液体排放设备制造技术

本发明专利技术涉及液体排放设备，其包括：具有液体排放表面的液体排放头；具有清洁器的清洁器单元，清洁器与液体排放表面进行接触或分离；台板，其被布置为面对液体排放表面，并保持记录片材；单元驱动机构，其使清洁器单元沿液体排放表面移动；以及台板驱动机构，其使台板沿远离或接近液体排放表面的方向移动；其中，通过使台板沿远离液体排放表面的方向移动，在液体排放头和台板之间形成清洁器单元的移动路径；当清洁器单元位于液体排放头和台板之间时，通过台板的移动使清洁器与液体排放表面分离或接触。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液体排放设备的
具体地，本专利技术涉及利用台板的移动、通过使清洁器可以沿着清洁器与液体排放头的液体排放表面分离或接触的方向移动来实现尺寸减小和生产成本减小的

技术介绍
例如喷墨打印机的液体排放设备具有台板和液体排放头，台板保持被传送的记录片材，液体排放头将例如墨水的液体排放到被保持在台板上的记录片材上，从而执行记录。对于这样的液体排放设备，出现了所谓的串行头式液体排放设备和所谓的直线头式液体排放设备，在串行头式液体排放设备中，液体排放头沿垂直于记录片材的传送方向 (副扫描方向)的方向(主扫描方向)移动，从而执行记录，在直线头式液体排放设备中，通过利用固定的液体排放头，仅沿记录片材的传送方向执行记录，该固定的液体排放头具有覆盖记录片材的整个宽度的长度。在串行头式液体排放设备中，为了相对于记录片材的整个宽度执行记录，需要将其上安装了液体排放头的头托架(移动体)移动到比记录片材宽度方向上的两个的端部的每个更向外侧的区域。因此，对于串行头式液体排放设备的宽度，需要记录片材宽度和两倍头托架宽度之和的总宽度。特别地，如果为了增加颜色再现性使用多种墨水，安装的液体排放头的数量增加相应量，从而头托架的尺寸进一步增加，使得液体排放设备的宽度变得更大。另一方面，对于直线头式液体排放设备的情况，由于液体排放头的宽度大致与记录片材的宽度相同，液体排放头不沿主扫描方向移动，需要的宽度大致等于记录片材的宽度。因此，大体上，在直线头式液体排放设备中，相比串行头式液体排放设备可以减小宽度方向的尺寸。在上述的液体排放设备中，由于通过从设置在液体排放头处的多个液体排放喷嘴排放液体(墨水)来在记录片材上形成图像等，则存在以下担忧灰尘、纸屑等可能附着到设置液体排放头的每个喷嘴口的液体排放表面，或可能发生墨水滞留。如果发生这样的灰尘、纸屑等的附着或发生墨水滞留，则液体排放表面变干，从而在液体排放喷嘴中发生堵塞，由此防止了液体的排放，从而产生诸如不排放或不完全排放的排放问题，导致图像质量降低。因此，在液体排放设备中，为了防止图像质量降低并保持液体排放头的性能，执行清洁，通过在清洁器与液体排放表面接触的状态下移动清洁器，扫去并移除附着到液体排放表面的污染、滞留墨水、增稠或硬化的墨水等。在串行头式液体排放设备的情况下，优选的是如果在记录片材的宽度方向的外侧或在头托架的待机位置处执行对液体排放表面的清洁，并且可以将具有清洁器的清洁器单元放置在已有的空间中，那么可以减小由于放置清洁器单元带来的液体排放设备宽度的进一步增加。另一方面，在直线头式液体排放设备的情况下，由于液体排放头被固定，当不执行清洁时，清洁器单元置于除记录片材的传送路径以外的空间中，当执行清洁时，需要在清洁器与液体排放表面接触的状态下移动清洁器单元。因此，当不执行清洁时，需要将清洁器设置在记录片材宽度方向的外侧的空间中。在液体排放设备中，作为液体排放表面和记录片材之间的距离，约0.5mm至约 2. Omm的范围是适当的，通常对于清洁器单元的高度需要约IOmm至IOOmm的范围。因此，为了在直线头式液体排放设备中执行液体排放表面的清洁，需要提供距离可变机械，其能改变液体排放头和保持记录片材的台板之间的距离。作为具有距离可变机构的液体排放设备，存在如下所述的液体排放设备设置有台板、清洁器单元和单元驱动机构(沿液体排放表面移动清洁器单元)的维护体能够远离或接近液体排放表面移动(例如参见日本专利申请No. 2009-299271的说明书)。在日本专利申请No. 2009499271的说明书中描述的液体排放设备中，在记录片材上进行记录的时候，维护体通过距离可变机械沿接近液体排放表面的方向移动，使得液体排放表面和台板之间的距离被设定为用于记录的适当距离。此外，在清洁的时候，维护体通过距离可变机械沿远离液体排放表面的方向移动，使得清洁器单元的清洁器被保持在可以与液体排放表面接触的位置。如果维护体沿远离液体排放表面的方向移动，使得清洁器被保持在可以与液体排放表面接触的位置，则清洁器单元通过清洁器移动机构沿液体排放表面移动，使得清洁器在与液体排放表面接触的状态下移动，从而执行清洁。
技术实现思路
然而，在日本专利申请No. 2009-299271的说明书中描述的液体排放设备中，由于在记录片材上进行记录时不需要移动的清洁器单元和单元驱动机构也与台板一起移动，需要在液体排放设备内确保用于清洁器单元和单元驱动机构的空间。因此，液体排放设备内部的空间变大，特别如上所述，由于不执行清洁时清洁器单元布置在位于记录片材宽度方向上外侧的空间中，位于记录片材宽度方向上外侧的空间中的移动空间变大，使得存在阻止液体排放设备小型化的难题。因此，存在这样的方法，分别提供使台板沿远离或接近液体排放表面的方向移动的台板驱动机构和使清洁单元沿远离或接近液体排放表面的方向移动的专用升高/降低机构，并且按需要分别由各机构使台板和清洁单元移动。然而，如果提供独立于台板驱动机构的升高/降低机构，需要提供用于升高/降低机构的布置空间，从而存在的问题不仅是影响小型化，还增加了液体排放设备的部件数，使生产成本增加。因此，希望实现小型化和生产成本降低。根据本专利技术的一个实施例，提供了一种液体排放设备，包括液体排放头，其中布置多个液体排放喷嘴并具有液体排放表面，所述液体排放喷嘴基于图像信息将液体排放到记录片材上，所述液体排放表面中布置所述多个液体排放喷嘴的各个喷嘴口 ；具有清洁器的清洁器单元，所述清洁器单元能够沿着使所述清洁器与所述液体排放表面分离或接触的方向移动，并且所述清洁器与所述液体排放表面接触从而清洁所述液体排放表面；台板，其被布置为面对所述液体排放头的所述液体排放表面，并在所述记录片材面对所述液体排放表面的状态下保持所述记录片材；单元驱动机构，其使所述清洁器单元沿着所述液体排放表面移动；以及台板驱动机构，其使所述台板沿着远离或接近所述液体排放表面的方向移动；其中，通过所述台板驱动机构使所述台板沿着远离所述液体排放表面的方向移动，在所述液体排放头和所述台板之间形成了清洁时所述清洁器单元的移动路径；并且当所述清洁器单元位于所述液体排放头和所述台板之间时，通过所述台板驱动机构使所述台板进行的移动来使所述清洁器与所述液体排放表面分离或接触。因此，在根据本实施例的液体排放设备中，当所述清洁器单元位于所述液体排放头和所述台板之间时，所述台板驱动机构使所述台板移动，并且所述清洁器沿所述清洁器与所述液体排放表面分离或接触的方向移动。在上述根据本专利技术的实施例的液体排放设备中，希望所述清洁器单元通过所述单元驱动机构沿所述移动路径往复移动，并且在所述移动路径的前往路径和返回路径的一者中，所述清洁器与所述液体排放表面分离，在所述移动路径的前往路径和返回路径的另一者中，所述清洁器与所述液体排放表面接触从而执行清洁。通过使所述清洁器在所述移动路径的前往路径和返回路径的一者中与所述液体排放表面分离，在所述移动路径的前往路径和返回路径的另一者中与所述液体排放表面接触从而执行清洁，在前往路径或返回路径中附着到所述清洁器的墨水不会在返回路径或前往路径中附着到所述液体排放表面。在上述根据本专利技术的实施例的液体排放设备中，理想地，设置打开和关闭所述液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：森本敏靖，鸭田仁，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：