一种脉冲袋式收尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲袋式收尘器，它包括箱体（1），箱体（1）上设置有进料口（2）和出风口（3），箱体（1）内还设置有支撑板（6），支撑板（6）将箱体（1）内分为上、下两个腔室，进料口（2）与下腔室连通，出风口（3）与上腔室连通，箱体（1）上还设置有多个脉冲反吹装置，所述支撑板（6）上安装有多个收尘装置，收尘装置位于下腔室内，且收尘装置的出风口与上腔室连通，脉冲反吹装置的出风口位于收尘装置内。本实用新型专利技术的有益效果是：它包括使用寿命长、更换频率低、维护检修方便和收尘效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及收尘器，特别是一种脉冲袋式收尘器。
技术介绍
在碳酸钙粉料生产过程中，其在输送、储存、包装时，需要将碳酸钙粉体与气体进行分离，获得最终产品，由于碳酸钙有正压或负压两种形式运动，且气压大，流速快，一般收尘器的收尘效果差，要满足达标排放较困难。而且粉料在气力输送过程中，易出现扬尘，一小部分粉料将会进入排空管，若将排空管内的空气直接排放，将会造成原材料的浪费，增加生产成本，而且还会造成周边环境污染，因此需要对排空管内的空气进行净化处理，即对排空管内的粉尘进行收尘处理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长、更换频率低和收尘效果好的脉冲袋式收尘器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种脉冲袋式收尘器，它包括箱体，所述的箱体的底部设置有灰斗，所述的箱体上设置有进料口和出风口，所述的箱体内还设置有支撑板，所述的支撑板将箱体内分为上、下两个腔室，所述的进料口与下腔室连通，所述的出风口与上腔室连通，所述的箱体上还设置有多个脉冲反吹装置，所述支撑板上安装有多个收尘装置，所述的收尘装置位于下腔室内，且收尘装置的出风口与上腔室连通，所述的脉冲反吹装置的出风口位于收尘装置内。所述的脉冲反吹装置包括支撑架、气源、送气管和反吹喷管，所述的支撑架安装在箱体的外侧壁上，所述的气源安装在支撑架上，所述的送气管与气源连通，且在送气管与气源之间设置有脉冲电磁阀，所述的反吹喷管安装在送气管上，且反吹喷管的出气口位于收尘装置内。所述的收尘装置包括支撑骨架和收尘袋组成，所述的支撑骨架位于收尘袋内，且支撑骨架和收尘袋均安装在支撑板上。所述的支撑骨架包括L形螺杆、连接螺杆、连接盘和连接板，所述的连接螺杆和L形螺杆均螺栓连接在支撑板上，所述的L形螺杆为多个且均匀分布在以连接螺杆轴心为圆心的同一圆周上，所述的连接板一端与连接螺杆连接，另一端与L形螺杆连接，所述的连接盘安装在连接螺杆的底部，且连接盘与L形螺杆的L形端部连接。本技术具有以下优点：本技术的脉冲袋式收尘器，通过脉冲信号控制脉冲电磁阀，从而实现收尘袋脉冲式鼓胀抖动，从而避免了粉尘堵塞收尘袋，使得收尘袋能长期有效的工作，使得收尘袋的更换频率低，延长了收尘袋的使用寿命，提高了粉尘的收集效率；设置有支撑骨架，支撑骨架将收尘袋张开，保证了收尘袋的收尘面积，从而进一步的提高了粉尘收集效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为支撑骨架的主视示意图；图3为支撑骨架的俯视示意图；图中，1-箱体，2-进料口，3-出风口，4-连接板，5-收尘袋，6-支撑板，7-支撑架，8-气源，9-脉冲电磁阀，10-送气管，11-反吹喷管，12-L形螺杆，13-连接螺杆，14-连接盘，15-灰斗。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，一种脉冲袋式收尘器，它包括箱体1，所述的箱体1的底部设置有灰斗15，所述的箱体1上设置有进料口2和出风口3，所述的箱体1内还设置有支撑板6，所述的支撑板6将箱体1内分为上、下两个腔室，所述的进料口2与下腔室连通，所述的出风口3与上腔室连通，且出风口3与抽风设备连接，所述的箱体1上还设置有多个脉冲反吹装置，所述支撑板6上安装有多个收尘装置，所述的收尘装置位于下腔室内，且收尘装置的出风口与上腔室连通，所述的脉冲反吹装置的出风口位于收尘装置内。在本实施例中，所述的脉冲反吹装置包括支撑架7、气源8、送气管10和反吹喷管11，所述的支撑架7安装在箱体1的外侧壁上，所述的气源8安装在支撑架7上，所述的送气管10与气源8连通，且在送气管10与气源8之间设置有脉冲电磁阀9，给脉冲电磁阀9一个脉冲信号，脉冲电磁阀9实现间歇式开合，从而实现反吹喷管间歇式反吹，所述的送气管10为多个，且并排平行设置，所述的反吹喷管11安装在送气管10上，且反吹喷管11的出气口位于收尘装置内。在本实施例中，所述的收尘装置包括支撑骨架和收尘袋5组成，所述的支撑骨架位于收尘袋5内，且支撑骨架和收尘袋5均安装在支撑板6上，收尘装置安装好后，空气只能从下腔室的收尘袋5进入到上腔室中，最后通过出风口3排出。在本实施例中，如图2和图3所示，所述的支撑骨架包括L形螺杆12、连接螺杆13、连接盘14和连接板4，所述的连接螺杆13和L形螺杆12均螺栓连接在支撑板6上，所述的L形螺杆12为多个且均匀分布在以连接螺杆13轴心为圆心的同一圆周上，所述的连接板4一端与连接螺杆13连接，另一端与L形螺杆12连接，所述的连接盘14安装在连接螺杆13的底部，且连接盘14与L形螺杆12的L形端部连接，通过支撑骨架从而使得收尘袋5始终处于张开状态，从而保证了收尘效率。在本实施例中，所述的箱体1的外侧壁上设置有检修口，检修口通过一检修门封闭，检修口和检修门在图中未画出，检修时，将检修门打开，操作人员进入到箱体1内，就可实现收尘装置、脉冲反吹装置的检修本技术的工作过程如下：含尘气体从进料口2进入到箱体1的下腔室，空气在抽风设备的作用下，通过收尘袋进入到上腔室，然后再从出风口3排出，而粉尘因收尘袋5的过滤作用遗留在箱体1的下腔室灰斗15中，粉尘吸附在收尘袋5上，堵塞了收尘袋5上的过滤孔后，脉冲电磁阀9打开，气压反吹喷管11吹入收尘袋内，收尘袋5鼓胀抖动，将其表面的粉料抖掉，使其重新具备收尘能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲袋式收尘器，它包括箱体（1），所述的箱体（1）的底部设置有灰斗（15），所述的箱体（1）上设置有进料口（2）和出风口（3），其特征在于：所述的箱体（1）内还设置有支撑板（6），所述的支撑板（6）将箱体（1）内分为上、下两个腔室，所述的进料口（2）与下腔室连通，所述的出风口（3）与上腔室连通，所述的箱体（1）上还设置有多个脉冲反吹装置，所述支撑板（6）上安装有多个收尘装置，所述的收尘装置位于下腔室内，且收尘装置的出风口与上腔室连通，所述的脉冲反吹装置的出风口位于收尘装置内。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲袋式收尘器，它包括箱体（1），所述的箱体（1）的底部设置有灰斗（15），所述的箱体（1）上设置有进料口（2）和出风口（3），其特征在于：所述的箱体（1）内还设置有支撑板（6），所述的支撑板（6）将箱体（1）内分为上、下两个腔室，所述的进料口（2）与下腔室连通，所述的出风口（3）与上腔室连通，所述的箱体（1）上还设置有多个脉冲反吹装置，所述支撑板（6）上安装有多个收尘装置，所述的收尘装置位于下腔室内，且收尘装置的出风口与上腔室连通，所述的脉冲反吹装置的出风口位于收尘装置内。2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式收尘器，其特征在于：所述的脉冲反吹装置包括支撑架（7）、气源（8）、送气管（10）和反吹喷管（11），所述的支撑架（7）安装在箱体（1）的外侧壁上，所述的气源（8）安装在支撑架（7）上，所述的送气管（10）与气源（8）连通，且在送气管（10）与气源（8）之间设置有脉冲电磁阀（9），所述的反吹喷管（11）安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭贵明，李林富，雷礼强，陈华平，王晓洪，
申请(专利权)人：四川亿欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51