长纤维强化树脂组合物及其模制体制造技术

一种长纤维强化树脂组合物，其中包含规定的成分(A)、成分(B)和成分(C)，相对于成分(A)和成分(B)的总计，成分(A)的含量为50～90％(wt)和成分(B)的含量为10～50％(wt)；相对于成分(A)和成分(B)的总计，成分(A)中所含的强化纤维的含量为20～60％(wt)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及长纤维强化树脂组合物及其模制体。
技术介绍
长纤维强化树脂组合物大多被用作要求高强度的汽车的模块部件(module parts)。但是，其中多数由于长纤维的分散不良而以块的形式残留在产品表面，所以人们往往进行涂漆处理，不太要求赋予基材耐候性。作为使用了强化纤维的树脂组合物，例如专利文献1中公开了在玻璃纤维强化聚烯烃中包含光稳定剂、光吸收剂的树脂组合物。添加剂的添加量总计为0. 25 7. 5重量份。 另外，有人公开了在颜料中使用炭黑、硫化锌。并且，有人公开了使用受阻胺作为光稳定剂、 使用苯并三唑类、苯甲酸酯类作为光吸收剂。专利文献2中公开了 在已调色的玻璃纤维强化热塑性树脂组合物中添加 0. 001 5重量份苯甲酸烷基酯化合物、0. 001 5重量份受阻胺系光稳定剂、0. 05 10重量份有机颜料、以及添加磷系抗氧剂。专利文献3中公开了 在玻璃纤维强化聚烯烃中添加有0. 01 10重量份硫化锌、 0. 01 2重量份分子量为1000以上的受阻胺系光稳定剂的组合物。专利文献4中公开了 含有聚烯烃树脂、改性聚烯烃树脂、纤维状填充材料、分子量为1000以上的受阻胺系光稳定剂、苯甲酸酯系化合物、以及莫氏硬度为6以下的白色颜料的聚烯烃树脂组合物。上述改性聚烯烃树脂的不饱和羧酸或其衍生物的改性量为0. 5 10% (重量)、MFR 为 20 190。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平09-235419号公报专利文献2 日本特开2001-329178号公报专利文献3 日本特开2001-192468号公报专利文献4 日本特开2007-186687号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供成型时玻璃纤维的分散性优异、可以赋予模制品良好的外观的长纤维强化树脂组合物。本专利技术的目的还在于提供不涂漆即可使用、具有良好的耐候性能、拉伸断裂强度或挠曲模量等机械强度优异的模制体。本专利技术人等进行了深入研究，结果发现通过在长纤维强化热塑性树脂颗粒和稀释用树脂两者中使用松弛时间短的树脂，可以抑制纤维块在模制体表面浮现。还发现通过用白色颜料硫化锌将该长纤维强化聚烯烃树脂组合物着色，制成了抑制物性的降低、同时赋予了耐候性能的模制体、即不涂漆即可使用、具有良好的外观和耐候性的模制体，从而完成了本专利技术。3根据本专利技术，提供下述的长纤维强化树脂组合物等。1.长纤维强化树脂组合物，其中包含下述成分(A)、成分(B)和成分(C)，相对于上述成分(A)和上述成分(B)的总计，上述成分(A)的含量为50 90% (wt)和上述成分 (B)的含量为10 50% (wt),相对于上述成分(A)和上述成分(B)的总计，上述成分(A)中所含的强化纤维的含量为20 60% (wt)。一种长纤维强化热塑性树脂颗粒，包含热塑性树脂、用不饱和羧酸或其衍生物改性的改性聚烯烃系树脂和强化纤维，满足下述(A-I) (A-4)。(A-I)上述热塑性树脂的熔体指数(树脂温度230°C、荷重21. 18N)为100 250g/10 分钟(A-2)上述热塑性树脂的根据由锥板式流变仪测定的储能模量G’、损耗模量G”算出的角频率ω = 1 (rad/秒)时的松弛时间λ为0. 1 (秒)以下(Α-3)上述强化纤维的含量为40 70% (wt)(A-4)上述改性聚烯烃系树脂的含量为1 5% (wt)一种聚烯烃系树脂，满足下述(B-I)和(B-2)。(B-I)上述聚烯烃系树脂的熔体指数(树脂温度230°C、荷重21. 18N)为20 70g/10分钟(B-2)上述聚烯烃系树脂的根据由锥板式流变仪测定的储能模量G’、损耗模量G” 算出的角频率ω = 1 (rad/秒)时的松弛时间λ为0. 23 (秒)以下下述(C-I) (C-4)的添加剂。(C-I)硫化锌0· 1 10重量份(C-2)受阻胺系的光稳定剂0. 01 1. 0重量份(C-3)酚系抗氧剂和/或磷系抗氧剂0. 01 1. 0重量份(C-4)有机颜料0 10重量份(各混合量是指相对于上述成分(A)和上述成分(B)的总计100重量份的重量份)。2. 1所述的长纤维强化树脂组合物，其中，(C-3)成分为酚系抗氧剂和磷系抗氧剂。3.1或2所述的长纤维强化树脂组合物，其中，作为(C)成分进一步含有下述 (C-5)，(C-5)选自苯甲酸酯系光吸收剂、苯并三唑系光吸收剂和苯甲酸烷基酯系光吸收剂的至少一种光吸收剂0. 01 1. 0重量份，(混合量是指相对于上述成分(A)和上述成分 (B)的总计100重量份的重量份)。4. 1 3中任一项所述的长纤维强化树脂组合物，其中，上述成分(A)长纤维强化热塑性树脂颗粒的粒长为4mm 8mm。5. 1 4中任一项所述的长纤维强化树脂组合物，其中，相对于上述成分(A)和上述成分(B)的总计，上述成分(A)中所含的强化纤维的含量为20 50% (wt)。6.模制体，其中包含上述1 5中任一项所述的长纤维强化树脂组合物。根据本专利技术，可以提供得到不涂漆即可使用、具有良好的外观和耐候性的模制体的长纤维强化树脂组合物。附图说明图1是颗粒制造装置的模式图。 具体实施例方式本专利技术的长纤维强化树脂组合物包含长纤维强化热塑性树脂颗粒(成分(A))、聚烯烃系树脂(成分(B))和规定的添加剂(成分(C))。以下，对各成分进行说明。(1)成分(A)本专利技术的长纤维强化树脂组合物包含长纤维强化热塑性树脂颗粒，所述长纤维强化热塑性树脂颗粒包含热塑性树脂、用不饱和羧酸或其衍生物改性的改性聚烯烃系树脂 (以下，有时仅称作改性聚烯烃系树脂)和强化纤维。作为成分(A)的长纤维强化热塑性树脂颗粒满足下述(A-I) (A-4)。(A-I)热塑性树脂的熔体指数(树脂温度230°C、荷重21. 18N)为100 250g/10 分钟(A-2)热塑性树脂的根据由锥板式流变仪测定的储能模量G’、损耗模量G”算出的角频率ω = ι (rad/秒)时的松弛时间λ为0. 1 (秒)以下(Α-3)强化纤维的含量为40 70% (wt)(A-4)改性聚烯烃系树脂的含量为1 5% (wt)长纤维强化热塑性树脂颗粒(成分(A))所包含的热塑性树脂只要满足上述(A-I) 和(A-2)即可，没有特别限定，例如可以使用聚烯烃系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚碳酸酯系树脂等。聚烯烃系树脂是聚合至少1种烯烃而形成的聚烯烃树脂。作为烯烃，可以列举乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯等C2 08的α-烯烃。具体而言，聚烯烃系树脂的例子有乙烯均聚物等聚乙烯系树脂、丙烯均聚物或丙烯与α-烯烃的共聚物等聚丙烯系树脂。丙烯与α “烯烃的共聚物的例子有乙烯_丙烯嵌段共聚物等乙烯_丙烯共聚物系树脂等。聚苯乙烯系树脂的例子有无规聚苯乙烯、间规聚苯乙烯等。上述热塑性树脂可以单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。热塑性树脂的熔体指数(树脂温度230°C、荷重21. 18N)为100 250g/10分钟， 优选为100 150g/10分钟。热塑性树脂的熔体指数不足100g/10分钟时，成型时强化纤维有可能不易开纤。而当热塑性树脂的熔体指数超过250g/10分钟时，长纤维强化热塑性树脂颗粒的强度有可能下降。为了调节热塑性树脂的熔体指数至上述范围，例如可以在制造热塑性树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：合田宏史，
申请(专利权)人：普瑞曼聚合物株式会社，
类型：发明
国别省市：