加湿搅拌机筒体内壁粘附层清除方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加湿搅拌机筒体内壁粘附层的清除方法，是通过筒体连续或间歇的近似圆振动或圆振动，使筒体中心线相对于搅拌轴中心线产生相对旋转运动，使正在旋转的搅拌轴刮去筒体内壁的其厚度相当于振幅的粘附层。此外还涉及一种实施所说的粘附层清除方法的装置，包括装在筒体外壳上的激振器、装在筒体与机架之间的隔振支承装置和装在振动部件与不振动部件之间的挠性密封装置。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加湿搅拌机筒体内壁粘附层的清除方法，特别是涉及粘附性强的粉尘的清除方法和旋击式粉尘加湿机筒体内壁粘附层的清除方法。此外，还涉及一种实施所述的筒体内壁粘附层清除方法的装置。现有的各种粉尘加湿机，如滚筒式加湿机，单轴螺旋式加湿机，双轴式加湿机等，其中的任何一种，在粉尘加湿过程中，都会在筒体内壁形成粘附层，中国技术专利说明书CN2257213Y公开了一种改进的加湿搅拌机，由于其转速高，离心力也相应增大，更易在筒体内壁形成坚实的粘附层。尤其在加湿粘附性强的粉尘时，这一问题更为突出，不仅使加湿机性能降低，加湿效率下降，能耗增大，加湿部件磨损加剧，而且严重时使电机超载、睹转。为了解决这个问题，目前各种加湿机通常采取的方法例如用陶瓷材料制作刮板或搅拌件，只能减少加湿部件的磨损；用水冲洗虽然可行，但常常泥水横流，形成二次污染，而且如果下流设备是皮带运输机或其它运输机，就不允许用水冲洗，至于采用振动方法来除去粘附层，通常认为是不可能的，例如在振动输送机的设计中就认为“振动输送机一般不适用于有粘性或粒度小于0.06mm粉料输送”(建筑材料机械设计武汉工业大学出版社1990年7月第一版第160页)。有粘结性的粉尘在加湿机内加湿后粘性更强，如果筒体是圆筒形，由于筒体内部形成的粘附层是圆筒形整体，不仅难以被振落，而且有可能越振越实。因此，至今还没有采用激振器来解决粉尘粘结的粉尘加湿机。中国专利技术专利申请公开说明书CN1048828A公开了一种用浮动杆擦落或振落粘附层，但是只适用于搅拌轴的转速很低的场合，而加湿搅拌机的转速通常较高，离心力将使浮动杆始终紧压在筒体内壁上对粘附层起压紧作用，此外当筒体不是园形时，浮动杆也不适用。本专利技术的目的是要提供一种加湿搅拌机筒体内壁粘附层的清除方法，以及实施所说的筒体内壁粘附层清除方法的装置，即使被加湿搅拌物是粘附性强的粉尘，也能防止由于粘附所造成的搅拌效率下降，并且能有效地减少或清除筒体内壁的粘附层。本专利技术的另一个目的是要提供一种实施所说的筒体内壁粘附层清除方法的装置本专利技术的目的是以如下的技术方案实现的通过筒体连续或间歇的近似圆振动或圆振动，使筒体中心线相对于搅拌轴中心线产生相对旋转运动，使正在旋转的搅拌轴刮去筒体内壁的其厚度相当于振幅的粘附层。实施上述清除方法时，为了避免筒体内壁与搅拌轴发生碰撞，筒体的最大振幅通常小于筒体内壁与搅拌轴外径之间的径向间隙，旋转的搅拌轴不能刮去筒体内壁的厚度大于振幅部分的粘附层，可以保持这部分粘附层，在筒体内壁保持一层永久性的粘结层，粘结层的厚度相当于上述径向间隙与筒体的最大振幅之差，每次停机前，以及加湿过程中需要时，通过筒体中心线相对于搅拌轴中心线产生相对旋转运动，在筒体内壁新形成的粘附层硬实前及时将其清除，在永久性的粘结层与搅拌轴外径之间保持新形成的松软粘附层，既可节能还可防止搅拌轴传动电机堵转。此外，永久性粘结层还可以防止筒体内壁的磨损和腐蚀。装在筒体上的激振器是在加湿过程中需要时和每次停机前开动，开动前停止给水，或同时停止给水和进料，或停止给水后延时停止进料，使被刮去或振脱的含水率高的粘附层与从给料筒进入的于粉尘拌合，使含水率降低，粘附性也相应降低，有利于清除粘附层，也有利于保持新形成的粘附层的松软性，并可节能节水。本专利技术的另一个目的是以如下的技术方案实现的在包括机架、筒体、搅拌轴的加湿搅拌机的筒体外壳上装设一个或多个激振器、在筒体与机架之间装设隔振支承装置和在振动部件与不振动部件之间的连接处装设挠性密封装置，这是实施所说的筒体内壁粘附层清除方法的一种简便易行的装置。加湿搅拌机的搅拌轴可以是一根，也可以多于一根。激振器可以装在筒体的上方，也可以装在筒体侧面，可以装一台也可装两台，当然也可以装两台以上。但是装一台结构简单而且可以使筒体产生近似圆振动。装设两个激振器则可实现圆振动。这种结构也便于对现有的各种粉尘加湿机进行技术改造。为满足筒体振幅的要求，筒体3或搅拌筒3a用隔振支承装置12支承在机架8上。隔振支承装置保证筒体3或搅拌筒3a有较大的振幅，但整机的振幅则较小。筒体的振动部分与其它不振动部件之间需要有一定的间隙，粉尘就可能从这一间隙中逸出，为此在振动部件与不振动部件之间装设挠性密封装置，挠性密封装置可以防止粉尘外逸，且不影响筒体振动。挠性密封装置包括挠性密封圈和卡箍，挠性密封圈可用薄橡胶、涤纶帆布、石棉帆布、人造革等材料制作，最好制成波纹管形。如果整个筒体都振动，挠性密封装置应设在旋击式粉尘加湿机与进料口上方的给料机之间，为此把进料口4的内管16伸入进料管14中，进料口4的外管15与进料管14之间用挠性密封圈17密封，挠性密封圈17的一端用卡箍18固定在进料口外管15上，另一端用卡箍固定在进料管14上。进料口内管16和外管15与进料管之间的间隙应保证进料管14随筒体3一起振动时既不会与内管16相碰，也不会与外管15相碰。如果筒体部分参振，则把给料筒3b和搅拌筒3a分开成为两个部件，给料筒3b固定在机架8上，并伸入搅拌筒3a内，搅拌筒3a用隔振支承装置12支承在机架8上，两者之间用挠性密封圈11密封，挠性密封圈11的一端用卡箍13固定在搅拌筒3a上，另一端用卡箍13固定在给料筒3b的法兰20上，由于进料口不参振，因此，进料口上方与给料机之间可以不装设挠性密封装置。这种结构还特别适用于对现有的粉尘加湿机进行技术改造。为了使筒体中心线产生相对于搅拌轴中心线的相对旋转运动，轴承座应装在机架上，搅拌轴穿过筒体3的端盖23的部位应有足够大的间隙，必要时装设如下挠性密封结构筒体3的端盖23上装有法兰24，法兰24与盖子25之间用挠性密封圈26密封，挠性密封圈26的一端用卡箍27固定在法兰24上，另一端用卡箍27固定在盖子25上，盖子25与搅拌轴5之间装有密封圈28。筒体3倾斜安装有利于加快被加湿搅拌物外排，尤其是可以加快被激振器振落的粘附层外排。与振动输送机相似，激振器倾斜安装也可以加快被加湿搅拌物外排。在加湿拌合过程中，当筒体内壁粘附层逐渐变厚变坚实时，搅拌阻力增大，搅拌轴传动电机的电流也相应增大，就启动激振器，在筒体内壁粘附层变得坚实之前及时将其清除；筒体内壁的粘附层被振脱后，搅拌轴传动电机的电流恢复正常，就关闭激振器；因此激振器是用电流继电器或电流传感器22根据搅拌轴传动电动机的电流大小来启动或停止。控制水的电磁阀和控制进料的给料机与激振器联动。当然，也可以由人工根据经验或通过电流表观察搅拌轴传动电机的电流大小进行操作。当然也可以在启动激振器时停止给料而继续给水，利用振动和水来清洗筒壁，但常常泥水横流，形成二次污染，不宜采用。控制激振器启动或关闭用的电流继电器或电流传感器22串联在搅拌轴传动电动机21的电源线上，用于启动或关闭激振器的交流接触器与电流继电器或电流传感器22的常开接点相联，当搅拌轴传动电动机21的电流超过设定值时，电流继电器或电流传感器22动作，常开接点闭合，用于启动或关闭激振器的交流接触器动作，激振器启动，反之，激振器闭合。加激振器后虽增加了能耗，但由于搅拌件与筒体内壁粘附层的摩擦阻力减少，总的还是节能的。在生产实践中几台生产能力相似的粉尘加湿机，其中一台粉尘加湿机的功率为11KW，经常发生堵转，改为2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加湿搅拌机筒体内壁粘附层的清除方法，其特征是通过筒体连续或间歇的近似圆振动或圆振动，使筒体中心线相对于搅拌轴中心线产生相对旋转运动，使正在旋转的搅拌轴刮去筒体内壁的其厚度相当于振幅的粘附层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡健美，胡志强，
申请(专利权)人：胡健美，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]