折弯机后挡料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机后挡料，包括横梁、伺服电机、螺母座、滑动板、挡指后段以及挡指，在横梁的导轨上安装有其上设置伺服电机的座板，所述伺服电机通过联轴器传动连接有滚珠丝杠副，所述螺母座安装在所述滚珠丝杠副上，所述滑动板安装在所述螺母座上方；所述滑动板一端的上表面设置有偏心挡柱，所述挡指后段与滑动板之间活动相接，所述挡指固定设置在挡指后段的上部。本实用新型专利技术是调节前后位置以适应前端斜形板料加工定位的装置，联轴器连接伺服电机和滚珠丝杆副，伺服电机驱动滚珠丝杆副进行传动，在直线导轨的导向下推动螺母座、滑动板、挡指及挡指后段一起做相适应的直线运动，通过伺服电机精确的定位功能从而实现折弯工件的定位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种折弯机后挡料。
技术介绍
现有技术中折弯机后挡料缺少对斜形工件的精确定位，而且在特殊工件定位过程中伺服电机驱动难以实现前后精确定位的动作，并且挡指后段不能实现左右互换，在折弯的过程中挡指和工件容易发生干涉，致使折弯工件不符合要求，影响了折弯机的折弯效果
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种挡指可左右互换并可向上翻转、偏心挡柱可进行微调、并能折斜形工件的折弯机后挡料。本技术的技术方案是折弯机后挡料，包括横梁、伺服电机、螺母座、滑动板、 挡指后段以及挡指，在横梁的导轨上安装有其上设置伺服电机的座板，所述伺服电机通过联轴器传动连接有滚珠丝杠副，所述螺母座安装在所述滚珠丝杠副上，所述滑动板安装在所述螺母座上方；所述滑动板一端的上表面设置有偏心挡柱，所述挡指后段与滑动板之间活动相接，所述挡指固定设置在挡指后段的上部。所述滑动板的另端延伸有连接板，所述连接板的宽度小于所述滑动板的宽度。所述连接板包括第一连接板和其上开设有销孔的第二连接板，所述第二连接板位于滑动板和第一连接板之间，所述滑动板和第二连接板的高度相同，第一连接板的高度小于所述第二连接板的高度。所述挡指后段的一端设有缺口，所述缺口的宽度与连接板的第一连接板宽度相同，在缺口两侧对称设置有插入销轴的连接块，其上设置有连接孔；所述挡指后段的另端设置有多个安装孔。所述挡指包括其上均设置有V型口的第一 V型板和第二 V型板，第一 V型板与第二 V型板一体成型，且第一 V型板与第二 V型板位置相错形成一 Z型。在所述第一 V型板上开设有若干个固定孔，所述第一 V型板通过螺栓或销轴与挡指后段相接。本技术折弯机后挡料是调节前后位置以适应前端斜形板料加工定位的装置， 联轴器连接伺服电机和滚珠丝杆副，伺服电机驱动滚珠丝杆副进行传动，在直线导轨的导向下推动螺母座、滑动板、挡指及挡指后段一起做相适应的直线运动，通过伺服电机精确的定位功能从而实现折弯工件的定位。附图说明图1为本技术的分离图；图2为本技术中滑动板的结构示意图；图3为本技术中挡指后段的结构示意图；图4为本技术中挡指的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、技术特征、技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图 1所示为折弯机的后挡料X'，本折弯机后挡料X'包括横梁1、伺服电机2、 螺母座3、滑动板4、挡指后段5以及挡指6，在横梁1的导轨11上安装有其上设置伺服电机的座板7，在座板7上由左到右依次设置有电机座板71、轴承支座72以及压板73，且电机座板71、轴承支座72以及压板73均通过螺栓可拆卸安装在座板7上。在电机座板71的左侧设置有伺服电机2，电机座板71和轴承支座72之间设置有联轴器74，伺服电机2通过联轴器74传动连接有滚珠丝杠副75，滚珠丝杠副75设置在轴承支座72和压板73之间，且在滚珠丝杠副75的下方座板7上设置有滑动导轨76，在滑动板4的两侧通过固定螺丝安装有利于保护本后挡料X'内部组件的护罩8。螺母座3安装在所述滚珠丝杠副75上，且其底部与滑动导轨76滚动相接，能够在伺服电机的驱动下，使螺母座3通过滚珠丝杠副75的带动下在滑动导轨76上移动。滑动板4安装在螺母座3的上方，并随着螺母座3的移动而移动，在滑动板4 一端的上表面设置有可以进行微调的偏心挡柱41，滑动板4的另端延伸有连接板42，连接板42的宽度小于所述滑动板4的宽度。如图2所示滑动板4上的连接板42包括第一连接板421和其上开设有销孔43 的第二连接板422，第二连接板422位于滑动板4和第一连接板421之间，滑动板4和第二连接板422的高度相同，第一连接板421的高度小于所述第二连接板422的高度。如图3所示挡指后段5的一端设有缺口 51，该缺口 51的宽度与连接板42的宽度相同，在缺口 51两侧对称设置有插入销轴53的连接块54，通过连接块54上设置的销孔配合销轴53，将挡指后段5与滑动板4之间转动连接，使挡指后段5可以在滑动板4上进行翻转；在挡指后段5的另端设置有5个安装孔55，且5个安装孔55同排开设；在挡指后段 5的中间位置开设有2个用于调节挡指6水平的螺纹孔56，且2个螺纹孔56同排开设并与安装孔55相互平行。如图4所示挡指6包括其上均设置有V型口 61的第一 V型板62和第二 V型板 63，第一 V型板62与第二 V型板63 —体成型，且第一 V型板62与第二 V型板63位置相错形成Z型，在第一 V型板62上开设有3个固定孔64(其中为2个销轴孔和1个螺丝固定孔)，第一 V型板62通过螺栓与挡指后段5上的安装孔55相接。折弯机后挡料X、设置在横梁1的导轨11上，由伺服电机2驱动可实现前后的定位动作，挡指后段5能实现挡指6的左右互换，而且一个挡指后段5提供两个位置可供用户使用，有5级阶梯，偏心挡柱41实现微调，在折弯过程中为防止挡指6和工件干涉，且挡指 6可向上翻转。本技术折弯机后挡料X'是调节前后位置以适应前端斜形板料加工定位的装置，联轴器74连接伺服电机2和滚珠丝杆副75，伺服电机2驱动滚珠丝杆副75进行传动， 在直线导轨76的导向下推动螺母座3、滑动板4、挡指后段5及挡指6 —起做相适应的直线运动，通过伺服电机2精确的定位功能从而实现折弯工件的定位。 综上所述仅为本实用 新型较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。 即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。权利要求1.折弯机后挡料，包括横梁、伺服电机、螺母座、滑动板、挡指后段以及挡指，其特征在于在横梁的导轨上安装有其上设置伺服电机的座板，所述伺服电机通过联轴器传动连接有滚珠丝杠副，所述螺母座安装在所述滚珠丝杠副上，所述滑动板安装在所述螺母座上方； 所述滑动板一端的上表面设置有偏心挡柱，所述挡指后段与滑动板之间活动相接，所述挡指固定设置在挡指后段的上部。2.根据权利要求1所述的折弯机后挡料，其特征在于所述滑动板的另端延伸有连接板，所述连接板的宽度小于所述滑动板的宽度。3.根据权利要求1或2所述的折弯机后挡料，其特征在于所述连接板包括第一连接板和其上开设有销孔的第二连接板，所述第二连接板位于滑动板和第一连接板之间，所述滑动板和第二连接板的高度相同，第一连接板的高度小于所述第二连接板的高度。4.根据权利要求1所述的折弯机后挡料，其特征在于所述挡指后段的一端设有缺口， 所述缺口的宽度与连接板的第一连接板宽度相同，在缺口两侧对称设置有插入销轴的连接块，其上设置有连接孔；所述挡指后段的另端设置有多个安装孔。5.根据权利要求1所述的折弯机后挡料，其特征在于所述挡指包括其上均设置有V 型口的第一 V型板和第二 V型板，第一 V型板与第二 V型板一体成型，且第一 V型板与第二 V型板位置相错形成Z型。6.根据权利要求5所述的折弯机后挡料，其特征在于在所述第一V型板上开设有若干个固定孔，所述第一 V型板通过螺栓或销轴与挡指后段相接。专利摘要本技术公开了一种折弯机后挡料，包括横梁、伺服电机、螺母座、滑动板、挡指后段以及挡指，在横梁的导轨上安装有其上设置伺服电机的座板，所述伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，李振光，周忆江，
申请(专利权)人：上海埃锡尔数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：