一种冷加工拉拔使用的润滑油循环过滤澄清系统技术方案

技术编号:7355429 阅读:641 留言:0更新日期:2012-05-24 16:33
本实用新型专利技术公开了一种冷加工拉拔使用的润滑油循环过滤澄清系统,它是由沉淀、澄清油箱(1)、内循环管路、外循环管路、过滤装置、油泵控制装置组合构成,其中:内循环管路由内吸油管(2)、内循环油泵(3)、内循环供油管(4)、空心拉杆(5)顺序连接构成,外循环管路由外吸油管(12)、外循环油泵(13)、外循环供油管(14)、外循环喷淋油头(15)顺序连接构成,过滤装置由储油槽(16)、第一层过滤网(17)、导油管道(18)、第二层过滤网(19)构成,油泵控制装置是由操控面板(8)、可调式内循环油泵定时器(9)、可调式外循环油泵定时器(10)构成。本实用新型专利技术可以把高浓度的润滑油在使用后按流程顺序分层过滤杂物、分层沉淀、澄清,洁净后再循环使用。??(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种润滑油过滤澄清装置,尤其是涉及铝合金冷加工拉拔生产中使用的润滑油循环过滤澄清系统,可以在诸多合金体系冷加工拉拔制作行业中广泛推广应用。
技术介绍
目前国内铝合金冷加工拉拔制作行业里,所使用的润滑方式各不同,有的采用人工用手涂抹润滑,即用手涂抹润滑油于铝合金体外表面和模具变形工作区部位,再实施套管拉拔加工。随着技术的发展更新,现大都已采用了三角皮带传动油泵抽送润滑油实施喷淋润滑,但在操作使用时,其中存在的利与弊也各有所不同。直接用人工手抹的优点是不会因用油泵抽送产生的机械性润滑油的升温,而降低润滑油的黏稠度、影响润滑的效果,该方法比较适用于拉拔实心铝合金体。但该方法如用于拉拔空心铝合金圆管时就比较繁琐困难了。由于加工拉拔空心铝合金圆管时,是在内模、夕卜模相互作用下,实施压缩减径、减壁的制作过程,当把内模周表面用人工手抹上润滑油后套入圆管内时,由于待加工的圆管坯料长达3000 mm 4000 mm,而内模周表面上用人工手抹的润滑油份量是有限的,在人工套管时,由于内模的自身重,内模工作带的底部会与圆管内孔底部发生相互摩擦,就会形成管内局部润滑油涂抹不均,造成管内局部无润滑、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡祥树
申请(专利权)人:马鞍山市新马精密铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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