本发明专利技术的目的是提供一次性气球灯用LED组装模具，用于快速安装气球灯LED组件的安装，提高生产效率，并且能确保安装质量。为达到所述效果，本发明专利技术一次性气球灯用LED组装工装，包括底模，底模上设有塑料壳定位槽，所述底模上还安装有连接塑料壳定位槽的拉条定位槽，拉条定位槽两侧分布有至少一对拉条定位销，塑料壳定位槽一侧开有取料工艺槽。由于采用了所述技术方案，操作人员只要将LED灯组件塑料壳放在塑料壳定位槽中，各个部件按照对应位置进行安装就能完成LED灯组件的安装。尤其还设计了拉条定位槽，并且设置拉条定位销，确定拉条在拉条定位槽两侧以确保安装拉条的工序中拉条不会滑脱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种LED灯组装工装，尤其涉及一次性气球灯用LED组装工装。
技术介绍
气球灯，顾名思义就是在气球中安装入灯具。现有技术中的气球灯通常是用于照明的，如申请号为200910007703. 6的专利技术《高空气球灯》中就公开了一种气球灯，该高空气球灯由气球、绳线、照明灯、电源线组成，所述的气球是内灌密度较小的气体氢气或氦气，绳线是一根或四根，绳线一端与气球下端连接，另一端固定在地面，照明灯挂在气球下端，照明灯灯头与反光罩连为一体，照明灯用节能灯或彩光灯或热光灯或灯泡或钠灯，电源线通过绳线成对拉到地面与外界电源连接。该专利技术提供一种短时间内可以安装的高空气球灯。 这样的结构的缺点在于气球灯需要额外的电源线进行供电，而电源线悬挂着很容易拉断， 造成危险。对此，申请号201010168704. 1的技术《一种太阳能气球灯》作出了一定的改进，该技术包括太阳能发电系统、升空气球、安装在升空气球上的灯具和用于将升空气球固定在地面上的牵引绳索，所述灯具和太阳能发电系统通过导线连接，所述太阳能发电系统包括固定在所述升空气球上的蓄电池、最少一片太阳能电池片和用来控制发电系统工作状态的太阳能控制器，所述蓄电池、太阳能电池片和控制器通过导线相互连接，其特征在于所述太阳能电池片安装在所述升空气球的外表面上，蓄电池、控制器和灯具安装在升空气球上。这种太阳能气球灯占用地面空间很小，移动方便，还可以节约能源，而且成本低、 使用和维护方便，适宜推广使用。这样的气球灯虽然没有额外的电源线，但是所采用的灯具和电源设置在一起，必然体积更大，重量更重，而且难以安装到气球中。因此我们需要找到一种能将灯具、电源固定在一起的气球灯内组件，并且要确保该组件能方便地和气球结合在一起。由于普通工厂每天所生产的气球灯数量很多，因此每天要组装大量的气球灯组件。 为了提高组装的效果，我们就需要通过特别的工装将这些组件组装起来。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一次性气球灯用LED组装工装，用于快速安装气球灯LED组件的安装，提高生产效率，并且能确保安装质量。为达到所述效果，本专利技术一次性气球灯用LED组装工装，包括底模，底模上设有塑料壳定位槽，所述底模上还安装有连接塑料壳定位槽的拉条定位槽，拉条定位槽两侧分布有至少一对拉条定位销，塑料壳定位槽一侧开有取料工艺槽。优选的，所述拉条定位槽为斜直线。通过这样的结构，便于拉条插入到拉条定位槽中，而且拉条不易变形卷曲。优选的，所述拉条定位槽两侧的拉条定位销数量为两对。通过这样的结构，进一步解决了安装工艺中最困难的拉条安装的问题，防止拉条从拉条定位槽中脱出。优选的，所述所述拉条定位槽中拉条底部为三角形，底模高度与拉条底部三角形高度相同。这样的结构一方面避免拉条底部三角形在安装过程中折弯，此外整个拉条不易翻倒，容易安装。优选的，所述塑料壳定位槽内设有预检槽，所述预检槽和所加工的组件形状相匹配。通过这样的结构，工作人员在使用组装工装的同时就直接可以观察到组件和组装工装的边缘是否持平，如果不平则说明组件塑料壳本身就有工艺缺陷，例如壳壁过薄会导致塑料壳低于工装边缘；塑料壳上有毛刺会导致塑料壳高于工装边缘。这样直观的检查能减少次品的产生几率。优选的，所述预检槽为可拆卸结构。这样是为了针对一批产品不同的型号的产品， 利用同一套一次性气球灯用LED组装工装就能完成。由于采用了所述技术方案，操作人员只要将LED灯组件塑料壳放在塑料壳定位槽中，各个部件按照对应位置进行安装就能完成LED灯组件的安装。尤其还设计了拉条定位槽，并且设置拉条定位销，确定拉条在拉条定位槽两侧以确保安装拉条的工序中拉条不会滑脱。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1为本专利技术一次性气球灯用LED组装工装的整体结构示意图。图2为本专利技术一次性气球灯用LED组装工装正面结构剖视图。图3为本专利技术一次性气球灯用LED组装工装安装拉条时的结构示意图。具体实施例方式本专利技术用于一种安装于气球灯内的LED组件的组装，尤其优化了拉条安装的这一工序。如图1、图2所示，本专利技术一次性气球灯用LED组装工装，包括底模1，底模1上设有塑料壳定位槽2，所述底模1上还安装有连接塑料壳定位槽2的拉条定位槽4，拉条定位槽4两侧分布有至少一对拉条定位销6，塑料壳定位槽2 —侧开有取料工艺槽3。所述拉条定位槽4为斜直线。所述拉条定位槽4两侧的拉条定位销6数量为两对。所述拉条定位槽 4中拉条底部为三角形，底模1高度与拉条底部三角形高度相同。所述塑料壳定位槽2内设有预检槽5，所述预检槽5和所加工的组件形状相匹配所述预检槽5为可拆卸结构。工作时先将LED组件安装进底模1的塑料壳定位槽2中。此时按一下LED组件， 使得LED组件和底模1的预检槽5充分接触，此时可以观察LED组件的边缘是否和塑料壳定位槽2完美匹配。如果没有则说明LED组件有毛刺，需要返工。如图3所示，经过这个工序后，就可以安装电池和LED灯，在此过程中同时将拉条通过拉条定位槽4引入。所述所述拉条定位槽4中拉条底部为三角形，底模1高度与拉条底部三角形高度相同。这样的结构一方面避免拉条底部三角形在安装过程中折弯，此外整个拉条不易翻倒，容易安装。拉条将LED灯的一个脚与电池分开，起到一个一次性开关的作用。拉条定位槽4两侧分布有拉条定位销6，确保放手后拉条不会由于自身的原因偏移导致电池盒LED灯导通。可以说，整个安装工装和现有技术中的一些结构类似，但是，需要注意的是本专利技术的主要设计点在于拉条定位槽4对于拉条安装所带来的帮助。拉条由于是柔性的并具有一4定的弹性，因此很难安装到那么小的一个塑料壳体中。但是采用了本专利技术拉条定位槽4和拉条定位销6的配合组装的结构，能够避免拉条在安装过程中脱出，或者折弯，提高了成品的质量。安装完毕后，通过取料工艺槽3将成品取出，放置到中转盒中去，进行下一个产品的加工。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。权利要求1.一次性气球灯用LED组装工装，包括底模(1)，其特征在于底模(1)上设有塑料壳定位槽(2)，所述底模(1)上还安装有连接塑料壳定位槽(2)的拉条定位槽(4)，拉条定位槽(4)两侧分布有至少一对拉条定位销(6)，塑料壳定位槽(2) —侧开有取料工艺槽(3)。2.如权利要求1所述的一次性气球灯用LED组装工装，其特征在于所述拉条定位槽 (4)为斜直线。3.如权利要求1所述的一次性气球灯用LED组装工装，其特征在于所述拉条定位槽 (4)两侧的拉条定位销(6)数量为两对。4.如权利要求1所述的一次性气球灯用LED组装工装，其特征在于所述拉条定位槽 (4)中拉条底部为三角形，底模(1)高度与拉条底部三角形高度相同。5.如权利要求1所述的一次性气球灯用LED组装工装，其特征在于所述塑料壳定位槽(2)内设有预检槽(5)，所述预检槽(5)和所加工的组件形状相匹配。6.如权利要求5所述的一次性气球灯用LED组装工装，其特征在于所述预检槽(5)为可拆卸结构。全文摘要本专利技术的目的是提供一次性气球灯用LED组装模具，用于快速安装气球灯LED组件的安装，提高生产效率，并且能确保安装质量。为达到所述效果，本专利技术一次性气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩长洪，杨伟明，
申请(专利权)人：浙江普莱得电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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