一种微孔烧结精细过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工业用的过滤器，具体为一种微孔烧结精细过滤器。包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管盒上的过滤管，集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出管连接，筒体的底部设有进水口和排渣口；所述过滤管包括其上分布有过滤微孔的过滤管体，过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤微孔的孔径为０．５－３微米。本新型微孔烧结精细过滤器耐油、耐腐蚀、易于维护，过滤精度高，体积小，可根据废液的处理量调节设备的处理量，广泛适用于油田地下注水、化工、轻工、冶金、矿山、机械、电镀、纺织、食品饮料等行业的工艺过滤及“三废”处理的液固分离。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种微孔烧结精细过滤器(一)
本技术涉及一种工业用的过滤器，具体为一种微孔烧结精细过滤器。(二)
技术介绍
在化工、轻工、冶金、矿山等行业中，为了得到更纯净的气体或液体一般都要使用过滤 设备，其中常用到的便是精细过滤器。如公开号为CN2325099，名称为〈〈自动反冲洗精细过 滤器》的中国技术专利，公开了一种自动反冲洗精细过滤器，它包括一个容器体，容器 体上有进料口和出料口，容器体上还装有反冲洗口，反冲洗口经反冲洗部件与出料口相连通 ，并与容器内过滤内件相连通，所述过滤内件采用微孔深度型滤材，径向褶叠结构；在容器 体上还有排污口。该技术具有自动反冲洗、过滤面积较大，可连续工作的特点，但该自 动反冲洗精细过滤器所能达到的过滤精度不够理想。(三)
技术实现思路
本技术将公开一种过滤精度高的微孔烧结精细过滤器。本新型微孔烧结精细过滤器，包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管 盒上的过滤管，筒体的底部设有进水口和排渣口，集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出 管连接；其中所述过滤管由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤管上过滤微孔的孔径 为O. 5-3微米。所述微孔烧结精细过滤器的筒体可做成圆底式的，也可做成锥底式的，当然也可根据需 要做成其它的形状；所述集液管盒悬挂设置于筒体内，过滤管螺纹连接于集液管盒的底端； 所述排渣口最好设置于筒体底端的最低点处，以便在排渣时将筒体内的沉积物全部排出。所述过滤管体上过滤微孔的孔径最好为l微米。本新型微孔烧结精细过滤器中使用的过滤管的内径一般为5-60毫米，由于过滤管是在一 定的压力条件下工作的，为了防止过滤管被压扁，要求过滤管的管壁达到一定的厚度；根据 过滤管的使用条件，在上述内径范围内，过滤管的壁厚以2-15毫米较为合适；以性价比的优 越性考虑，则优选内径为10-25毫米，壁厚为6-10毫米。所述集液管盒由与轴向平行的隔板分隔成2-9组互不连通的集水腔，每组集水腔分别通 过出液管与所述筒体外的集水输出管连接，所述每根出液管上均设有控制阀门；这样的设计 使得在实际生产中可根据需要处理的废液量选择其中的一组或几组过滤管进行工作，无形中可降低设备的损耗，提高设备的使用寿命；也可在其中一组或几组过滤管出现堵塞时，关闭 相应的制阀门，而不影响过滤的继续进行。本申请人经大量、反复实验得出当本新型微孔烧结精细过滤器的高度与直径之比值为 1.5-1. 7时，所达到的过滤效果效果最好。需要处理的废液或水从微孔烧结精细过滤器筒体底部进水口进入筒体后，小于过滤微孔 孔径的介质在一定的压力下从过滤管上的过滤微孔渗入过滤管，经集液管盒流出；大于过滤 微孔孔径的固体颗粒被截留在过滤管的外表面，形成滤饼，随着运行时间增加，滤饼也随之 增厚，压差也越来越大；为了防止滤饼被压得过紧而增加过滤管再生的难度，本新型微孔烧 结精细过滤器运行时的进出口压差一般为《0. 2MPa。所述过滤管的再生可采用带压力的空气进行反吹，如反吹的效果不好时，可改用气液混 吹的方法；当上述方法均不能达到理想的效果时，还可采用化学方法对过滤管进行再生，所 述化学再生液可为体积浓度为10-15%的盐酸溶液，当然也可根据滤饼中的成份来配制合适的 再生液。本新型微孔烧结精细过滤器采用的过滤管内径为5-60毫米、壁厚为2-15毫米，结合过滤 管体上孔径为O. 5-3微米的过滤微孔，使其过滤面积大，过滤后清水的水质高，在上述内径 和壁厚范围内，过滤管的耐压效果好，使用寿命长；此外，本新型微孔烧结精细过滤器相对 于现有精细过滤器来说，具有体积小、过滤精度高、成本相对较低及耐油、耐腐蚀、易于维 护的特点，还可根据废液的处理量调节设备的处理量，广泛适用于油田地下注水、化工、轻 工、冶金、矿山、机械、电镀、纺织、食品饮料等行业的工艺过滤及"三废"处理的液固分 离。(四) 附图说明图l:本新型微孔烧结精细过滤器一种实施方式的结构示意图。附图标记l筒体；2过滤管；3集液管盒；4出液管；5出液控制阀；6集水输出管；7进 水管道；8排渣管道；9排渣控制阀；IO进水控制阀；ll支承脚。具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步的说明。在图l所示的实施方式中，本新型微孔烧结精细过滤器，包括圆底式的筒体，筒体l高度与直径之比值为1.5-1.7，筒体1内悬挂设置有集液管盒3，在集液管盒3的底端螺纹连接有过 滤管2，所述过滤管2由分子量为200-350万，粒度为40-60目的低压超高分子量的聚乙烯粉( 如UHMW-PE)在现有工艺条件下烧结而成，过滤管2上过滤微孔的孔径为0. 5-3微米；所述过滤4管2的内径为5-60毫米，壁厚为2-15毫米；所述集液管盒3由与轴向平行的隔板分隔成2-9组 互不连通的集水腔，每组集水腔分别通过出液管4与所述筒体1外的集水输出管6连接，其中 每根出液管4上均设有出液控制阀5;所述筒体l底部设有进水口，进水口与进水管道7连接， 在进水管道7上设有进水控制阀10;筒体l底部的最低点处设有排渣口，排渣口与排渣管道8 连接，在排渣管道8上设有排渣控制阀9;在筒体l的底部还设有支承该微孔烧结精细过滤器 的支承脚ll。需要处理的废液或水从微孔烧结精细过滤器筒体1上进水口的进水管道7进入筒体1后， 小于过滤微孔孔径的介质在一定的压力下从过滤微孔渗入过滤管2，经集液管盒3、出液管4 从集水输出管6流出；大于过滤微孔孔径的固体颗粒被截留在过滤管2的外表面，形成滤饼， 当微孔烧结精细过滤器的进出口压差> 0. 2MPa时，用带压力的空气进行反吹的方式将过滤管 2外表面的滤饼吹出即可重新开始工作。权利要求权利要求1一种微孔烧结精细过滤器，包括筒体(1)、设置于筒体(1)内的集液管盒(3)及螺纹连接于集液管盒(3)上的过滤管(2)，筒体(1)的底部设有进水口和排渣口；其特征在于所述集液管盒(3)通过出液管(4)与筒体(1)外的集水输出管(6)连接；所述过滤管(2)由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤管(2)上过滤微孔的孔径为0.5-3微米。2.根据权利要求l所述的微孔烧结精细过滤器，其特征在于所述过 滤微孔的孔径为l微米。3.根据权利要求1或2所述的微孔烧结精细过滤器，其特征在于所 述过滤管(2)的内径为5-60毫米，壁厚为2-15毫米。4.根据权利要求3所述的微孔烧结精细过滤器，其特征在于所述过 滤管(2)的内径为10-25毫米，壁厚为6-10毫米。5.根据权利要求1或2所述的微孔烧结精细过滤器，其特征在于所 述集液管盒(3)由与轴向平行的隔板分隔成2-9组互不连通的集水腔，每组集水腔分别通过 出液管(4)与所述筒体(1)外的集水输出管(6)连接。6.根据权利要求1或2所述的微孔烧结精细过滤器，其特征在于所 述微孔烧结精细过滤器的高度与直径之比值为l. 5-1. 7。专利摘要本技术涉及一种工业用的过滤器，具体为一种微孔烧结精细过滤器。包括筒体、设置于筒体内的集液管盒及螺纹连接于集液管盒上的过滤管，集液管盒通过出液管与筒体外的集水输出管连接，筒体的底部设有进水口和排渣口；所述过滤管包括其上分布有过滤微孔的过滤管体，过滤管体由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤微孔的孔径为0.5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微孔烧结精细过滤器，包括筒体（１）、设置于筒体（１）内的集液管盒（３）及螺纹连接于集液管盒（３）上的过滤管（２），筒体（１）的底部设有进水口和排渣口；其特征在于：所述集液管盒（３）通过出液管（４）与筒体（１）外的集水输出管（６）连接；所述过滤管（２）由低压超高分子量的聚乙烯粉烧结而成，过滤管（２）上过滤微孔的孔径为０．５－３微米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，廖晓冰，唐江建，
申请(专利权)人：曾金华，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]