密封膜及其用途制造技术

技术编号:38390175 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-05 17:43
本发明专利技术的课题在于,提供一种将油脂类、特别是具有从香辛料提取出的成分的油脂类填充包装然后储存运输等时,具有实际使用上所需的足够的耐久性(耐油性)的密封膜以及由该膜制成的包装袋。本发明专利技术涉及一种密封膜,该密封膜为由乙烯系聚合物构成的单层或多层膜,密封膜的表面层具有由满足下述条件(i)~(iii)的乙烯系聚合物(A)制成的层,(i)密度在高于910kg/m3且低于940kg/m3的范围内;(ii)根据JIS K7210

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】密封膜及其用途


[0001]本专利技术涉及一种适用于包装体的热封层的密封膜、具有该密封膜的叠层体及其用途,更具体而言,涉及一种对具有从香辛料提取出的成分的油脂类具有优异的耐久性(耐油性)的密封膜及其用途。

技术介绍

[0002]液体或半流体的包装或含有不溶物的液体或半流体的包装使用的是由在基材上隔着层压层或中间层叠层了密封层的叠层体构成的多层包装膜,已知从以密封层为内侧的袋状物的开口部填充液体等,通过热封将开口部封闭的液体包装袋。
[0003]包装袋大多通过从三边或四边对膜进行热封而制成,当高速填充液体等时,液体可能会从热封部漏出。为此,人们提出提高了该高速填充性的包装袋用叠层体。
[0004]专利文献1~3公开了一种当用作自动填充机中的液体或半流体用包装袋时,使用低剪切速率下粘度高、高剪切速率下粘度低的特定材料,即使用在接近实际填充时的温度下测得的高剪切速率与低剪切速率之比在特定范围内的树脂组合物的方法。特别是公开了基材与密封层之间的中间层使用了乙烯-1

己烯共聚物与高压低密度聚乙烯的组合物的具体例。
[0005]专利文献4提出了一种将含有密度在890~910kg/m3的范围内、具有特定熔解热的乙烯-α

烯烃共聚物的密封层(B)和与上述密封层(B)接触的中间层(C)叠层而成的叠层体。
[0006]然而,据发现,在对含有油脂类的被包装材料、其中特别是含有具有从香辛料提取出的成分的油脂类的被包装材料进行了包装的情况下,将上述任一叠层体用作包装材料时,耐油性均不足。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2012

139848号公报
[0010]专利文献2:日本特开2012

139849号公报
[0011]专利文献3:日本特开2012

139854号公报
[0012]专利文献4:国际公开第2019/181842号小册子

技术实现思路

[0013]专利技术所要解决的技术问题
[0014]本专利技术的技术问题在于,提供一种将油脂类、特别是具有从香辛料提取出的成分的油脂类填充包装并储存运输等时,具有实际使用上所需的足够的耐久性(耐油性)的密封膜以及由该膜制成的包装袋。
[0015]用于解决技术问题的技术方案
[0016]本专利技术的专利技术人为解决上述课题进行了深入研究,结果发现:通过提供如下所示
的密封膜和由该膜制成的包装袋,能够解决上述技术问题,从而完成了本专利技术。
[0017]即,本专利技术包括下述[1]~[14]的方案。
[0018][1]一种密封膜,该密封膜为由乙烯系聚合物构成的单层或多层的密封膜,密封膜的表面层具有由满足下述条件(i)~(iii)的乙烯系聚合物(A)制成的层,
[0019](i)密度在高于910kg/m3且低于940kg/m3的范围内;
[0020](ii)根据JIS K7210

1,在190℃、载荷2.16kg时的熔体流动速率(MFR)在0.1~20g/10min的范围内;
[0021](iii)乙烯与碳原子数4以下的α

烯烃的共聚物(A2)的含有率为0质量%以上、50质量%以下,乙烯与碳原子数5以上的α

烯烃的共聚物(A1)的含有率为26质量%以上、100质量%以下。
[0022][2]根据第[1]项所述的密封膜,其中,乙烯系聚合物(A)的密度在高于910kg/m3~919kg/m3的范围内。
[0023][3]根据第[1]项所述的密封膜,其中,乙烯系聚合物(A)的熔体流动速率(MFR)在高于1.0g/10min且3.0g/10min以下的范围内。
[0024][4]根据第[1]项所述的密封膜,其中,乙烯系聚合物(A)还具有下述条件(iv):
[0025](iv)在树脂温度190℃、熔融时间6分钟的条件下,能够从喷嘴口径喷嘴长度8mm的出料孔,在挤出速度15mm/min、卷绕速度15m/min的条件下卷绕熔融树脂而不断裂,且作为此时产生的阻力的熔融张力(mN)满足下式:
[0026]熔融张力≤180
×
e^(﹣0.7
×
MFR)+30。
[0027][5]根据第[1]项所述的密封膜,其中,乙烯系聚合物(A)的熔解热比(Hh/Ht)低于10%,该熔解热比(Hh/Ht)为由DSC测得的120℃以上的DSC曲线求得的熔解热(Hh)与由DSC曲线求得的总熔解热(Ht)之比。
[0028][6]根据第[1]项所述的密封膜,其中,密封膜由层压层和热封层这两层制成,并且至少热封层为由乙烯系聚合物(A)制成的层。
[0029][7]根据第[6]项所述的密封膜,其中,层压层为由满足下述条件(a)和(b)的乙烯系聚合物(C)制成的层,
[0030](a)密度在900~940kg/m3的范围内;
[0031](b)根据JIS K7210

1,在190℃、载荷2.16kg的条件下测得的熔体流动速率(MFR)在0.01~20g/10min的范围内。
[0032][8]根据第[1]项所述的密封膜,其中,密封膜至少由层压层、中间层和热封层这三层制成,而且,至少热封层为由乙烯系聚合物(A)制成的层。
[0033][9]根据第[8]项所述的密封膜,其中,层压层为由满足下述条件(a)和(b)的乙烯系聚合物(C)制成的层,
[0034](a)密度在900~940kg/m3的范围内;
[0035](b)根据JIS K7210

1,在190℃、载荷2.16kg的条件下测得的熔体流动速率(MFR)在0.01~20g/10min的范围内。
[0036][10]根据第[8]项所述的密封膜,其中,中间层为由满足下述条件(a)和(b)的乙烯系聚合物(C)制成的层,
[0037](a)密度在900~940kg/m3的范围内;
[0038](b)根据JIS K7210

1,在190℃、载荷2.16kg的条件下测得的熔体流动速率(MFR)在0.01~20g/10min的范围内。
[0039][11]一种叠层体,其中,上述叠层体由基材层与第[1]~[10]项中任一项所述的密封膜叠层而成。
[0040][12]根据第[11]项所述的叠层体,其中,基材层与密封膜的叠层利用干式层压贴合而成。
[0041][13]一种包装袋,其由第[11]或第[12]项所述的叠层体形成,且以密封膜为内表面。
[0042][14]根据第[13]项所述的包装袋,其中,内容物中含有源自香辛料的成分。
[0043]专利技术的效果
[0044]本专利技术的密封膜由于在将油脂类、特别是具有从香辛料提取出的成分的油脂类本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种密封膜,其特征在于:所述密封膜为由乙烯系聚合物构成的单层或多层的密封膜,所述密封膜的表面层具有由满足下述条件(i)~(iii)的乙烯系聚合物(A)制成的层,(i)密度在高于910kg/m3且低于940kg/m3的范围内;(ii)根据JIS K7210

1,在190℃、载荷2.16kg时的熔体流动速率(MFR)在0.1~20g/10min的范围内;(iii)乙烯与碳原子数4以下的α

烯烃的共聚物(A2)的含有率为0质量%以上、50质量%以下,乙烯与碳原子数5以上的α

烯烃的共聚物(A1)的含有率为26质量%以上、100质量%以下。2.根据权利要求1所述的密封膜,其特征在于:乙烯系聚合物(A)的密度在高于910kg/m3且919kg/m3以下的范围内。3.根据权利要求1所述的密封膜,其特征在于:乙烯系聚合物(A)的熔体流动速率(MFR)在高于1.0g/10min且3.0g/10min以下的范围内。4.根据权利要求1所述的密封膜,其特征在于:乙烯系聚合物(A)还具有下述条件(iv):(iv)在树脂温度190℃、熔融时间6分钟的条件下,能够从喷嘴口径φ2.095mm、喷嘴长度8mm的出料孔,在挤出速度15mm/min、卷绕速度15m/min的条件下卷绕熔融树脂而不断裂,且作为此时产生的阻力的熔融张力(mN)满足下式:熔融张力≤180
×
e^(﹣0.7
×
MFR)+30。5.根据权利要求1所述的密封膜,其特征在于:乙烯系聚合物(A)的作为由DSC测得的120℃以上的DSC曲线求得的熔解热(Hh)与由DSC曲线求得的总熔解热(Ht)之比的熔解热比(Hh/Ht)低于10%。6.根据权利要求1所述的密封膜,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:土田飒人铃木雅生斋藤哲也
申请(专利权)人:普瑞曼聚合物株式会社
类型:发明
国别省市:

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