一种制作鞋面的模具，包括上模板和下模板，该上模板和下模板的同一侧沿铰接，其内侧面分别开设有鞋面型腔，该上模板设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模板顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模板底部的多个小孔组成，该射料通道由设于上模板顶部的进料口和与进料口相贯通并且设于上模板底部上的出料口组成，所述鞋面型腔内设有用于形成鞋面通孔并且可相互抵触的上、下凸起，该上凸起设于上模板，该下凸起设于下模板，所述出料口设于上凸起上。本模具的出料口设于凸起上，鞋面上不易产生余料，倘若产生余料也是留于鞋面通孔内，不需要对鞋面进行余料清理工作，使得制造成本降低，而且又不影响成型后的鞋面整体美观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋模具，具体地说是指一种制作鞋面的模具。
技术介绍
现有吹气鞋模一般包括上模板和下模板，该上模板和下模板的同一侧沿铰接，其内侧面分别开设有鞋面型腔，上模板的鞋面型腔为上鞋面型腔，下模板的鞋面型腔为下鞋面型腔，该上模板设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模板顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模板底部的多个小孔组成，该射料通道由设于上模板顶部的进料口和与进料口相贯通并且设于上模板底部上的出料口组成。以生产拖鞋的鞋面为例，其制作过程为，PVC等泡沫材料由上模板的射料通道进入上模板和下模板之间形成的鞋面型腔内，高压气体由进气口进入，再由多个小孔吹出，等发泡完成后，打开上模板，取出鞋面，由于PVC等泡沫材料通过射料通道的出料口吹出，其易在成型的鞋面的上表面或下表面留有余料，该鞋面和鞋底粘接或缝合的方式连接之前，需要对留于鞋面上的余料进行清理工作，这样多增加了一道生产工序，使得制造成本提高，而且又影响成型后的鞋面整体美观。
技术实现思路
本技术提供一种制作鞋面的模具，其主要目的在于克服现有成型后鞋面的表面留有余料需要进行的清理工作、造成本高，而且又影响鞋面整体美观的缺点。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种制作鞋面的模具，包括上模板和下模板，该上模板和下模板的同一侧沿铰接， 其内侧面分别开设有鞋面型腔，该上模板设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模板顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模板底部的多个小孔组成，该射料通道由设于上模板顶部的进料口和与进料口相贯通并且设于上模板底部上的出料口组成，所述鞋面型腔内设有用于形成鞋面通孔并且可相互抵触的上、下凸起，该上凸起设于上模板，该下凸起设于下模板，所述出料口设于上凸起上。前述上凸起和下凸起均呈扁平状。前述上模板和下模板的内侧面分别开设有两鞋面型腔，并且两鞋面型腔左右布置。前述鞋面型腔的边缘对应设有鞋面边缘扣槽。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点本模具的出料口设于凸起上，方便了 PVC等泡沫材料通过射料通道的出料口吹出，等发泡完成后，打开上模板，取出鞋面，其上不易产生余料，倘若产生余料也是留于鞋面通孔内， 不需要对鞋面进行余料清理工作，这样在生产过程中减少了一道生产工序，使得制造成本降低，而且又不影响成型后的鞋面整体美观。附图说明图1为本技术中上模板打开状态的示意图。图2为图1中的A处放大示意图。图3为本技术中上模板闭合状态的示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2和图3。一种制作鞋面的模具，包括上模板1和下模板2，该上模板 1和下模板2的同一侧沿铰接，其内侧面分别开设有鞋面型腔，该鞋面型腔包括分别对应设于上模板1和下模板2的内侧面上的上鞋面型腔30和下鞋面型腔31，该上模板1设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模板1顶部的进气口 10和与进气口 10相贯通且密布于上模板1底部的多个小孔11组成，该射料通道由设于上模板1顶部的进料口 12和与进料口 12相贯通并且设于上模板1底部上的出料口 13组成，所述上、下鞋面型腔30、31 内设有用于形成鞋面通孔并且可相互抵触的上凸起14和下凸起20，该上凸起14和下凸起 20均呈扁平状，该上凸起14设于上模板1，该下凸起20设于下模板2，所述出料口 13设于上凸起上。参照图1、图2和图3。所述上模板1和下模板2的内侧面分别开设有两鞋面型腔， 并且两鞋面型腔左右布置，每个鞋面型腔包括上鞋面型腔30和下鞋面型腔31，两鞋面型腔的设计，可同时生产两个鞋面，提高了生产效率；所述鞋面型腔的边缘对应设有鞋面边缘扣槽15，这样成型的鞋面的边缘处形成凸扣，方便了与鞋底配合连接。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.一种制作鞋面的模具，包括上模板和下模板，该上模板和下模板的同一侧沿铰接，其内侧面分别开设有鞋面型腔，该上模板设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模板顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模板底部的多个小孔组成，该射料通道由设于上模板顶部的进料口和与进料口相贯通并且设于上模板底部上的出料口组成，其特征在于所述鞋面型腔内设有用于形成鞋面通孔并且可相互抵触的上、下凸起，该上凸起设于上模板，该下凸起设于下模板，所述出料口设于上凸起上。2.如权利要求1所述的一种制作鞋面的模具，其特征在于所述上凸起和下凸起均呈扁平状。3.如权利要求1所述的一种制作鞋面的模具，其特征在于所述上模板和下模板的内侧面分别开设有两鞋面型腔，并且两鞋面型腔左右布置。4.如权利要求1所述的一种制作鞋面的模具，其特征在于所述鞋面型腔的边缘对应设有鞋面边缘扣槽。专利摘要一种制作鞋面的模具，包括上模板和下模板，该上模板和下模板的同一侧沿铰接，其内侧面分别开设有鞋面型腔，该上模板设有射料通道和进气通道，该进气通道是由设于上模板顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模板底部的多个小孔组成，该射料通道由设于上模板顶部的进料口和与进料口相贯通并且设于上模板底部上的出料口组成，所述鞋面型腔内设有用于形成鞋面通孔并且可相互抵触的上、下凸起，该上凸起设于上模板，该下凸起设于下模板，所述出料口设于上凸起上。本模具的出料口设于凸起上，鞋面上不易产生余料，倘若产生余料也是留于鞋面通孔内，不需要对鞋面进行余料清理工作，使得制造成本降低，而且又不影响成型后的鞋面整体美观。文档编号B29C44/58GK202208084SQ20112034574公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日专利技术者陈发进 申请人:晋江中天模具有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发进，
申请(专利权)人：晋江中天模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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