液体排放设施的塞子制造技术

一种液体排放设施的塞子，包括：第一半体；止封环，组设在第一半体上，且其外周缘凸出第一半体的外周围；以及第二半体，与第一半体组接结合并压挤止封环，以调整止封环外周缘凸出第一半体与所述第二半体外周围的体积大小。由此通过两个半体的夹合程度，可调整止封环的凸出体积，以弥补因使用而产生的磨损量，而且两个半体可轻易分离，更换止封环较方便。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种塞子，特别涉及一种运用于水槽、浴缸、或其他液体储存槽等设备中的塞子结构。早期的液体排放设施(譬如水槽的排水设施)中配设有一橡胶制成的塞子供阻塞排水孔，以防止排水设施中的水流失。此种橡胶塞子在使用上，的确具有防止排水的功能，但使用时，必须用力地压塞塞子或拔取塞子，所以在操作上便显得不太方便。此外，该塞子很容易掉落而遗失不见，经常造成使用者的困扰。而一种类似的塞子结构，在该塞子上接设一条链条，并将该链条与排水设施结合。如此塞子不会脱落遗失，而且经由拉动链条便能使塞子脱离排水孔而使水排出；但因为塞子塞住排水孔时，链条是落在排水设施中的，所以经常会有误拉链条而造成不当排水的情形。另一方面，链条上也会残留污垢，造成清洁上的困扰。目前液体排放设施中常见一种通过杠杆连动的塞子结构，在排水设备上不易被碰触的位置上，设有一按键或把柄以控制塞子脱离排水孔或塞住排水孔，如此可以防止因误触而造成不当排水的情形。但由于此种杠杆式结构直接装设在排水孔中，而且整体结构较为复杂，价格昂贵，且一旦要需要清洁排水孔时，便得请专业技工来处理，以及需要较长的处理时间。请参阅附图说明图1所示，一种结构简单而且不易有误动作的塞子结构，在一块体11的周部12上嵌设一止封环13(即O型环)，且该块体11与该止封环13的组合体设置在排水孔14中。当需要塞住排水孔14时，将块体11转成水平状，使止封环13紧贴排水孔14的内壁面15。而需要排水时，转动块体11使其不封住排水块14(如虚线所示)即可。图1所示的塞子结构虽然结构简单而且不会有误动作的情形，但是使用一段时间后，止封环13会磨损而无法紧贴在排水孔14的内壁面15上，如此排水设施中的水会逐渐流失，该塞子的止水作用完全丧失。解决方法便是将塞子取出重新更换，但塞子的取出相当困难，故此结构的塞子并非最佳的产品设计。本技术的目的在于提供一种在止封环发生磨损时而不能完全止水时，可通过简易的调整动作，而恢复止封环的止水效果的塞子结构。本技术的目的是这样实现的，即提供一种液体排放设施的塞子，包括有一第一半体；一止封环，组设在所述第一半体上，且其外周缘凸出所述第一半体的外周围；以及一第二半体，与所述第一半体组接结合并压挤所述止封环，以调整所述止封环外周缘凸出所述第一半体与所述第二半体外周围的体积大小。也就是说，在两个相对组合的半体间夹设一个止封环，而且通过两个半体的夹合程度，可以改变止封环凸出半体的体积，由此调整该止封环的止水效果。此外，由于二个半体是通过组合而结合在一起，所以当止封环需要更换时，只需取下其中的一个半体便可以取出止封环及更换止封环，因此具有简易及快速更换止封环的作用。本技术装置的优点在于，通过两个半体的夹合程度，调整该止封环的凸出体积，以弥补因使用而产生的磨损量，其更换方便、快捷，结构合理简单。以下结合附图，详细说明本技术的实施例，其中图1为现有塞子的结构及使用状态示意图；图2为本技术的构件分解图；图3为本技术的平面分解图；图4为本技术组合及使用状态示意图；图5为本技术调整止封环外周围凸出的状态示意图。请参阅图2、图3所示，本技术是由一个第一半体21、一个第二半体31及一个止封环41共同组合而成。该第一半体21为一圆盘块体，其第一面22的中心处开设有一凹部23，并且在该凹部23的底面24开设一朝向第二面25的螺孔26。又该第一面22的周边表面制成内高外低的倾斜周面27，且该第一半体21的圆周部28制成弧形面。该止封环41为一橡胶制成的O型环，其内径大于第一半体21的外径。该第二半体31为一圆盘块体，其第一面32上开设有一个朝向第二面33的穿孔34。而该第二面33制成有一凸出部35，该凸出部35的外径较小于第一面32的外径，由此使该凸出部35与该第一面32间形成转角构造36。又该凸出部35与第一面32之间的转角构造36处，形成有外高内低的倾斜周面37；而第二半体31的外周围圆周部38制成弧形面。请参阅图4所示，组合时，将该止封环41组设在该第一半体21的倾斜周面27上，而由于该止封环41的外径大于第一半体21的外径，所以该止封环41的外周缘42会凸出于第一半体21的外围圆周部28。接着将第二半体31盖置在第一半体21上，此时该第二半体31的凸出部35对应容设在第一半体21的凹部23中，具有将第一半体21与第二半体31定位的功能，而第二半体31的倾斜周面37压置在止封环41的上方，且该止封环41的外周缘42凸出圆周部38。该第一半体21与该第二半体31间的结合，可由一螺丝51穿过第二半体31上的穿孔34并锁固在第一半体21上的螺孔26中(或其他等效的锁接方式也可以)，如此该第一半体21与第二半体31便不会分开。将夹合着止封环41的第一半体21与第二半体31的组合，设置在排水孔52中，并使第一半体21与第二半体31的组合成水平状，此时该止封环41的外周缘42因已凸出第一半体21的圆周部28与第二半体31的圆周部38，故能据此利用止封环41凸出的外周缘42与排水孔52的内壁面53紧贴而达到让水不排出的作用。当使用者拨动该第一半体21与该第二半体31所组合的整体，如虚线所示，该排水孔52即不受封闭，故能顺利将水排出。虽然由第一半体21与第二半体31夹合一个止封环41的塞子结构，使用上会不断使该止封环41的外周缘42与排水孔52的内壁面53磨擦，从而造成止封环41磨损，但本技术在设计上可以轻易克服该止封环41损磨的问题。请参阅图5所示，由于该第一半体21的倾斜周面27与第二半体31的倾斜周面37，对应形成一个外宽内窄的夹合空间54，所以当发现止封环41已有磨损而使止水效果不佳时，使用者可以旋动螺丝51使第二半体31与第一半体21更加紧密夹合，而随着第一半体21与第二半体31的更加靠合，该夹合空间54便会由外宽内窄的空间变化自然地将止封环41挤向排水孔52的内壁面53，而使止封环41的外周缘42与排水孔52的内壁面53贴紧接触。当第二半体31的凸出部35压抵在第一半体21的凹部23的底面24时，即表示无法再使第一半体21与第二半体31进一步夹紧止封环41。故在此情况下，若止封环41仍无法止水时，便需要更换止封环41。请再参阅图3所示，本技术更换止封环41的方式，将螺丝51取下，接着将第二半体31及已经无作用的止封环41自排水孔52中取出，然后再放一个能提供止水作用的新止封环41在该第一半体21上，随后将第二半体31以螺丝51锁接在该第一半体21上，此时该第一半体21与该第二半体31所夹合的新止封环41便又能提供有效的止水作用。所以本技术的更换动作相当简便，一般人就都可以轻易完成。为了避免液体经由螺丝51与穿孔34漏出，可在螺丝51与穿孔34之间另装设O型环(未显示)，或者可将螺孔26制作成不贯穿第一半体21。再者，也可在第一半体21上形成凸出部，而在第二半体31形成凹部，也可达成将第一半体21与第二半体31定位组装的效果。虽然上述实施例是以“水”作为塞子所要塞住的物质，但是本技术的塞子也可针对其他诸如油、酒、茶等液体达成同等效果。权利要求1.一种液体排放设施的塞子，其特征在于，包括有一第一半体；一止封环，组设在所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体排放设施的塞子，其特征在于，包括有：一第一半体；一止封环，组设在所述第一半体上，且其外周缘凸出所述第一半体的外周围；以及一第二半体，与所述第一半体组接结合并压挤所述止封环，以调整所述止封环外周缘凸出所述第一半体与所述第二半体外周围的体积大小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈令，
申请(专利权)人：虹光精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]