一种汽车隔音垫的制造方法技术

技术编号:7309085 阅读:451 留言:0更新日期:2012-05-03 02:15
本发明专利技术涉及汽车隔音垫的制造方法,是一种为降低汽车噪音而生产隔音垫的工艺,属于汽车部件隔音降噪技术领域。所述汽车隔音垫先将软层纤维毡、PE透气吸音膜和硬层纤维毡叠放对齐,送入成型模具内,利用高温蒸汽的穿透力强的传热方式进行模压成型,切割外形尺寸及孔位,经检验无缺陷后,即可获得产品汽车隔音垫。本发明专利技术软硬层纤维毡之间的粘结利用高温蒸汽传热的方式,在模压成型时就进行粘结,而非在现场以人工涂布粘结剂,不但可节省人工提升产能,大幅度提高了生产效率,且确保制造现场的环境的安全和操作人员的健康。本发明专利技术还采用PE透气吸音膜来调节隔音垫的空气流阻,同时与软硬层纤维毡的不同密度组合,可获得具有更好的声学性能的汽车隔音垫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车隔音垫的制造方法,是一种为降低汽车噪音而生产隔音垫的工艺,属于汽车部件隔音降噪

技术介绍
汽车隔音垫产品一般安装于汽车内部,起到隔音降噪的作用。通过对每层纤维结构进行声学性能(通过隔音和吸音率)的调整,声学性能的调整非常复杂。现有纤维类隔音垫产品的生产工序流程,是先将硬层纤维毡(简称HL)送入烘箱加热烘温使其软化,再将软化后的硬层纤维毡送入模具内进行模压成型,在成型后的硬层表面人工涂布粘结剂,同时,将软层纤维毡(简称SL)送入烘箱加热烘温使其软化,再将软化后的软层纤维毡送入模具内,与硬层进行软硬层贴合成型;接着,利用冲断装置或水刀设备进行切割外形尺寸及孔位,就可制成汽车隔音垫成品。该种工艺主要存在着以下问题1、烘温后原材料收缩严重; 2、生产工序上复杂化,也大幅度的增加了生产成本;3、声学性能调整复杂的问题。因而,如何专利技术一种高效、低成本的生产工艺,便成为人们很感兴趣的一个课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,简化生产工艺,提供,该方法利用高温蒸汽的强穿透力传热方式,大大提高了生产效率,降低了生产成本。本专利技术的另一目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车隔音垫的制造方法,其特征在于步骤如下(1)铺料按由下至上软层纤维毡、透气吸音膜和硬层纤维毡的顺序堆叠铺料;(2)压制成型将铺好的材料置入成型模具内进行模压成型,上模抽真空,在产品局部形成气囊,同时通入高温蒸汽对材料进行加热成型,得到半成品;成型条件蒸汽压力 0. 6-3Mpa;蒸汽温度:170-220 0C ;成型压力5-10Mpa ;成型时间:40_60s ;抽真空压力 0. 015-0. 03Mpa ;抽真空时间:10_20s ;(3)冷却定型将压制成型的半成品品放入冷却治具,在常温下进行冷却定型,冷却时间:30-55s ;(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈全生陈奇贺一辉曾凌云
申请(专利权)人:无锡吉兴汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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