本实用新型专利技术公开了一种修井机分动箱，包括：输入轴，输出轴，主动齿轮，惰轮，从动齿轮，多个分离器总成，多个联轴器，多个从动联轴器和多个输出法兰盘，所述主动齿轮通过固定件固定安装在所述输入轴上，所述从动齿轮通过固定件固定安装在所述输出轴上，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过所述惰轮常啮合，所述多个联轴器通过定位件定位安装在所述输入轴和输出轴上，所述从动联轴器与所述联轴器相连接，通过拨动从动联轴器可实现输入轴或输出轴与分离器总成的结合或分离。本实用新型专利技术提供的分动箱可提高修井机的通过性。本实用新型专利技术还提供了相应的修井机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种分动箱，具体涉及一种修井机分动箱及修井机。
技术介绍
目前国内外现有的中深油气井修井机，车身长，车辆转向直径大，车辆通过性能较差。钻修设备运输十分困难，这是制约勘探开发的技术设备瓶颈之一。造成修井机车身长， 车辆转向直径大的技术因素较多，其中现有技术中的分动箱传动齿轮轴距小，是其中重要技术因素之一。在整机设计中，由于分动箱传动齿轮轴距小，为确保各传动轴夹角在允许使用的范围内工作，便要加长车桥轴距，从而导致车身加长，导致车辆通过性降低。
技术实现思路
本技术实施例提供一种修井机分动箱，可以提高修井机得通过性，本技术还提供了相应的修井机。本技术提供的技术方案如下一种修井机分动箱，包括输入轴，输出轴，主动齿轮，惰轮，从动齿轮，上分离器总成，前分离器总成，后分离器总成，上联轴器，下联轴器，上从动联轴器，前从动联轴器，后从动联轴器，上输出法兰盘，前输出法兰盘和后输出法兰盘，所述主动齿轮通过固定件固定安装在所述输入轴上，所述从动齿轮通过固定件固定安装在所述输出轴上，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过所述惰轮常啮合，所述上分离器总成位于所述输入轴的输出端，所述前分离器总成位于所述输出轴的前端，所述后分离器总成位于所述输出轴的后端，所述上联轴器通过定位件定位安装在所述输入轴的输出端，所述上从动联轴器与所述上联轴器相连接，所述下联轴器通过定位件定位安装在所述输出轴的前端，所述前从动联轴器与所述下联轴器相连接，后从动联轴器与输出轴的后端相连接，所述后从动联轴器与所述后联轴器相连接，所述上输出法兰盘固定安装在所述上分离器总成上，所述前输出法兰盘固定安装在所述前分离器总成上，所述后输出法兰盘固定安装在所述后分离器总成上。优选地，所述分动箱还包括分动箱壳体和分动箱盖，所述惰轮通过轴承支撑在所述分动箱壳体和分动箱盖上。优选地，所述固定件为花键。优选地，所述定位件为卡圈。优选地，所述分动箱壳体上设置有密封衬垫。一种修井机，所述修井机采用了如权利要求1 5任意一项所述的修井机分动箱。本技术实施例提供的修井机分动箱，包括输入轴，输出轴，主动齿轮，惰轮， 从动齿轮，上分离器总成，前分离器总成，后分离器总成，上联轴器，前联轴器，后联轴器，上从动联轴器，前从动联轴器，后从动联轴器，上输出法兰盘，前输出法兰盘和后输出法兰盘， 所述主动齿轮通过固定件固定安装在所述输入轴上，所述从动齿轮通过固定件固定安装在所述输出轴上，所述主动齿轮和所述从动齿轮通过所述惰轮常啮合，所述上分离器总成位于所述输入轴的输出端，所述前分离器总成位于所述输出轴的前端，所述后分离器总成位于所述输出轴的后端，所述上联轴器通过定位件定位安装在所述输入轴的输出端，所述上从动联轴器与所述上联轴器相连接，所述前联轴器通过定位件定位安装在所述输出轴的前端，所述前从动联轴器与所述前联轴器相连接，所述后联轴器通过定位件定位安装在所述输出轴的后端，所述后从动联轴器与所述后联轴器相连接，所述前输出法兰盘固定安装在所述前分离器总成上，所述后输出法兰盘固定安装在所述后分离器总成上。可通过拨动上从动联轴器实现输入轴与上分离器总成的结合或分离，可通过拨动前从动联轴器实现输出轴与前分离器总成的结合或分离，可通过拨动后从动联轴器实现输出轴与后分离器总成的结合或分离，从而在修井机行驶在不同路面时，通过拨动不同的从动联轴器来完成动力分配。从而使修井机顺利通过，提高了修井机的通过性。附图说明图1是本技术实施例提供的修井机分动箱的剖面图。上述图1中1-前输出法兰盘，2-前分离器总成，3-下联轴器，4-卡圈，5-前从动联轴器，6_输入轴，7-主动齿轮，8-密封衬垫，9-分动箱箱壳体，10-分动箱盖，11-上联轴器，12-卡圈， 13-上从动联轴器，14-上分离器总成，15-上输出法兰盘，16-惰轮，17-从动齿轮，18-后从动联轴器，19-后输出法兰盘，20-后分离器总成，21-输出轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1，本技术实施例提供的修井机分动箱包括输入轴6，输出轴21，主动齿轮7，惰轮16，从动齿轮17，上分离器总成14，前分离器总成2，后分离器总成20，上联轴器11，下联轴器3，上从动联轴器13，前从动联轴器5，后从动联轴器18，上输出法兰盘15， 前输出法兰盘1和后输出法兰盘19，主动齿轮7通过固定件固定安装在输入轴6上，从动齿轮17通过固定件固定安装在输出轴21上，主动齿轮7和从动齿轮17通过惰轮16常啮合，上分离器总成14位于所述输入轴6的输出端，前分离器总成2位于输出轴21的前端， 后分离器总成20位于输出轴21的后端，上联轴器11通过定位件定位安装在输入轴21的输出端，上从动联轴器13与上联轴器11相连接，下联轴器3通过定位件定位安装在输出轴 21的前端，前从动联轴器5与下联轴器3相连接，后从动联轴器18与输出轴21的后端相连接，前输出法兰盘1固定安装在前分离器总成2上，后输出法兰盘19固定安装在后分离器总成20上。修井机分动箱还包括分动箱壳体9和分动箱盖10，惰轮16通过轴承支撑在分动箱壳体9和分动箱盖10上，惰轮16是两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变从动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同。分动箱壳体上还设置有密封衬垫8，分动箱工作时配合液力变速器使用，密封衬垫8在液力变速器与分动箱之间起紧密连接的作用。分动箱中的上分离器总成14通过上输出法兰盘15连接工作装置(如修井设备)， 前分离器总成2通过前输出法兰盘1连接前驱动桥，后分离器总成20通过后输出法兰盘19 连接后驱动桥。修井机工作时，通过拨动上从动联轴器13使输入轴6和上分离器总成14结合，使动力通过输入轴6传输给上分离器总成14，再通过输出法兰盘15将动力传输给工作装置， 输入轴6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过惰轮16带动从动齿轮17朝同方向转动，使动力传输到输出轴21上，修井机工作的同时，通过拨动前从动联轴器5使输出轴21与前分离器总成2分离，通过拨动后从动联轴器18使输出轴21与后分离器总成20分离，使动力不能传输到前驱动桥和后驱动桥，使修井机停止在固定位置工作。修井机行驶在平稳路面时，工作装置不需要工作，通过拨动上从动联轴器13使输入轴6和上分离器总成14分离，使动力不传输给工作装置，输入轴6带动主动齿轮7转动， 主动齿轮7通过惰轮16带动从动齿轮17朝同方向转动，使动力传输到输出轴21上，通过拨动前从动联轴器5使输出轴21与前分离器总成2分离，使动力不传输到前驱动桥，通过拨动后从动联轴器18使输出轴21与后分离器总成20结合，通过后输出法兰盘19将动力传输给后驱动桥，使修井机在平稳路面上行驶。修井机在复杂路况行驶时，相对于修井机在平稳路面行驶时分动箱的工作状况， 在通过拨动后从动联轴器18使输出轴21与后分离器总成20结合的同时，通过拨动前从动联轴器5使输出轴21与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任秀，王晓辉，孙恒利，武伟涛，杜博群，王博冲，刘亮亮，孙玲玲，于洪军，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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