抛物线径向流推动器制造技术

一种推动器组件，包括：大致平坦的盘，其沿第一平面定向并具有圆形外边缘；和多个叶片，其安装至盘并延伸超过盘的边缘，并且，叶片在横截面上具有沿中心线基本对称的形状，并具有设置在中心线的相反侧上的第一片和第二片，其中一片与另一片的至少一部分对称，并且，叶片的安装使得每个叶片的相应中心线相对于盘所在的第一平面成一定的角度。在另一变化中，叶片的安装使得每个叶片的相应中心线从盘所在的平面偏移。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一般涉及混合器和混合装置及方法的领域。具体地，本专利技术涉及用于这种混合系统和方法中的径向流推动器(radial flow impeller )。
技术介绍
混合装置和混合方法广泛用于工业中。例如，在一些混合系统中，提供 的容器具有在其中延伸的旋转轴，旋转轴由通常在容器外的驱动系统驱动。 容器形成容纳腔，用于对材料进行混合、搅拌或其他方式施加能量。径向朝外朝着容器的外壁延伸一定距离。在某些情况下，推动器可为桨叶型 元件或叶片元件，其可从轴上的毂直接向外延伸，或可从安装至轴的盘向外 延伸，或可为具有沿盘的周界设置的特征部的单一盘。在一些混合器中，被混合或其他方式处理的材料筒单地装载在容器中， 然后启动推动器。在其他一些混合器中，已知的是，通过设置在容器中某处 的气体喷射器向混合物添加气泡而使将被混合的材料充气，气体喷射器位于 容器底部后部附近或至少在 一 组推动器的下面。在这些混合器中的 一 些混合 器中，气体喷射器通常居中，以便使气泡上升并与运动的推动器相互作用。两种普通类型的推动器已知适于许多混合器系统。 一种类型的推动器为 通常所称的轴向流推动器。这些轴向流推动器通常为简单的斜板形状，或在 其他情况下为螺旋桨形状，或为翼形叶片，从而在容器中沿平行于轴伸长方 向的大致轴向而向上或向下移动材料。另 一 种类型的推动器为通常所称的径向流推动器。径向流推动器通常为 平板形状，或一些其他几何形状，通常利用离心力将材料向外推而远离推动器区域，从而在推动器位置外的区域中形成通常向外的径向流矢量。一种类型的径向流推动器使用中心盘，中心盘具有从盘向外延伸并沿圓 周分开的多个叶片或桨叶部分，叶片或桨叶部分与盘部分地重叠并从盘向外 部分地延伸。当从侧截面观察时， 一种常用类型的叶片具有大致呈抛物线的 横截面，并具有朝向单一顶部向后延伸的两个引导边缘。在过去，这些叶片 通常安装具有与盘所在的平面共面的抛物线的中心线。在这种结构中，盘与 叶片的组合相对于盘所在的平面对称。也就是说，叶片自盘的部位是叶片在 盘以下的部分的镜像。在上述结构的一种变化中，已知的是，提供的抛物线的一支(上支或者 下支)比另一支长。然而，在较短支和较长支对称的情况下，这种结构仍然 对称，唯一的区别在于较长支进一步向前延伸。上述结构在许多应用中是合适的。然而，总是希望改善抛物线径向流推 动器的性能。因此，有必要在本领域中改善抛物线径向流推动器、推动器叶 片，和混合方法。
技术实现思路
一方面， 一种推动器组件包括大致平坦的盘，所述盘沿第一平面定向并具有圓形外边缘；多个叶片，所述多个叶片安装至所述盘并延伸超过所述 盘的边缘，并且，所述叶片在横截面上具有沿中心线基本对称的形状并具有 设置在所述中心线的相反侧上的第一片和第二片，其中， 一片与另一片的至 少一部分对称，并且，所述叶片的安装使得每个叶片的相应中心线相对于所 述盘所在的第一平面成一定的角度。另 一方面， 一种和轴一起使用的推动器包括大致平坦的中心安装装置， 用于安装至所述轴；和多个叶片，所述多个叶片安装至所述安装装置并朝外 径向延伸超过所述安装装置，所述叶片在横截面上具有关于中心线基本对称 的形状，并具有设置在所述中心线的相反侧上的第一片和第二片，其中，一 片与另一片的至少一部分对称，并且，所述叶片的安装使得每个叶片的相应中心线相对于所述安装装置所在的平面成一定的角度。另一方面， 一种安装方法包括旋转一轴以驱动推动器组件，所述推动 器组件包括大致平坦的盘；和多个叶片，所述多个叶片安装在所述盘并延 伸超过所述盘，并且，所述叶片在横截面上的形状具有设置在中心线的相反 侧上的第一片和第二片，其中， 一片与另一片的至少一部分对称，并且，所 述叶片的安装使得每个叶片的相应中心线相对于所述盘所在的平面成一定 的角度。另一方面， 一种推动器组件包括大致平坦的盘，所述盘沿着第一平面 定向并具有圓形外边缘；和多个叶片，所述多个叶片安装至所述盘并延伸超 过所述盘的边缘，并且，所述叶片在横截面上具有沿中心线基本对称的形状， 并具有设置在所述中心线的相反侧上的第一片和第二片，其中， 一片与另一 片的至少一部分对称，并且，所述叶片的安装使得每个叶片的相应中心线平 行于所述盘所在的第一平面，并且，每个叶片的中心线从所述盘所在的第一 平面偏移。另一方面， 一种和轴一起使用的推动器组件包括大致平坦的中心安装 装置，用于安装至所述轴；和多个叶片，所述多个叶片安装至所述安装装置 并朝外径向延伸超过所述安装装置，并且所述叶片在横截面上具有关于中心 线基本对称的形状，并具有设置在所述中心线的相反側上的第 一 片和第二 片，其中， 一片与另一片的至少一部分对称，并且，所述叶片的安装使得每 个叶片的相应中心线平行于所述安装装置所在的平面，并且，所述中心线从 所述盘所在的第 一平面偏移。另一方面， 一种安装方法，包括旋转一轴以驱动推动器组件，所述推动 器组件包括大致平坦的盘；和多个叶片，所述多个叶片安装在所述盘并延 伸超过所述盘，并且，所述叶片在横截面上的形状具有设置在中心线的相反 侧上的第一片和第二片，其中， 一片与另一片的至少一部分对称，并且，所 述叶片的安装使得每个叶片的相应中心线相对于所述盘所在的平面成一定 的角度。因此，已经相当广泛地概述了本专利技术的某些实施例，以更好地理解在此 对本专利技术的详细描述，并更好地理解其对本领域的贡献。当然，本专利技术存在 另外的实施例，其将在下文中进行描述并构成所附权利要求的主题。在这一方面，在详细说明本专利技术的至少一个实施例之前，应理解的是， 本专利技术的应用并不限于陈述在下述描述中或附示中的部件的具体构造 和设置。本专利技术可具有除了所描述的实施例之外的实施例，并能够通过各种 方式得以实施和实现。还应理解的是，在此采用的措辞和术语，以及摘要， 目的是为了描述而不应认为限制本专利技术。这样，本领域技术人员应理解的是，为了实现本专利技术的不同目的，基于 本公开内容的概念可易于作为设计其他结构、方法和系统的基础。因此，重 要的是，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，权利要求应认为包括这样 的等同结构。附图说明图l是根据第一实施例的推动器组件的立体图； 图2是图1的推动器组件的一部分的端剖面图； 图3是根据第二实施例的推动器组件的立体图； 图4是图3的推动器组件的一部分的端剖面图。具体实施例方式安装在轴上的径向流推动器组件的第一优选实施例显示在图1和2中。 具体地，推动器组件10包括具有外周界区域14的径向延伸盘12。设置有 多个单独叶片16,每个叶片均包括上片(segment) 18和下片20。上片18 具有引导边缘22，下片20具有引导边缘23。所述片会聚在后顶部24。毂 26将推动器组件10安装至轴28。转向图2，应理解的是，在此实施例中，上片18和下片20关于由虛线 表示的构想中心线CL1相对于彼此对称。叶片16被安装为与盘12的外部重叠，使得其构想中心线CL1相对于盘12所在的平面成一定的角度(alpha)a 。如图2所示，抛物线叶片16的中心线CU相对于盘12的平面的这种 倾斜定向在某些应用中具有许多有利之处。例如，当气体从推进器组件10 的下方喷射时，由于抛物线下片20内的容积区域增加(与角度a为O时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推动器组件，包括：　　　　大致平坦的盘，其沿第一平面取向并具有圆形外边缘；和　　　　多个叶片，其安装至所述盘并延伸超过所述盘的边缘，所述叶片在横截面上具有沿中心线基本对称的形状，并具有设置在所述中心线的相反侧上的第一片和第二片，其中一片与另一片的至少一部分对称，所述叶片被安装为使得每个叶片的相应中心线相对于所述盘所在的第一平面成一定的角度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伯尔德吉格斯，凯文劳格斯顿，
申请(专利权)人：SPX公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]