一种新型脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输出装置和电控装置，所述除尘器主体包括由框架支撑的滤袋室、滤袋、脉冲清灰装置、进气管、出气管、出气管阀、灰斗及卸灰阀；一个所述灰斗对应的滤袋过滤面积为205至7500平方米。应用本实用新型专利技术提供的新型脉冲袋式除尘器，由于其将现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器产品进行了改造，其整机成本可降低40％左右，占地面积减少25％左右，设备年运行作业率接近100％。且能够适合于单灰斗单室、多灰斗单室；在线或离线脉冲清灰的单灰斗多室、多室多灰斗及单列双列的改造前的原始型除尘器产品改造。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业除尘
，更具体地说，涉及一种新型脉冲袋式除尘器。
技术介绍
现有脉冲袋式除尘器多由除尘器主体、电控装置和输灰系统三部分组成。请参阅图1，图1为现有技术中新型脉冲袋式除尘器的结构示意图。其中除尘器主体一般包括框架支撑的滤袋室、滤袋室与滤袋室中间的隔墙、滤袋、脉冲清灰装置、进气管、出气管、出气管阀、灰斗及其卸灰阀等。由于脉冲袋式除尘器与电除尘器、分室反吹袋式除尘器相比有诸多优点，在国外发展很快，有取代后者的趋势，在国内的应用也越来越多。现有技术的脉冲袋式除尘器产品主要有小灰斗小室脉冲袋式除尘器产品。目前，在国内市场的需求中小灰斗小室脉冲袋式除尘品产品占多数。改造前的除尘器产品每台产品整机灰斗总数为1-80个，每台产品整机滤袋的滤袋室总室数为1-80个。其缺点是单个灰斗对应的滤袋过滤面积较小，灰斗和滤袋室多、滤袋室与滤袋室的隔墙和柱子多，造成投资和造价尚，占地，运彳丁管理费用尚等不足。综上所述，如何有效地解决脉冲袋式除尘器产品投资和造价高、占地、运行管理费用高问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型脉冲袋式除尘器，该新型脉冲袋式除尘器可以有效地解决脉冲袋式除尘器产品投资和造价高、占地、运行管理费用高的问题。本技术将现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器系列产品，改造成大灰斗大室、大灰斗小室、或小灰斗大室等脉冲袋式除尘器系列产品，其一个灰斗对应的滤袋过滤面积为205至7500平方米。改造前的现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器产品是指本技术用除尘器产品专利申请被国家知识产权局受理日起之前或之后的某制造厂(公司)现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器系列产品(含品牌系列产品和注册商标系列产品)。该现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器系列产品(含品牌系列产品和注册商标系列产品)其每台整机每个灰斗对应的滤袋过滤面积为200-3000平方米，每台整机灰斗的总斗数为1-80个，每台整机滤袋的滤袋室总室数为1-80个。本技术提供的新型脉冲袋式除尘器产品，也就是改造后的新型脉冲袋式除尘器产品是指本技术除尘器专利申请被国家知识产权局受理日起之后上述某制造厂(公司)，把前述的改造前的现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器产品(无论该产品来源何处)改造成改造后的大灰斗大室(每台整机每个灰斗对应的滤袋过滤面积为205至7500平方米)同类型的脉冲袋式除尘器系列产品，包括前述受理日起之后前述某制造厂(公司)在有关工程中使用的本技术提供的新型脉冲袋式除尘器产品，也就是改造后的新型脉冲袋式除尘器产品；包括前述的某制造厂(公司)把国内市场中上述改造前的现有技术的小灰斗小室脉冲袋式除尘器产品改造成改造后的大灰斗大室(205-7500平方米)同类型的脉冲袋式除尘器系列产品。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输出装置和电控装置，所述除尘器主体包括高效脉冲清灰装置、检修门、出气管、出气管阀、滤袋、笼骨、滤袋室及其支撑框架、灰斗、进气管和卸灰阀；一个所述灰斗对应的滤袋过滤面积为205至7500平方米。优选地，上述新型脉冲袋式除尘器中，所述脉冲清灰装置为高效脉冲清灰装置。所述高效脉冲清灰装置是指采用姜凤有等人专利技术的专利技术(专利号:ZL201420067897.5)中的高效脉冲清灰装置。所述把现有的除尘器产品改造成改造后的技术除尘产品所采用的脉冲清灰装置可采用多种形式。所述改造前的脉冲袋式除尘器，其滤袋材料耐温小于等于120度，称作常温脉冲袋式除尘器；其滤袋材质耐温大于120度，称作耐高温脉冲式除尘袋。所述滤袋的滤袋室总室数为1至80个；灰斗的总斗数为1至80个；与改造前的现有脉冲袋式除尘器相比，改造后的脉冲袋式除尘器，每个灰斗对应的滤袋的过滤面积有不同程度的增加，是指常温脉冲袋式除尘器每个灰斗对应的滤袋的过滤面积有不同程度的增加、是指耐高温脉冲袋式除尘器每个灰斗对应的滤袋的过滤面积有不同程度的增加。所述滤袋室总室数和灰斗的总斗数与改造前的现有脉冲袋式除尘器相比都分别相等、减少或增加，所述改造前的现有脉冲袋式除尘器，每台整机灰斗的总斗数为1-80个，每台整机滤袋的滤袋室总室数为1-80个。与改造前的现有脉冲袋式除尘器相比，所述灰斗的总斗数不变(相等)；滤袋的滤袋室总室数减少或增加了，所述改造前的现有脉冲袋式除尘器，每台整机灰斗的总室数为1-80个，每台整机滤袋的滤袋室总室数为1-80个。与改造前的现有脉冲袋式除尘器相比，所述滤袋的滤袋室总室数不变(相等)；灰斗的总斗数减少或增加了，所述改造前的现有脉冲袋式除尘器，每台整机灰斗的总室数为1-80个，每台整机滤袋室的总室数为1-80个。所述的灰斗为台锥形灰斗或船形灰斗。所述滤袋室的围板，为波浪式钢壳体构造，可大大降低高性能低成本的脉冲袋式除尘器的钢材单耗，利于降低除尘器整机成本。应用本技术提供的新型脉冲袋式除尘器，与改造前现有的除尘器产品相比较，本技术的除尘产品整机成本可降低40%左右，占地面积减少25%左右，设备年运行作业率接近100%。且能够适合于单灰斗单室、多灰斗单室；在线或离线脉冲清灰的单灰斗多室、多室多灰斗及单列双列的改造前的原始型除尘器系列产品改造(含已在工程中使用的该系列产品)。本技术提供的新型脉冲袋式除尘器，其脉冲清灰装置为高效脉冲清灰装置，在脉冲阀规格型号及脉冲喷吹压力、和压缩空气的消耗量等都是相同的条件下，高效脉冲清灰装置比其他型号的脉冲清灰装置(通常指一支脉冲清灰装置)所带的滤袋过滤总面积多60%以上，脉冲清灰效果最佳。所以，高效脉冲清灰装置是把改造前的原始型除尘器产品改造成改造后的技术除尘器产品关键性的核心构件。本技术提供的新型脉冲袋式除尘器，其滤袋室的围板为波浪式钢壳体构造，因而可以大大降低高性能低成本的脉冲袋式除尘器的钢材单耗，进而利于降低除尘器整机成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型脉冲袋式除尘器，包括除尘器主体、输出装置和电控装置，所述除尘器主体包括高效脉冲清灰装置、检修门、出气管、出气管阀、滤袋、笼骨、滤袋室及其支撑框架、灰斗、进气管和卸灰阀，其特征在于，一个所述灰斗对应的滤袋过滤面积为205至7500平方米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凤有，姜莉，
申请(专利权)人：姜凤有，姜莉，
类型：新型
国别省市：北京;11