本实用新型专利技术涉及一种过滤装置，包括箱体，箱体一端开设有用于与吸收塔排出泵出口连通的管道入口，另一端开设有用于与石膏旋流装置连通的管道出口，箱体内设置有用于过滤由管道入口进入箱体内的流体的滤网，滤网位于管道入口与管道出口之间。该滤网可对由管道入口进入箱体内的流体进行过滤，以去除流体中的较大固体杂质，使过滤装置后的石膏旋流装置等机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺系统，降低检修维护成本，保障安全生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱硫设备
，特别是涉及一种过滤装置。
技术介绍
石灰石—石膏湿法脱硫工艺的原理是采用石灰石粉制成浆液作为脱硫吸收剂，与经降温后进入吸收塔的烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙，以及加入的氧化空气进行化反应，最后生成二水石膏。在电厂的石灰石—石膏湿法脱硫系统中，一般会在吸收塔排出泵入口设置滤网，拦截去除掉大颗粒的杂质，但是浆液中依旧存在较多较大的固体杂质，而吸收塔排出泵的出口会连接有石膏旋流装置，石膏旋流装置口径较小，故实际运行时，浆液中的杂质容易导致石膏旋流装置发生堵塞现象，增加了检修维护成本，影响设备正常工作和运转。
技术实现思路
基于此，有必要针对浆液中的杂质容易导致石膏旋流装置发生堵塞现象，增加了检修维护成本，影响设备正常工作和运转的问题，提供一种过滤装置。一种过滤装置，所述过滤装置包括箱体，所述箱体一端开设有用于与吸收塔排出泵出口连通的管道入口，另一端开设有用于与石膏旋流装置连通的管道出口，所述箱体内设置有用于过滤由所述管道入口进入箱体内的流体的滤网，所述滤网位于所述管道入口与所述管道出口之间。上述过滤装置，通过设置箱体，箱体一端的管道入口与吸收塔排出泵出口连通，另一端的管道出口与石膏旋流装置连通，管道入口与管道出口之间设置有滤网，进而该滤网可对由管道入口进入箱体内的流体进行过滤，以去除流体中的较大固体杂质，使过滤装置后的石膏旋流装置等机器设备、仪表能正常工<br>作和运转，达到稳定工艺系统，降低检修维护成本，保障安全生产。在其中一实施例中，所述滤网包括第一滤网及第二滤网，且所述第一滤网与所述第二滤网之间的间距从所述管道入口至所述管道出口方向逐渐增大。在其中一实施例中，所述第一滤网靠近所述管道入口侧与所述第二滤网靠近所述管道入口侧之间设置有引流段，所述引流段呈弧形状。在其中一实施例中，所述第一滤网与所述第二滤网之间抵持有支撑杆。在其中一实施例中，所述第一滤网与所述第二滤网的壁面均设置有加强杆。在其中一实施例中，所述滤网的顶部和/或底部形成有折边。在其中一实施例中，所述滤网上开设有多个间隔布置的滤孔，所述滤孔与所述滤网边缘的最短距离不小于50mm。在其中一实施例中，所述滤孔的孔径为5mm～6mm。在其中一实施例中，所述箱体底部设置有用于排出经所述滤网过滤出的杂质的排出管，所述排出管内设置有用于控制所述排出管开闭的盖板。在其中一实施例中，所述箱体的顶盖设置为可拆卸。附图说明图1为本技术一较佳实施例中的过滤装置的结构示意图；图2为图1所示的过滤装置的另一视角的结构示意图；图3为图1所示的过滤装置的滤网的结构示意图；图4为图1所示的过滤装置的顶盖的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本技术一较佳实施例中的过滤装置，包括箱体110及滤网120，箱体110一端设有用于与吸收塔排出泵出口连通的管道入口112，另一端开设有用于与石膏旋流装置连通的管道出口114，即该过滤装置设置于吸收塔排出泵出口与石膏旋流装置之间，滤网120设置于在箱体110内，用于过滤由管道入口112进入箱体110内的流体，该滤网120位于管道入口112与管道出口114之间。如此，在使用过程中，当流体通过管道入口112进入滤网120后，流体中的较大固体杂质颗粒被阻挡在滤网120前，而洁净的流体通过滤网120后由管道出口114排出，有效避免发生堵塞现象，使过滤装置后的石膏旋流装置等机器设备、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺系统，降低检修维护成本，保障安全生产。进一步地，减少了石膏旋流装置的旋流子的更换频率和检修维护工作量。优选地，滤网120包括第一滤网122及第二滤网124，且第一滤网122与第二滤网124之间的间距从管道入口112至管道出口114方向逐渐增大，根据流体力学原理，有效减少滤网120受到的流体的冲击力，保证过滤效果。优选地，第一滤网122靠近管道入口112侧与第二滤网124靠近管道入口112侧之间设置有引流段130，引流段130呈弧形状。流体会在引流段130的引导作用下分流至第一滤网122和第二滤网124进行过滤，流体在进入箱体110后最先与引流段130接触，引流段130分担部分流体冲击，防止滤网120因流体流速过快受到的冲击力太大而被损坏，保证过滤可靠运行。可以理解，引流段130为非必须的，能实现对由管道入口112进入箱体110内的流体进行过滤的目的即可。优选地，第一滤网122与第二滤网124之间抵持有支撑杆140。如此，支撑杆140可以为第一滤网122与第二滤网124提供强度支撑作用，加强第一滤网122与第二滤网124在使用中的强度。优选地，第一滤网122与第二滤网124的壁面均设置有加强杆150，进一步提升第一滤网122与第二滤网124的抗冲击强度。具体地，该加强杆150可包括横杆和竖杆，横杆与竖杆交叉设置于第一滤网122和第二滤网124的壁面。请参阅图3，优选地，滤网120的顶部和/或底部形成有折边126。在本实施例中，滤网120的顶部和底部均形成有折边126，以此来加强滤网120自身的结构强度，提高滤网120抗冲击强度。具体地，支撑杆140焊接于折边126上。请继续参阅图3，优选地，滤网120上开设有多个间隔布置的滤孔128，为了防止滤网120被流体的水流冲击而损坏，滤孔128与滤网120边缘的最短距离可合理设置为不小于50mm。优选地，如果滤孔128孔径过小，难免导致过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括箱体，所述箱体一端开设有用于与吸收塔排出泵出口连通的管道入口，另一端开设有用于与石膏旋流装置连通的管道出口，所述箱体内设置有用于过滤由所述管道入口进入箱体内的流体的滤网，所述滤网位于所述管道入口与所述管道出口之间。
【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括箱体，所述箱体一端开设有用于与吸收塔排出泵出口连通的管道入口，另一端开设有用于与石膏旋流装置连通的管道出口，所述箱体内设置有用于过滤由所述管道入口进入箱体内的流体的滤网，所述滤网位于所述管道入口与所述管道出口之间。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述滤网包括间隔相对设置的第一滤网及第二滤网，且所述第一滤网与所述第二滤网之间的间距从所述管道入口至所述管道出口方向逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一滤网靠近所述管道入口侧与所述第二滤网靠近所述管道入口侧之间设置有引流段，所述引流段呈弧形状。
4.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一滤网与所述第二滤网之间抵持有支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海中，曾少雁，杨佳珊，杨晖，张治忠，谢永东，刘艳虹，邹竟成，张翔宇，马西军，林梓桦，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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