导板34和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计重混合机，包括：一个垂直细长的壳体；一个可拆地安装于所述壳体上或所述壳体中的材料存储料斗，该材料存储料斗中包括邻近于料斗底部用于从该料斗中配送出材料的装置；一个连接于该壳体位于该料斗下方用于盛放所配送材料的定重料仓；与该壳体相连用于检测所述料仓中盛放的材料重量的装置；以及一个位于该定重料仓下方用于收集来自料仓的重量已经检测过的材料的混合料室，该混合料室可以运作以便混合所收集到的材料，其特征在于ａ．该壳体包括一个金属机架，机架具有开口的一侧，它使该壳体的内部与该定重料 仓和所述混合料室连通，机架还具有用于封闭所述开口侧的透明板壁，所述板壁可拆卸地安装于所述金属机架上以允许进入该壳体内部；ｂ．该壳体具有位于其顶端的托架，托架可拆地将该材料存储料斗支承在位于该定重料仓上方的位置；ｃ．该定重料仓具有一个 用于打开该料仓以将所盛放的材料排放至该混合料室中的可打开部分和安装于机架上用于致动所述可打开部分的装置；并且ｄ．该混合料室具有一个用于将料室中所收集到的材料加以混合的混合器，所述混合器安装于该透明板壁上以便在该透明板壁被拆下以进入该壳体 内部时将该混合器从该混合料室中拆下来。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：SB马圭尔，
申请(专利权)人：马圭尔产品公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]