微波加热集束管制造技术

微波加热集束管，安装在微波加热炉上，包括中空的主体和微波发生器，主体的外轮廓形状为沿中心线缩减，至少在主体的与出口相对的侧壁上设置有多个间隔布置的微波发生器，微波发生器朝同一个方向发射微波。本实用新型专利技术采用集束管结构使组群工作的小功率微波管发射的微波不对其它磁控管造成损坏，同时又将多束微波叠加、谐振放大，能量更加集中穿透效果(深度)更好，微波利用率高；PLC控制微波发生器形成旋转的微波场，等同于被加热物在微波炉内加热的同时不停的转动，使加热温度均匀、无死角。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采用微波能加热物料的设备，尤其涉及一种对浙青混合料进行加热的微波加热炉。
技术介绍
公路运输是经济发展的大动脉，而浙青路面以其舒适型、平稳性、耐久性、良好的抗滑性等优点，在我国公路路面中占有相当大的比例，随着公路建设的迅猛发展，浙青路面在公路建设中的使用越来越多。但是浙青路面经过长期使用后会因浙青老化或路面受到非正常碾压而产生路面病害，从而导致公路路面不平整，影响行车的安全性和舒适性，因此浙青路面的养护工作非常重要。在浙青路面养护中常见的路面病害有路面裂缝、车辙、水损害、表面功能损害、坑槽、局部变形、鼓包等，坑槽作为浙青路面病害的一种主要损害形式， 是由路面表层局部松散形成凹槽，在水浸和车辆作用下进一步扩大发展形成。过去在修补浙青路面坑槽的施工过程中，填补坑槽所用的浙青混合料一是采用在修路现场将浙青料块用木材等燃料将浙青料块熔化，再加入石料混合搅拌后制成，这种加工方式的缺点是采用明火加热浙青会使浙青混合料老化，并改变浙青混合料的性质，失去原有浙青混合料的特性，从而导致路面修补质量差，同时还存在污染环境、加热时间长、浪费燃料、效率低等不足；二是采用在拌合站用专用浙青混凝土拌合设备将浙青料拌好后，用车辆将已加热的浙青混合料运到修补现场，这种方式的最大缺点是拌合站启动一次拌料量需达百吨以上，对于小面积路面修补来说，浙青加热、混合料加热等燃料、人工成本摊销太大，因此拌合站只适于生产新料，用于新路建设或整段道路的翻新工程，而且拌合站不能对经拌合站拌合过的低温浙青混合料、坑槽开挖出的废料进行二次利用加热，再加上在运输过程中浙青混合料运输车保温效果不好，每次作业后都会剩余部分浙青混合料造成浪费。为了解决上述两种方式存在的不足，近年来出现了应用微波能对浙青路面进行养护的微波养护/加热设备，由于微波能具有加热均勻、效率高、使用灵活方便、不受外界环境影响的特点，微波加热浙青混合料的方式在小面积路面修补上与前两种方式相比更具优势，应用越来越多。专利号为200420014820. 8、名称为一种用于加热浙青混合料的微波加热器的中国技术专利公开了一种微波加热器，其包括底座、磁控管、波导、风机、微波泄露防护装置，在底座上设有多个用于放置待加热浙青混合料块的单元腔体，单元腔体前安装有设置有微波泄露防护装置的炉门，波导和磁控管设置于单元腔体内，单元腔体上设置有风机。该微波加热器可以在修复施工现场对浙青混合料块进行加热，克服了运输过程中所造成的浙青混合料保温效果不好的缺点，但是该微波加热器体积小，一次不能加热太多的浙青混合料块，只适合于小型的修复施工作业，无法应付工程量大的浙青路面修补施工。专利号为200520120016. 2、名称为浙青料微波加热车的中国技术专利公开了一种微波加热车，包括车头、底盘、车轮及驱动装置，底盘上装设有底架总成，底架总成上装有微波加热装置、供电及控制系统、乳化浙青喷洒装置及升降装置。施工时，乳化浙青喷洒装置喷洒乳化浙青，通过升降装置将微波加热装置加热好的浙青混凝土送到路面修补处， 扒平后用压路机压平、振实。前述两种微波加热装置虽然可以按需要随时随地加热一定量的浙青混合料，对施工环境无污染，但是微波加热炉的微波发生器均是布置在炉壁上，由于微波发生器的功率一定，单次加热料量和微波发生器的功率或数量有关，要使加热料量增加，则只能采用大功率的微波发生器或布置更多的微波发生器，由于价格昂贵，且受国外技术限制，采用大功率微波发生器目前来说并不现实，而微波发生器的安装数量受微波加热炉侧壁面积限制，要布置更多的微波发生器，微波加热炉的体积就会增大；另一方面，在微波加热炉周壁上布置微波发生器，相邻微波发生器、相对微波发生器之间有可能存在相互的干扰，导致某些位置的微波发生器容易损坏，故障率高，影响施工。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、微波利用率高、故障率低、工作稳定可靠的在微波加热炉上使用的集束管，该集束管安装在微波加热炉上，用于产生微波，对微波加热炉内的物料进行加热。为了实现上述目的，本技术采取如下的技术解决方案微波加热集束管，安装在微波加热炉上，包括中空的主体和微波发生器，主体的外轮廓形状为沿其中心线向前缩减，至少在主体的与出口相对的侧壁上设置有多个间隔布置的微波发生器，微波发生器朝同一个方向发射微波。 优选的，每个微波发生器为分组单独供电。优选的，主体为沿中心线对称的结构。优选的，微波发生器设置于主体的周壁上。优选的，主体的外壁上设置有安装微波发生器的台阶面。优选的，主体为正六面体，主体的与出口相对的侧壁为阶梯形侧壁，微波发生器安装在与出口相对的侧壁的台阶面上。由上述技术方案可知，本技术与现有技术相比，本技术采用集束管结构， 将微波发生器安装在集束管上，不占用微波加热炉的空间，在增加微波发生器的情况下不会增大微波加热炉的体积，而且集束管使组群工作的小功率微波管发射的微波不对其它磁控管造成损坏，同时又将多束微波叠加、谐振放大，能量更加集中穿透效果(深度)更好，微波利用率高；PLC控制微波发生器形成旋转的微波场，等同于被加热物在微波炉内加热的同时不停的转动，使加热温度均勻、无死角；因为采取了以上多项措施，促使加热时间明显缩短，节约能源，加热时间短；微波发生器采用分组独立供电的形式，即使部分微波发生器出现故障将会导致加热时间略微延长，但不会影响正常生产，回到基地再进行维修。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。具体实施方式实施例1如图1所示，本实施例的微波加热集束管安装在微波加热炉10的顶壁上，微波加热炉10内放置待加热的物料a。该用于微波加热炉的集束管包括主体1和微波发生器2， 主体1为中空形结构，在主体1周壁上间隔装设有多个微波发生器2，本技术的主体1 的外轮廓形状为沿中心线向前缩减，即，将主体1上微波发生器2的发射端定义为前，集束管的开口端定义为后端，主体1的前端尺寸小于后端尺寸，主体1从后至前大致呈收敛状， 主体1的外轮廓可以为沿中心线连续渐缩，例如形成一个圆台形筒体或是前小后大的棱柱形体，也可以呈折线形非平滑缩减，从而主体1可以形成一个微波谐振腔，主体1可以是圆柱形筒体，也可以是多面棱柱形筒体等。集束管的出口位于主体1后端。在主体1外壁上间隔装设多个微波发生器2，每个微波发生器2采用分组独立供电的形式，由各自独立的开关控制开启/关闭，微波发生器2布置在主体1的周壁上，微波发生器2只朝同一个方向发出的微波，微波从前至后射入微波加热炉10内，而不是像传统微波加热炉将微波发生器直接安装在炉体侧壁上，安装不同侧壁上的微波发生器的微波方向各不同，有的向左、有的向右。通过主体1把多个微波发生器2发射的微波能量集中、叠加放大后送入微波加热炉10 内，不但可以有效的避免了微波发生器2之间的干扰和能量自耗，降低微波发生器2的损坏率，使微波发生器2在组群工作时的寿命更长，而且波形叠加作用可以使微波功率更大、工作更稳定，穿透能力更强。有利于减少磁控管发出的微波相互抵消的状况，可以使集束管统一发出的微波得到有效反射，充分利用微波能对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，关珍旺，
申请(专利权)人：宝鸡市晋旺达机械设备有限公司，张国庆，
类型：实用新型
国别省市：