改进的脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的脉冲袋式除尘器，它包括壳体，安装在所述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳体的上部设有出风口，所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室，所述滤气室内设有若干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤袋总成上灰尘的脉冲清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，过滤后的烟气汇集到净气室后再进行排放，所述滤袋总成上的灰尘落到所述排灰斗内，并定时的排出，整体结构简单紧凑，由于进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，位置比较靠下，方便拆卸和安装，提高了除尘的效果，从而也提高了工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种袋式除尘器。
技术介绍
随着国家对环境保护的重视，对排污企业处罚力度的加大，各种有污染的 企业都在进行环境治理，纷纷投入大量的资金购买治污设备。但在许多企业却 忽视了库顶、库底、仓顶及各种输送机这些小的排放点和扬尘点的污染，随着 国家对环境治理的力度越来越大，这种小的排放点和扬尘点也要治理，目前对 这些小的排放点和扬尘点的污染的治理，效果还不明显，没有合适的、高效率 的除尘器，现有的除尘器存在诸多缺点l.结构复杂，体型庞大，不适合对小 的排放点和扬尘点污染的处理；2.除尘效果差，工作效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、除尘效果好的 改进的脉冲袋式除尘器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是改进的脉冲袋式除尘器， 包括壳体，安装在所述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳 体的上部设有出风口，所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室， 所述滤气室内设有若干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤 袋总成上灰尘的脉冲清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上。作为一种改进，所述排灰斗内的进风口处固定安装有挡风板，所述排灰斗 底部设有排灰口，所述排灰口处安装有控制排灰的卸料阀。作为进一步的改进，所述滤袋总成包括滤袋和支撑所述滤袋的滤袋支架。所述脉冲清灰装置包括气包，与所述气包连接的喷吹管，安装在所述喷吹 管上控制脉冲的脉冲阀。作为进一步的改进，所述壳体内涂敷有防腐层。作为进一步的改进，所述壳体外包覆有保温层。由于采用了上述技术方案，改进的脉冲袋式除尘器，包括壳体，安装在所 述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳体的上部设有出风口， 所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室，所述滤气室内设有若 干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤袋总成上灰尘的脉冲 清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，过滤后的烟气汇集到净气 室后再进行排放，所述滤袋总成上的灰尘落到所述排灰斗内，并定时的排出， 整体结构简单紧凑，由于进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，位置比较靠下， 方便拆卸和安装，提高了除尘的效果，从而也提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是图1的左视图。具体实施方式如图1和图2所示，改进的脉冲袋式除尘器，包括壳体1，所述壳体1的 内涂敷有防腐层，增加了设备的使用寿命，壳体l外包覆有保温层，是避免因 内外温差太大，引起内部结露，影响设备的正常运行，降低工作效率。安装在 所述壳体1下部的排灰斗4，所述排灰斗4上设有进风口 11，所述壳体1的上 部设有出风口 12，所述壳体1内设有滤气室6和位于所述滤气室6上部的净气 室5，所述滤气室6内设有若干过滤烟气的滤袋总成2，所述滤袋总成2包括滤 袋21和支撑所述滤袋21的滤袋支架。所述净气室5内安装有清除所述滤袋总成2上灰尘的脉冲清灰装置3，所 述脉冲清灰装置3包括气包31，与所述气包31连接的喷吹管32，安装在所述 喷吹管32上控制脉冲的脉冲阀33。所述进风口 11设置在所述排灰斗4的侧壁 上，所述排灰斗4内的进风口 11处固定安装有挡风板7，所述排灰斗4底部设 有排灰口 41，所述排灰口 41处安装有控制排灰的卸料阀42。所述进风口 11设在排灰斗4的侧壁上，当含尘气体从进风口进入排灰斗4 后首先碰上进风口 11的挡风板7，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘与挡风板7发生碰撞，直接落在排灰斗4，起到预收尘的作用，进入排灰斗4的气流 随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋21，粉尘被所述滤袋21过滤，净 化后的气体进入滤袋21上部的净气室5，进行进一步的过滤除尘，使达到排放 标准的烟气汇集到出风口 12处，然后排出。所述壳体l内的滤袋21分为若干 排，按照给定的时间间隔对每排滤袋21进行清灰。当脉冲阀33开启时，所述 出风口 12关闭，然后开始向滤袋21内喷入高压空气，以清除滤袋21外表面上 的灰尘。各排滤袋21的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的电控仪自动连续控 制。权利要求1.改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于包括壳体(1)，安装在所述壳体(1)下部的排灰斗(4)，所述排灰斗(4)上设有进风口(11)，所述壳体(1)的上部设有出风口(12)，所述壳体(1)内设有滤气室(6)和位于所述滤气室(6)上部的净气室(5)，所述滤气室(6)内设有若干过滤烟气的滤袋总成(2)，所述净气室(5)内安装有清除所述滤袋总成(2)上灰尘的脉冲清灰装置(3)，所述进风口(11)设置在所述排灰斗(4)的侧壁上。2. 如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于所述排灰斗 (4)内的进风口 (11)处固定安装有挡风板(7)，所述排灰斗(4)底部设有排灰口 (41)，所述排灰口 (41)处安装有控制排灰的卸料阀(42)。3. 如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于所述滤袋总 成(2)包括滤袋(21)和支撑所述滤袋(21)的滤袋支架。4. 如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于所述脉冲清 灰装置(3)包括气包(31)，与所述气包(31)连接的喷吹管(32),安装在所 述喷吹管(32)上控制脉冲的脉冲阀(33)。5. 如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于:所述壳体(1) 内涂敷有防腐层。6. 如权利要求1所述的改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于:所述壳体(l)外包覆有保温层。专利摘要本技术公开了一种改进的脉冲袋式除尘器，它包括壳体，安装在所述壳体下部的排灰斗，所述排灰斗上设有进风口，所述壳体的上部设有出风口，所述壳体内设有滤气室和位于所述滤气室上部的净气室，所述滤气室内设有若干过滤烟气的滤袋总成，所述净气室内安装有清除所述滤袋总成上灰尘的脉冲清灰装置，所述进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，过滤后的烟气汇集到净气室后再进行排放，所述滤袋总成上的灰尘落到所述排灰斗内，并定时的排出，整体结构简单紧凑，由于进风口设置在所述排灰斗的侧壁上，位置比较靠下，方便拆卸和安装，提高了除尘的效果，从而也提高了工作效率。文档编号B01D46/02GK201120228SQ20072002993公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日专利技术者孙凤生, 王明杰, 田忠言 申请人:于波涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的脉冲袋式除尘器，其特征在于：包括壳体（１），安装在所述壳体（１）下部的排灰斗（４），所述排灰斗（４）上设有进风口（１１），所述壳体（１）的上部设有出风口（１２），所述壳体（１）内设有滤气室（６）和位于所述滤气室（６）上部的净气室（５），所述滤气室（６）内设有若干过滤烟气的滤袋总成（２），所述净气室（５）内安装有清除所述滤袋总成（２）上灰尘的脉冲清灰装置（３），所述进风口（１１）设置在所述排灰斗（４）的侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明杰，孙凤生，田忠言，
申请(专利权)人：于波涛，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]