一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器制造技术

一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，适用于水泥尘、炉尘等除尘，尤其能处理高温、易燃易爆、带静电粉尘，能处理浓度＞８０ｇ／ｍ↑［３］的“冲击性产尘”源。包括：壳体，壳体上设置有进风口和出风口，壳体内安装有多个旋转滤筒，相邻旋转滤筒均为对旋旋转。旋转滤筒包括滤筒中心轴、滤筒前轮、后轮和滤筒网架，滤筒网架上包覆有不锈钢滤布。每四个旋转滤筒间沿轴向设置一个固定式或往复移动式双刃外气刀。滤筒前轮端面封堵，滤筒后轮上设计有带攻角的叶片。壳体上固定有压差气封腔，该压差气封腔内通入比除尘器前仓压力高的干净空气，压差气封腔的内侧与滤筒后轮之间带有间隙。壳体的下部设置有灰箱。本实用新型专利技术具有稳定的＞９９．４％的除尘效率，处理风量稳定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干式除尘器，尤其涉及一种对旋滤筒、气刀外清灰 干式除尘器。本技术适用于水泥尘，矿石破碎性粉尘，炉尘，煤尘、面 粉尘，不亲水粉尘，针刺状纺织粉尘，尤其能处理高温粉尘、易燃易爆粉尘、 带静电粉尘、具有毒性和一般腐蚀性粉尘、低比电阻性粉尘，能处理浓度>80g/V的"冲击性产尘"源。
技术介绍
公知的静电除尘器和袋式除尘器均为干式除尘器。静电除尘器的突出特 点是能处理高温烟尘、高温粉尘，但其高耗能性使绝大部分用户望而却步。 另外静电除尘器不适于处理易燃易爆粉尘、带电粉尘、低比电阻粉尘，更不 能应对较高的入口浓度。静电除尘器除尘效率一般低于98%,特别是在环境 条件(湿度、粉尘浓度、烟气成份等)发生变化时，除尘效率会大幅度下降。各种袋式除尘器，除尘效率最高可达99.9%,但各种袋式除尘器由于清 灰方式类似，均存在较突出的破袋问题(特别在高温下以及冬天袋面结冰情 况下)，不仅使其实际平均除尘效率比最高效率大打折扣，而且几乎成为现场 的维护负担；各种袋式除尘器亦均存在严重的袋面糊袋问题(包括平时结露 糊袋、冬天结冰糊袋、粉尘渗入袋面"迷宫"糊袋以及清灰效力下降时袋面 粉尘层积厚糊袋)，使除尘风量大幅度下降(大多数除尘器实际处理风量比初 始使用时衰减量〉40%)。风量大幅度衰减除远达不到扬尘点排尘要求外，对 于较长管系最易造成水平管道内大量积灰，危及管道安全。袋式除尘器使用的电磁阀、脉冲阀长时间反复工作，易疲劳损坏，也须 要经常更换。另外，袋式除尘器不适宜处理高温粉尘、易燃易爆粉尘、带电 粉尘，带火星的烟气，使其使用范围受到限制。袋式除尘器不能应对较高的 入口浓度，但比静电除尘器略缓。本技术是在本申请人丁广骧专利技术的中国专利号为ZL99228944. 0、 技术名称为"一种干法除尘器"的基础上，进行全面创新、采用诸多气 动原理设计的一种创新型的干式除尘器。原专利号为ZL99228944. 0、技术名称为"一种干法除尘器"的专利 权利要求书为"l.一种干法除尘器，它包括主风机(22)、清灰供风装置和叶轮滤筒转 速调节装置，其特征是除尘器壳体(1)内设置水平旋转滤筒(2),前后叶轮 (18)、 (3)与旋转滤筒(2)两端固联，后叶轮(3)的腹板带有安装攻角，空心轴 (4)的下方沿轴向开有槽缝(20)，前后叶轮(18)、 (3)通过轴承(5)安装在空心 轴(4)上，空心轴固联在支架(6)上，滤筒(2)、前后叶轮(18)、 (3)—起绕固 定不动的空心轴(4)旋转，正对空心轴槽缝(20)固联有集中连续条带式高速气 流清灰装置，它由导风槽盒(8)和加速气流装置组成，清灰空气来自清灰供风 装置，紧靠滤筒(2)下部并与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒(2)相 对设有集尘槽(IO)，集尘槽下部联结集尘箱(ll)，集尘箱(11)上箱盖(21)为 网板。2. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述的清灰供风 装置由小功率风机(7)、储气包(16)和进气管(19)组成。3. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述的旋滤筒由 骨架和不锈钢滤布组成。4. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述的叶轮滤筒 转速调节装置是由调节气阀(12)、吹气管(13)、和叶轮(3)外缘的多个小叶片 (14)组成。5. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述的加速气流 装置是多排交错排列安装在导风槽盒(8)下部的喷咀(9)。6. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是旋转滤筒(2)可以 是单个的，也可是多个并列的。7. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述旋转滤筒(2) 与除尘器壳体(1)后端面设有封严结构(15)。8. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是为使各旋转滤筒 同时等速转动，可不用叶轮(3)带动滤筒绕空心轴转动，而用专用电动机加皮带轮驱动。9. 根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述的加速气流装置是连续条缝。10.根据权利要求1所述的一种干法除尘器，其特征是所述的加速气流 装置是间断式条缝。"该干法除尘器专利虽然在原理上能处理高温烟尘、高温粉尘、易燃易爆 粉尘、带电粉尘、低比电阻粉尘，能应对较高的入口浓度，但由于其内气刀 技术基本上未脱离袋式除尘器反吹清灰思路，各滤筒间非对旋式旋转、且转 速无法提高，所以清灰效果不理想，捕尘效果不高，除尘效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有高适应、高稳定的除尘效率，并且可以应对浓度〉80g/m3的"冲击性产尘"尘源的对旋滤筒、气刀外清灰干式除 尘器。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，包括壳体，壳体上设置有进风 口和出风口，壳体内分为除尘器前仓和除尘器后仓，其特征是壳体内安装 有多个旋转滤筒，旋转滤筒由电机带动；旋转滤筒包括滤筒中心轴、滤筒前 轮、滤筒后轮和滤筒网架，滤筒网架上包覆有滤布，滤筒中心轴的两端装有 轴承，轴承装在轴承支座上，轴承支座固定在壳体上；滤筒前轮端面封堵， 滤筒后轮留有出风口；相邻旋转滤筒之间设置有气刀，气刀上设置有气刀进 气口；壳体的下部设置有灰箱。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的滤 布为不锈钢滤布。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的旋 转滤筒为立式设置或卧式设置；所述的各相邻旋转滤筒均为对旋旋转。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的气 刀为固定式双刃外气刀，固定式双刃外气刀的两侧为条缝形出气口。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的气 刀为往复移动式双刃外气刀，往复移动式气刀装在移动式气刀导轨上，移动 式气刀导轨固联在壳体上，移动式双刃外气刀的两侧为条缝形出气口。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的每 四个旋转滤筒间沿平行滤筒轴向设置一个固定式双刃外气刀或往复移动式双 刃外气刀。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的壳 体内设置有竖直落灰道，竖直落灰道的底部与所述的灰箱连接。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的滤 筒后轮上设计有带攻角的叶片。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的壳 体上固定连接有压差气封腔，该压差气封腔内通入比除尘器前仓压力高的干 净空气，压差气封腔的内侧与滤筒后轮之间带有间隙，该间隙为压差气封腔 出气口。根据所述的一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，其特征是所述的旋 转滤筒通过皮带轮传动。本技术除尘器设计原理完全不同于已有的三种除尘器，而是采用诸 多气动原理设计的一种新型的干式除尘器。依靠其独特的设计原理，它能覆 盖静电除尘器和袋式除尘器的优点，且同时能克服它们所存在的各种使用问 题。即本技术除尘器具有稳定的>99.4%的实用除尘效率，能处理高温 粉尘。此外，能处理易燃易爆粉尘、带静电粉尘、低比电阻性粉尘、带火星 的烟气，可以应对浓度〉80g/m3的"冲击性产尘"尘源。本技术除尘器 处理风量稳定(衰减量<10%)。本技术除尘器本机最主要部件按"终生免维护"设计(正常使用时)，其它外购部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对旋滤筒气刀外清灰干式除尘器，包括：壳体（５），壳体（５）上设置有进风口（１）和出风口（１６），壳体（５）内分为除尘器前仓（１７）和除尘器后仓（１５），其特征是：壳体（５）内安装有多个旋转滤筒（３），旋转滤筒（３）由电机（１４）带动；旋转滤筒（３）包括滤筒中心轴（６）、滤筒前轮（２）、滤筒后轮（７）和滤筒网架，滤筒网架上包覆有滤布（４），滤筒中心轴（６）的两端装有轴承（１１），轴承（１１）装在轴承支座（１３）上，轴承支座（１３）固定在壳体（５）上；滤筒前轮（２）端面封堵，滤筒后轮（７）留有出风口；相邻旋转滤筒（３）之间设置有气刀（１９），气刀（１９）上设置有气刀进气口（２２）；壳体（５）的下部设置有灰箱（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琳，丁广骧，刘成新，
申请(专利权)人：丁琳，丁广骧，刘成新，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]